用于滑阀的阀楔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滑阀的技术领域，尤其涉及一种用于滑阀的阀楔，阀楔包括用于滑阀的粗制金属阀楔，滑阀包括封装在柔软的密封封装件中的粗制金属楔芯，即楔芯被包裹于柔软的包裹层中并且具有两个以相反的方向横向凸出的的导引构件并适应于与设在所述滑阀的壳体内侧上的各自的一个导引槽接合，以便承受操作时施加在滑阀上的轴向压力，每个导引构件包括粗制金属楔芯的向侧面凸出的肋状件和设置在导引构件上的预制的耐磨损及耐腐蚀滑套壳，每个肋状件包括侧向相对的侧表面和端面，每个套壳包括两个相对的侧壁，侧壁具有内表面和适应于与导引槽的对应滑动面相互作用的外表面，每个套壳借助于粗制金属芯和套壳之间的柔软密封封装件固定地连接至并硬化于各自的一个肋状件上。
[0002]额外的，本发明涉及一种包括根据本发明的阀楔的滑阀以及一种用于制造根据本发明的阀楔的方法。
【背景技术】
[0003]滑阀可能用于配给和/或处理诸如水，污水，天然气或者类似的液态或者气态的物质等流体的管道系统。滑阀包括壳体，壳体限定用于流体轴向流入壳体的通道壳体。通道可以通过轴向方向横向的方向上滑动阀楔来关和开。典型地，阀楔的滑动平面基本与轴向垂直。阀楔的运作通过驱动工具来驱动。驱动工具可以包括螺栓阀杆，螺栓阀杆被配置作用于阀螺母以为滑动楔互动进入或离开壳体的通路产生线性平移运动。
[0004]操作时，阀楔受到轴向的可观的压力。为了承载这些轴向压力，提供了滑动轴承，滑动轴承包括凸出入阀壳体中对应导引槽的导引构件。导引槽的外形与导引构件形状匹配以便至少在轴向上提供导引。
[0005]柔软密封方式的滑阀中，通过柔软密封材料，典型的如用橡胶材料，提供与阀座接合的密封件，可以是专用的阀密封元件或者仅仅是阀壳体的壁。阀楔的楔芯的制造材料为常用的铸铁，很容易在暴露于流经阀的流体中时而损坏/腐蚀。因此，提供柔软密封封装件的目的在于提高对楔芯腐蚀的保护。楔芯的肋状件也能使用柔软密封材料来覆盖。然而，这种方法的问题在于柔软密封材料在滑动运动时往往不耐磨损。进一步地，典型柔软密封材料相对大部分表面都有高摩擦系数。这个问题可以通过在导肋上使用滑套壳来解决，其中滑套壳较佳地使用耐腐蚀耐磨损材料制成，滑套壳应有具有一个与协作导引槽滑动面摩擦力低的滑动面。
[0006]EP0171693公开了一种带有阀楔的滑阀，阀楔包括导引套壳，导引滑套壳附着于阀楔楔芯上并与阀楔的橡胶封装模制在一起。这种方案的问题在于滑套壳由相对厚的、柔软密封材料的柔软层支承，妨碍了对阀组件移动的精确控制，因为滑套壳可能相对楔芯侧向弯曲，从而降低阀楔的使用年限。
[0007]EP0926410公开了一种滑阀楔，其中在楔芯上模制柔软密封封装件后，滑套壳被附于楔芯的肋状件。这种方案的问题在于由软层支承的滑套壳妨碍了对阀组件移动的精确控制，因为滑套壳可能侧向弯曲。特别地在阀楔上存在大轴向压力时，滑套壳的弯曲可以导致阀运动构件及密封表面的过度磨损。此外，在阀楔模制柔软密封封装件时，为了在模制期间使楔芯位于模子中心，阀楔芯通常由定心销支承。这些定心销在柔软密封封装件上留下开口，因此需要为这些开口进行后续的密封步骤。
[0008]DE3345133公开了一种用于滑阀的阀楔，包括封装于橡胶弹性材料中的金属芯。金属芯带有侧向的导引槽，每个导引槽中都设有一个U形的塑料材质的滑套壳以使滑套壳和导引槽之间留有间隙或者空洞。间隙或者空洞在向金属芯模制封装时填满了橡胶弹性材料的模制物。滑套壳由柔软橡胶弹性材料支承并阻碍了对于阀楔移动的精确控制，特别是在阀楔上有大的轴向压力时。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于解决至少一些以上提到的不足，特别是提供一种相对于滑阀壳体可以被精确地导引的阀楔，其中阀芯的包裹和封装的可以被控制而不使用会降低阀楔耐腐蚀性的定心销。
[0010]本发明中的阀楔特征在于肋状件上的相对外侧表面为加工表面并且每个滑套壳的相对的内表面被各自的一个肋状件的对应的外侧表面侧向刚性支承以使每个肋状件侧向地刚性支承各自的一个滑套壳。
[0011]换句话说，每个肋状件的每个相对的侧表面都与各自的一个所述滑套壳的侧壁的对应的内表面刚性连接从而刚性支承，由此所述滑套壳由所述肋状件侧向地刚性支承以使所述滑套壳不会发生侧向移动或者可能的相对于所述楔芯侧向地弯曲。
[0012]所述肋状件上的预制的滑套壳通过在将柔软密封封装件模制到楔芯上时将所述楔芯定位于模子中心而有助于阀楔的制造。
[0013]通过加工，在楔芯铸造形成后，肋状件的侧外表面要经历额外的工序。加工工序可以通过减量工序来进行，即用机器去除材料。另一种可能是通过保量工序如冲压工序来进行加工，该工序中材料发生变形。侧表面的加工提高楔芯肋状件相对侧表面间的间距公差从而提高了封装的模制公差并因此提高了阀楔的公差。
[0014]进一步地，滑套壳直接作用于各自的肋状件上的刚性支承防止楔芯相对滑套壳的任何侧向移动从而为壳体中对应导引槽中套壳的滑动表面提供准确的导引。由于上述的刚性连接，滑套壳和楔芯间的封装材料不会疲劳，从而提高阀楔的使用寿命。
[0015]根据阀楔的实施例，滑套壳由一种相对于柔软密封封装件材料具有更大弹性模量的材料制成。
[0016]通过选取一种相对于柔软密封封装件材料更不易弯曲的滑套壳材料，滑套壳的稳定性得到提升并且滑套壳的操作精确性增加。由通过阀压降引起的显著的单侧压力负荷存在的情况下，当阀楔移动时，这是特别有优势的。从而，便得到了一种具有强化的耐久性和刚性性的阀楔及带有这种阀楔的滑阀。
[0017]根据实施例，滑套壳在横断面视图中实质呈U形并且在侧壁间延伸的底壁上设有1? 曲.。
[0018]滑套壳的制造材料可以使PA6.6或者Ρ0Μ。然而，其他具有良好滑动性，高耐磨损度和热稳定性的塑料材料也可以使用。更好地，滑套壳通过注入成型来形成。
[0019]封装的材料可以是液态EPDM或者气态NBR。然而，其他物质也能使用。
[0020]滑套壳可以是槽状并且设有相对的端壁，端壁具有在侧壁之间延伸的内表面，从而滑套壳周向环绕各自的肋状件。
[0021]根据实施例，滑套壳的相对的内表面与各自的一个肋状件的对应的侧外表面接
A+-.与巨O
[0022]由于在楔芯上注入成型橡胶包裹层层时存在相当高的注入压力，在楔芯肋状件的夕卜侧表面和对应的各自滑套壳的内表面间会形成很薄的橡胶层，即橡胶膜。然而，该薄膜被认为等同于上述表面之间的直接接触并因此在肋状件的侧表面和对应滑套壳的内表面间提供期望的刚性连接。
[0023]滑套壳可设有限定的薄弱区域，尤其是位于滑套壳的底壁的小型圆形区域，其薄弱使得通过向模子中注入封装材料来模制封装件时，薄弱区由于高注入压力而被破坏，从而形成通气孔。
[0024]开孔允许楔芯肋状件和滑套壳间保存的空气在成型期间可以通过所形成的开口流出以获得滑套壳后的完整封装。进一步地，薄弱区域使得成型前可以给滑套壳内表面完整打底并防止打底剂不会附在滑套壳的外表面。
[0025]楔芯肋状件的相对的侧表面之间的尺寸或距离的公差小于+/-0.4mm，较佳地小于+/-0.3_，特别地小于 +/-0.2_。
[0026]滑套壳可以通过扣合装置连接在各自的一个肋状件上。
[0027]根据进一步地实施例，肋状件的侧表面为侧向