，可以将腿部1b的端部21抵接于倾斜部20a。这种情况下，凹部21a的轴向长度hi也可以小于自支承部20突出的座面19的轴向长度h2。
[0030]安装于活塞主体10的外周的活塞环11由树脂形成，并且利用模制成形固定于活塞主体10的外周。图3是表示活塞的成形过程的说明图。首先，在活塞主体10的图3中下端部外周卡合作为活塞环11的母材的环板状的树脂片11a。接着，活塞主体10被推入加热缸体H内，树脂片IIa加热变形从而压接于活塞主体10的外周。之后，压接有树脂片Ila的活塞主体10被冷却。如上所述，活塞主体10在纵向重叠有多个的状态下被推入加热缸体H内，但由于腿部1b避开座面19而抵接于支承部20，因此即使在轴向上对相互重叠的活塞主体10施力，力也不作用于座面19。由此，能够防止座面19的损伤。
[0031]接着，对本实施方式的活塞I的作用效果进行说明。
[0032]活塞I呈环状，在其伸侧室侧(一侧)层叠有环板状的压侧的叶片阀(叶片阀)7，该活塞具有:座面19，其形成于伸侧室侧(一侧)，并且供压侧的叶片阀7落座；以及腿部10b，其在压侧室侧(另一侧)的外周部分沿周向立起。在座面19的外周沿周向设有支承部20，在腿部1b的端部21的内周侧设有凹部21a。在活塞I在轴向上被重叠起来的情况下，腿部1b避开座面19而抵接于支承部20，座面19被容纳于凹部21a内。
[0033]因此，即使将活塞I在纵向(轴向)上叠放起来地保管或者移送，也能够防止重叠的一个活塞I的座面19与另一个活塞I的腿部1b接触。由此，由于能够保护座面19，因此能够提高活塞I的保管和移送时的便利性。
[0034]另外，支承部20具有:倾斜部20a，其以向外周侧倾斜的方式自座面19朝向压侧室侧(另一侧)延伸；以及凸缘部20b，其自倾斜部20a的外周向外侧延伸。凸缘部20b向垂直于活塞I的中心线X的方向延伸并在座面19的外周沿周向配置。
[0035]凹部21a和凸缘部20b配置于在中心线X上具有圆心的同心圆的圆周上。并且，腿部1b的端部21的内径Wl设定为凸缘部20b的内径w2以上，凹部21a的轴向长度hi设定为大于自凸缘部20b突出的座面19的轴向长度h2。
[0036]因此，能够防止重叠的一个活塞I的座面19与另一个活塞I的腿部1b接触，并且能够使腿部1b抵接于一个活塞I的支承部20的凸缘部20b。由此，在将活塞I重叠起来时，活塞I稳定。
[0037]并且，由于腿部1b的端部21和凸缘部20b形成为环状，因此在将活塞I重叠起来的情况下，能够增大腿部1b和支承部20之间的接触面积。
[0038]并且，活塞I具有:活塞主体10，其具有座面19 ;以及活塞环11，其通过模制成形而安装于活塞主体10的外周。为了上述模制成形，在将多个活塞主体10重叠地推入加热缸体H内的情况下，如图5所示的比较例那样，在腿部102抵接在了座面101的状态下，腿部102被强力按压于座面101，因此有可能损伤座面101。
[0039]对此，在本实施方式的活塞I中，由于腿部1b避开座面19而抵接于支承部20，因此能够防止损伤座面19。并且，这种情况下，在将活塞I重叠起来的情况下，优选的是，使腿部1b抵接于凸缘部20b从而稳定，或者增大腿部1b和支承部20之间的接触面积。
[0040]并且，活塞I利用于缓冲器D。缓冲器D具有:筒状的缸体2 ;活塞杆3，其沿轴向能够移动地插入到缸体2内；活塞1，其被保持于活塞杆3且与缸体2的内周面滑动接触；伸侧室4和压侧室5 (两个室)，其划分形成于缸体2内且是被活塞I划分出的，并且在该伸侧室4和压侧室5充填有工作流体；压侧的流路(流路)17，其形成于活塞I且将伸侧室4和压侧室5(两个室)之间连通；以及环板状的压侧的叶片阀(叶片阀)7，其层叠于活塞I的伸侧室侧(一侧)且用于对通过压侧的流路17的工作流体施加阻力。缓冲器D产生由压侧的叶片阀7的阻力带来的阻尼力。
[0041]因此，当压侧的叶片阀7所落座的座面19发生损伤时，工作流体自该损伤的部分泄露，有可能使阻尼力产生变化，但在本实施方式中，在将活塞I重叠起来的情况下，由于腿部1b避开座面19而抵接于支承部20，因此能够保护座面。另外，由于能够在防止损伤座面19的情况下将活塞I在轴向上重叠，因此当制造缓冲器D时，能够提高对作为缓冲器D的部件的活塞I进行保管和移送时的便利性。
[0042]以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是上述实施方式仅是示出了本发明的一个适用例，其主旨并不是将本发明的保护范围限定于上述实施方式的具体构成。
[0043]例如，活塞I的构成、形状、形成方法并不限定于上述内容。
[0044]另外，也可以通过模制成形以外的方法将活塞环11安装于活塞主体10。
[0045]并且，也可以在腿部1b的端部21或者支承部20的凸缘部20b设置一个以上的缺口。
[0046]并且，如图4所示，也可以采用使活塞环IlA自活塞主体1A向图4中下侧突出的活塞1A。在该活塞IA中，腿部1c由活塞王体1A和活塞环IIA构成，腿部1c的纟而部21A由自活塞王体1A突出的活塞环IIA构成。因此，在活塞IA中，遗够将活塞环IIA与活塞主体1A之间的台阶部分21b作为上述实施方式的活塞I的凹部来利用。
[0047]本申请要求基于2013年2月6日向日本国特许厅申请的特愿2013 — 020962号的优先权，并且将该申请的所有内容通过参照而编入本说明书中。
【主权项】
1.一种活塞，其呈环状，并且在该活塞的轴向上的一侧层叠有环板状的叶片阀，其中， 该活塞具有: 座面，其形成于所述活塞的所述一侧并且供所述叶片阀落座； 腿部，其形成于所述活塞的另一侧的外周部分并且沿周向立起；以及 支承部，其沿周向设于所述座面的外周， 在所述活塞在轴向上重叠起来的情况下，相互重叠的一个所述活塞的所述腿部抵接于另一个所述活塞的所述支承部，所述座面容纳于被设于所述腿部的所述另一侧的端部的内周侧的凹部。2.根据权利要求1所述的活塞，其中， 所述支承部具有:倾斜部，其以向外周侧倾斜的方式自所述座面朝向另一侧延伸；凸缘部，其自所述倾斜部的外周向外侧延伸， 所述凸缘部沿垂直于所述活塞的中心线的方向延伸且在所述座面的外周沿周向配置，所述凹部和所述凸缘部配置于在所述中心线上具有圆心的同心圆的圆周上，所述腿部的所述端部的内径为所述凸缘部的内径以上，所述凹部的轴向长度大于自所述凸缘部突出的所述座面的轴向长度。3.根据权利要求2所述的活塞，其中， 所述腿部的所述端部和所述凸缘部形成为环状。4.根据权利要求1所述的活塞，其中， 该活塞还具有通过模制成形而安装于具有所述座面的活塞主体的外周的活塞环。5.一种具有活塞的缓冲器，该活塞是权利要求1所述的活塞，其中， 该缓冲器具有: 筒状的缸体； 活塞杆，其沿轴向能够移动地插入到所述缸体内； 所述活塞，其被保持于所述活塞杆且与所述缸体的内周面滑动接触； 两个室，其划分形成于所述缸体内，并且是被所述活塞划分而成的，该两个室内充填有工作流体； 流路，其形成于所述活塞且将所述两个室连通；以及 所述环板状的叶片阀，其用于对通过所述流路的工作流体施加阻力， 该缓冲器产生由于所述叶片阀的阻力而带来的阻尼力。
【专利摘要】一种活塞以及具有活塞的缓冲器，在环状的活塞(1)的一面具有供叶片阀落座的座面(19)、包括倾斜部(20a)以及凸缘部(20b)的支承部(20)，在环状的活塞(1)的另一面具有腿部(10b)，该腿部(10b)在端部(21)具有凹部(21a)。若将两个活塞(1)在轴向上重叠时，一个活塞(1)的座面(19)容纳于另一个活塞(1)的凹部(21a)，从而保护一个活塞(1)的座面(19)。
【IPC分类】F16F9/32
【公开号】CN104956117
【申请号】CN201480005095
【发明人】福岛优
【申请人】萱场工业株式会社
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年2月4日
【公告号】DE112014000706T5, US20150345584, WO2014123114A1