一种防裂轴承座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承座，具体涉及一种防裂轴承座。
【背景技术】
[0002]轴承座是用来支撑轴承的构件，轴承座通常使用水冷却的方式对其进行冷却。该种冷却方式在正确使用的情况下不仅延长了轴承座的使用寿命，而且提高生产效率。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢通过各种处理制作出来的，再好的轴承座钢也都有它们使用的极限性，比如温度。轴承座在使用状态下，如果温度太高，很容易使得轴承座表面出现龟裂纹，温度太高的轴承座在遇冷的状态下也很容易出现龟裂纹，导致生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况。轴承座使用水冷却的方式有效延长轴承座寿命，节省压铸周期，提高产品质量。但是现有轴承座却没有预热功能，只有冷却功能，当常温下的轴承座突然受
到热的金属液的冲击时同样会导致龟裂纹的出现，从而导致生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种防裂轴承座。
[0004]所述的一种防裂轴承座，包括轴承座体，设置在轴承座体内的用于放置轴承的环槽，其特征在于所述环槽内设置有两个环形冷却槽，所述轴承座体外设有与冷却槽相通的连接管，连接管的另一端连接有加热冷却装置；所述加热冷却装置内设有热感应器和加热冷却器。
[0005]所述的一种防裂轴承座，其特征在于所述冷却槽位于环槽的外部。
[0006]所述的一种防裂轴承座，其特征在于所述连接管设置有两根。
[0007]本发明结构新颖，设计合理，通过设置的连接管及与连接管相连的加热冷冷却装置，确保轴承座始终保持在合理的温度范围内，防止忽冷忽热现象的出现，既防止了常温下的轴承座因为受到高温金属液的冲击而导致龟裂纹的出现，又防止了轴承座因温度过高而导致龟裂纹的出现，避免了生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况，当水温低于设定值时，加热冷却器加热功能又会被启动，如此循环。
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为本发明侧面剖视图；
图中:1-轴承座体，2-环槽，3-冷却槽，4-连接管，5-加热冷却装置，6-热传感器，7-加热冷却器。
【具体实施方式】
[0009]以下结合说明书附图来进一步说明本发明。
[0010]如图1-3所示，本发明一种防裂轴承座，包括轴承座体1，设置在轴承座体1内的用于放置轴承的环槽2，该环槽2内设置有两个环形冷却槽3，冷却槽3位于环槽2的外部，轴承座体1外设有与冷却槽3相通的两个连接管4，连接管4的另一端连接有加热冷却装置5 ;加热冷却装置5内设有热感应器6和加热冷却器7。
[0011]本发明工作时，首先开启加热冷却装置5，热感应器6会先感应水温，由于常温下的轴承座体1内水温肯定低于设定值，热感应器6会把信号发送给加热冷却器7，加热冷却器7启动加热功能，将轴承座体1预热，然后开始工作。当工作一段时间后，水温会随着轴承座体1的温度升高而升高，将水温大于热感应器6的设定值时，热感应器6会把信号发送给加热冷却器7，加热冷却器7启动冷却功能，对轴承座体1进行冷却，当轴承座体1内水温低于设定值时，热感应器6会把信号发送给加热冷却器7，加热冷却器7又会启动加热功能，如此循环，既防止了常温下的轴承座体1因为受到高温金属液的冲击而导致龟裂纹的出现，又防止了轴承座体1因温度过高而导致龟裂纹的出现，避免了生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况。
【主权项】
1.一种防裂轴承座，包括轴承座体，设置在轴承座体内的用于放置轴承的环槽，其特征在于所述环槽内设置有两个环形冷却槽，所述轴承座体外设有与冷却槽相通的连接管，连接管的另一端连接有加热冷却装置；所述加热冷却装置内设有热感应器和加热冷却器。2.如权利要求1所述的一种防裂轴承座，其特征在于所述冷却槽位于环 槽的外部。3.如权利要求1所述的一种防裂轴承座，其特征在于所述连接管设置有两根。
【专利摘要】本发明公开了一种防裂轴承座，包括轴承座体，设置在轴承座体内的用于放置轴承的环槽，环槽内设置有两个环形冷却槽，轴承座体外设有与冷却槽相通的连接管，连接管的另一端连接有加热冷却装置；加热冷却装置内设有热感应器和加热冷却器。本发明结构新颖，设计合理，通过设置的连接管及与连接管相连的加热冷却装置，确保轴承座始终保持在合理的温度范围内，防止忽冷忽热现象的出现，既防止了常温下的轴承座因为受到高温金属液的冲击而导致龟裂纹的出现，又防止了轴承座因温度过高而导致龟裂纹的出现，避免了生产的产品出现变形、拉伤、粘模等情况，当水温低于设定值时，加热冷却器加热功能又会被启动，如此循环。
【IPC分类】F16C35/00
【公开号】CN105299060
【申请号】CN201510887102
【发明人】张大方
【申请人】新昌县梅渚镇富大轴承厂
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月7日