垃圾焚烧炉排轴承润滑系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承润滑系统，具体说是一种垃圾焚烧炉排轴承润滑系统。
【背景技术】
[0002]用于发电、钢铁等在高温环境下运行的低转速轴承的润滑，由于转速过低，使用润滑剂润滑时既不能形成油膜，达不到润滑效果，而且还存在以下缺点:一是使系统布置复杂，易造成泄漏着火等隐患；二是采用润滑脂来润滑时，由于润滑脂的流动性差、在高温下易变质、固化等原因，而造成轴瓦的润滑不良。另外，润滑脂在轴瓦内及高温的作用下，易硬化、炭化，严重影响轴瓦的润滑及使用寿命。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现状，本实用新型的目的是提供一种专门针对在高温环境下运行，及在一定角度内往反转动的或转速不大于5转/分的重载垃圾焚烧炉排轴承润滑系统，能有效将粉状润滑剂输送到各轴瓦内，提高了轴瓦的润滑效果及使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是，一种垃圾焚烧炉排轴承润滑系统，包括润滑剂罐与混合输送泵连接，该混合输送泵一端与气源联通，另一端通过润滑剂管路与轴瓦连通。
[0005]本新型中，在混合输送泵与气源连接供气管路上分别装有气量调节阀、电磁阀。
[0006]进一步地，在润滑剂罐与混合输送泵连接之间的管路上装有浓度调节阀。
[0007]本实用新型的有益效果是，因采用的润滑剂是通过与气混合后，通过混合输送泵输送到轴瓦，保证了轴瓦的润滑效果，避免了输送管路堵塞的问题。另外，本新型的轴承润滑系统具有结构简单、运行维护量小、安全可靠，无着火危险的特点。
【附图说明】
[0008]图1是本新型的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0010]见图1所示的一种垃圾焚烧炉排轴承润滑系统，包括润滑剂罐3，所述的润滑剂罐3与混合输送泵5连接，本实施例是在所述的润滑剂罐3与混合输送泵5之间连接的管路上装有浓度调节阀4。使用时，依靠外接压缩空气定时将在混合输送泵5内的粉状润滑剂输送到各轴瓦I内完成润滑。本新型所述的混合输送泵5 —端与气源8连通，及在混合输送泵5与气源8连接的供气管路上分别装有气量调节阀6、电磁阀7 ;所述混合输送泵5另一端连接润滑剂管路2，通过润滑剂管路2与轴瓦I连通。
[0011]调试过程中，通过调整浓度调节阀4及气量调节阀6的打开度，达到要求的润滑剂混合浓度与输送速度，通过定时器设定电磁阀7的开启时间与间隔，将压缩空气接至供气管道，并保持带压状态，系统即可自动实现定时定量加入润滑剂。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧炉排轴承润滑系统，其特征是，包括润滑剂罐(3)与混合输送泵(5)连接，该混合输送泵(5)—端与气源(8)联通，另一端通过润滑剂管路(2)与轴瓦(I)连通。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉排轴承润滑系统，其特征是，在混合输送泵(5)与气源(8 )连接供气管路上分别装有气量调节阀(6 )、电磁阀(7 )。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉排轴承润滑系统，其特征是，在润滑剂罐(3)与混合输送泵(5 )连接之间的管路上装有浓度调节阀(4 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排轴承润滑系统，包括润滑剂罐与混合输送泵连接，该混合输送泵一端与气源联通，另一端通过润滑剂管路与轴瓦连通。本新型因采用的润滑剂是通过与气混合后，通过混合输送泵输送到轴瓦，保证了轴瓦的润滑效果，避免了输送管路堵塞问题。另外，本新型的轴承润滑系统具有结构简单、运行维护量小、安全可靠，无着火危险的特点。解决了传统润滑脂在轴瓦内及高温的作用下，易硬化、炭化，严重影响轴瓦的润滑，降低使用寿命的问题。
【IPC分类】F16N7-38
【公开号】CN204573537
【申请号】CN201520273426
【发明人】刘胜利
【申请人】中节能（秦皇岛）环保能源有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日