一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自行车装配装置领域，尤其是一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置。
【背景技术】
[0002]在自行车装配过程中，需要在前叉套管的上端和下端分别扣装一个轴碗，然后在轴碗内涂抹黄油，再安装轴承，使轴碗与插装在前叉套管内的前叉能够灵活的转动，常规使用的设备结构是:包括工作台16、支架4、油缸3、上模具6、下模具11和控制器15，工作台上端面一侧竖直安装支架，在支架上端面竖直安装油缸，该油缸向下伸入支架的活塞端部安装上模具，该上模具下方的工作台上竖直安装一能升降的丝杠20，该丝杠上端部14内嵌装一与上模具相对位的下模具下端安装柱12，上模具和下模具相对的端面上均制出一同轴的凸台8，每个凸台上制出一同轴的凸柱10。工作时，将一个轴碗23倒放在下模具上端，使凸柱穿过轴碗中间的圆孔，该圆孔周边的凹槽顶在下模具的凸台上，再将前叉套管24下端扣在倒放的轴碗上端，然后将另一个轴碗插在前叉套管上端并对准上模具，启动控制器，使油缸动作，活塞杆向下挤压并与丝杠共同作用，两个轴碗压装在前叉套管上下端，然后，操作人员用手将润滑油自油盒内挑出来，然后人工涂抹在两个轴碗内，熟练的操作人员需要花费三秒钟的时间来完成涂抹的动作，而且涂抹容易掉落润滑油，导致环境的污染，同时也不能控制涂抹的量，易导致润滑油的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供自动涂抹润滑油、提高工作效率、用量控制精确的一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置，包括工作台、支架、油缸、上模具、下模具和控制器，工作台上安装的支架上端安装油缸，该油缸向下伸入支架内的活塞端部安装上模具，该上模具下方的工作台上相对位的安装下模具，上模具和下模具相对的端面上均制出凸台，其特征在于:每个所述凸台上均制出出油孔，每个凸台上的出油孔均通过管路连通一油桶上所装的泵，该泵的控制端连接所述控制器。
[0006]而且，每个凸台上均径向均布制出多个出油孔，上模具和下模具的侧壁上均制出与其上出油孔连通的进油孔，两个进油孔均通过管路连通油桶上所装的泵。
[0007]而且，所述泵为气动泵。
[0008]而且，所述控制器连接一脚踏开关。
[0009]而且，在支架旁侧的工作台上安装一移动架，该移动架上安装一打码机，该移动架旁侧的固定板上安装一与移动架连接的水平丝杠，该水平丝杠用于调整移动架靠近或远离支架。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011]本实用新型中，上模具和下模具的凸台上均布制出多个出油孔，并通过管路连接气动泵，气动泵在脚踏开关的控制下定时动作，在完成压装两个轴碗在前叉套管的动作后，自动将油桶内的润滑油通过管路、出油孔挤压到轴碗内，完成现有技术中手工涂抹的操作，控制器内的定时器控制整个事件，使润滑油能够定量的输送，避免了现有技术中润滑油随意掉落污染环境有以及无法定量控制的缺陷，使操作现场更整洁、工作效率更高，节省的时间累计后可以使年产量提高3000量，减去设备改造的费用，创造了极大地经济收入。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1中支架的左视图；
[0014]图3是图1中上模具的仰视图；
[0015]图4是润滑油挤出时的状态图；
[0016]图5是完成压碗、涂油后的状态图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
[0018]一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置，如图1?5所示，包括工作台16、支架4、油缸3、上模具6、下模具11和控制器15，工作台上安装的支架上端安装油缸，该油缸向下伸入支架内的活塞5端部通过顶丝7安装上模具，该上模具下方的工作台上相对位的安装下模具，上模具和下模具相对的端面上均制出凸台，本实用新型的创新在于:每个所述凸台上均制出出油孔9，每个凸台上的出油孔均通过管路25连通一油桶2上所装的泵1，该泵的控制端连接所述控制器。
[0019]本实施例中，每个凸台上均径向均布制出多个出油孔，上模具和下模具的侧壁上均制出与其上出油孔连通的进油孔26，两个进油孔均通过管路连通油桶上所装的泵。
[0020]所述泵为气动泵，其由与气源连通的三位五通换向阀21来控制。所述控制器连接一脚踏开关22。
[0021]在支架旁侧的工作台上安装一移动架19，该移动架上安装一打码机13，该移动架旁侧的固定板18上安装一与移动架连接的水平丝杠17，该水平丝杠用于调整移动架靠近或远离支架。
[0022]本实用新型工作时:
[0023]1.将一个倒放的轴碗放在下模具上，使下模具制出的凸柱穿过轴碗中的圆孔；
[0024]2.将前叉套管扣装在倒放的轴碗上，在其上端放上另一个轴碗，然后对齐上模具;
[0025]3.踩下脚踏开关，油缸动作，配合丝杠将两个轴碗固定在前叉套管上；
[0026]4.控制器内的定时器工作，三位五通换向阀工作，使油泵将油桶内的润滑油27通过管路输送到上模具和下模具套装的轴碗内，打码机打码，如图4所示；
[0027]5.一段时间后，油缸复位，压碗、涂油、打码操作完成，取下前叉套管进行下一个部件加工，如图5所示。
[0028]本实用新型中，上模具和下模具的凸台上均布制出多个出油孔，并通过管路连接气动泵，气动泵在脚踏开关的控制下定时动作，在完成压装两个轴碗在前叉套管的动作后，自动将油桶内的润滑油通过管路、出油孔挤压到轴碗内，完成现有技术中手工涂抹的操作，控制器内的定时器控制整个事件，使润滑油能够定量的输送，避免了现有技术中润滑油随意掉落污染环境有以及无法定量控制的缺陷，使操作现场更整洁、工作效率更高，节省的时间累计后可以使年产量提高3000量，减去设备改造的费用，创造了极大地经济收入。
【主权项】
1.一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置，包括工作台、支架、油缸、上模具、下模具和控制器，工作台上安装的支架上端安装油缸，该油缸向下伸入支架内的活塞端部安装上模具，该上模具下方的工作台上相对位的安装下模具，上模具和下模具相对的端面上均制出凸台，其特征在于:每个所述凸台上均制出出油孔，每个凸台上的出油孔均通过管路连通一油桶上所装的泵，该泵的控制端连接所述控制器。2.根据权利要求1所述的一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置，其特征在于??每个凸台上均径向均布制出多个出油孔，上模具和下模具的侧壁上均制出与其上出油孔连通的进油孔，两个进油孔均通过管路连通油桶上所装的泵。3.根据权利要求1或2所述的一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置，其特征在于:所述泵为气动泵。4.根据权利要求3所述的一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置，其特征在于:所述控制器连接一脚踏开关。5.根据权利要求4所述的一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置，其特征在于:在支架旁侧的工作台上安装一移动架，该移动架上安装一打码机，该移动架旁侧的固定板上安装一与移动架连接的水平丝杠，该水平丝杠用于调整移动架靠近或远离支架。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型前叉套管轴碗安装涂油打码装置，每个所述凸台上均制出出油孔，每个凸台上的出油孔均通过管路连通一油桶上所装的泵，该泵的控制端连接所述控制器。而且，每个凸台上均径向均布制出多个出油孔，上模具和下模具的侧壁上均制出与其上出油孔连通的进油孔，两个进油孔均通过管路连通油桶上所装的泵。本实用新型中，控制器内的定时器控制整个事件，使润滑油能够定量的输送，避免了现有技术中润滑油随意掉落污染环境有以及无法定量控制的缺陷，使操作现场更整洁、工作效率更高，节省的时间累计后可以使年产量提高3000量，减去设备改造的费用，创造了极大地经济收入。
【IPC分类】B41K3/04, F16N7/38, F16N21/00
【公开号】CN204629051
【申请号】CN201520205796
【发明人】董经贵
【申请人】天津雅迪实业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月8日