一种大功率机械无级调速装置的制造方法_2

文档序号:9136571阅读:来源:国知局
16)上。
[0024]进一步的,所述第二级行星齿轮传动组件包括第二级行星轮(17)、第二级行星轮轴(18)、第二级齿圈(19)、第二级行星架(20)、输出太阳轮轴(21)、第二级箱体(22),输出端盖板(23)、调心滚子轴承二(24)、圆锥滚子轴承五(35)、圆锥滚子轴承六(36)、卡簧二
(37),所述输出太阳轮轴(21) —端通过圆锥滚子轴承五(35)安装于第二级行星架(20)内部,另一端通过圆锥滚子轴承六(36)固定于输出端盖板(23)内部,并通过卡簧二(37)定位,所述第二级行星轮(17)通过第二级行星轮轴(18)安装于第二级行星架(20)上,所述第二级行星架(20) —端通过调心滚子轴承二(24)安装于输出端盖板(23)内部,另一端通过内花键(2001)与第一级行星架(9)的外花键(901)相连接,所述第二级齿圈(19)外圈固定第二级箱体(22)内部,内齿与第二级行星轮(17)相啮合,所述第二级箱体(22) —端安装在离合器座(16)上,另一端与输出端盖板(23)相连接;作为工作机的风机或栗可以将法兰直接连接在工作机安装座(27),并且通过联轴器将输出太阳轮轴(21)和风机或栗的传动轴相连接,或者将输出太阳轮轴(21)延伸段直接加工成风机或栗传动轴的尺寸,直接安装在叶轮上,形成一个整体。
[0025]进一步的,所述离合器组件包括离合器座(16)、油封(28)、光片(29)、摩擦片
(30)、压板(31)、复位弹簧(32)、活塞(33)、弹簧导杆(34),所述活塞(33)安装于离合器座
(16)内部,形成一个工作油腔,并通过油封(28)进行密封,所述光片(29)和摩擦片(30)交叉叠放在活塞(33)上,形成摩擦组件,带内齿的光片(29)与离合器座(16)上的外花键齿相啮合,带外齿的摩擦片(30)与第一级齿圈(10)上的内齿相啮合,并通过压板(31)固定,所述复位弹簧(32)套在弹簧导杆(34)上,并一起安装在离合器座(16)上的弹簧孔内,弹簧导杆(34)下端压在摩擦组件和活塞(33)之间。
[0026]当作为原动机的电机启动后,输入太阳轮轴(2)开始同步转动,并带动第一级行星轮(7)转动,同时第一级齿圈(10)、第一级行星轮(7)、摩擦片(30)随着一起转动,而第一级行星架(9)通过花键与第二级行星架(20)相连接,并通过第二级行星轮(17)以及输出太阳轮轴(21)与作为工作机的风机或栗相连接,风机或栗由于存在负载的阻力,因而第一级行星架(9)、第二级行星架(20)、第二级行星轮(17)、输出太阳轮轴(21)以及工作机都处于静止状态,当系统辅助的液压控制系统的高压工作油通过离合器座(16)上的工作进油口(1601)进入活塞(33)与离合器座(16)之间的工作油腔后,活塞开始移动,并相压紧摩擦片组,使摩擦片(30)和光片(29)之间产生摩擦力,由于光片的内齿与离合器座的外花键相啮合,不能产生旋转的动作,而由于摩擦力的作用,本来可以自由旋转的摩擦片(30)和第一级齿圈(10)也逐渐减速,同时,第一级行星架(9)、第二级行星架(20)、第二级行星轮(17)、输出太阳轮轴(21)以及工作机在摩擦力的作用下,逐渐开始转动,随着工作腔内油压的不断升高,光片(29)和摩擦片(30)之间的摩擦力不断增大,第一级齿圈(10)和摩擦片(30)的速度逐渐降低,直至完全静止,而第一级行星架(9)、第二级行星架(20)、第二级行星轮(17)、输出太阳轮轴(21)以及工作机的速度逐渐增加,直至达到满速;当工作腔内油压的介于零和最大压力时,工作机的转速介于零和满速之间,因而可以通过调节液压控制系统输出的压力大小来控制工作机的实际工作转速,实现无级调速;当工作机需要减速或停车时,液压控制系统输出工作油压降低,复位弹簧(32)将活塞(33)复位,光片(29)和摩擦片(30)之间重新回到松弛状态;同时,在工作过程中,辅助的冷却系统从第二级箱体(22)的冷却出油口(2201)将箱体内的热油抽出,经过冷却后,从冷却进油口(1602)返回到离合器座(16)内部的复位弹簧(32)安装孔,并经从光片(29)和摩擦片(30)之间间隙流回箱体内部,带走热量,从而保护摩擦片组件并降低设备的温度。
[0027]进一步的,所述输出速度监测组件包括测速轮(25)和速度传感器(26),所述测速轮(25)安装在输出太阳轮轴(21)上,随着太阳轮轴一起转动,测速轮周边带有相同间隔的测速齿,所述速度传感器(26)安装在工作机安装座(27)上,并靠近测速轮(25)的边缘,用于检测输出转速,当测速轮(25)上的测速齿经过速度传感器(26)的时候,速度传感器(26)内感应线圈产生感应电流,并发出脉冲信号,脉冲信号通过电缆输入到电气控制系统,从而可以计算出工作机的实际转速,并通过反馈控制,对系统进行精确控制。
【主权项】
1.一种大功率机械无级调速装置,其特征在于:包括第一级行星齿轮传动组件、第二级行星齿轮传动组件、离合器组件、原动机安装座(I)、工作机安装座(27)、输出速度监测组件,所述原动机安装座(I)联接在第一级行星齿轮传动组件的输入端盖板(4)上,所述工作机安装座(27)联接在第二级行星齿轮传动组件的输出端盖板(23)上。2.根据权利要求1所述的一种大功率机械无级调速装置,其特征在于:所述第一级行星齿轮传动组件包括输入太阳轮轴(2)、调心滚子轴承一(3)、输入端盖板(4)、圆锥滚子轴承一(5)、第一级行星轮轴(6)、第一级行星轮(7)、圆锥滚子轴承二(8)、第一级行星架(9)、第一级齿圈(10)、齿圈安装座(11)、圆锥滚子轴承三(12)、卡簧一(13)、第一级箱体(14)、圆锥滚子轴承四(15),所述输入太阳轮轴(2) —端通过圆锥滚子轴承二(8)安装于第一级行星架(9)内部,另一端通过圆锥滚子轴承三(12)固定于齿圈安装座(11)内部,并通过卡簧一(13)定位,所述第一级行星轮(7)通过第一级行星轮轴(6)安装于第一级行星架(9)上,所述第一级行星架(9) 一端通过圆锥滚子轴承四(15)安装于离合器座(16)上,另一端通过圆锥滚子轴承一(5)安装于齿圈安装座(11)内部,所述第一级齿圈(10)的内齿与第一级行星轮(7)以及摩擦片(30)相啮合,另一端安装在齿圈安装座(11),所述齿圈安装座(11) 一端通过调心滚子轴承一(3)安装于输入端盖板(4)内部,另一端支撑在圆锥滚子轴承一(5)上,所述输入端盖板(4)安装于第一级箱体(14)上部,所述第一级箱体(14)下部安装于离合器座(16)上。3.根据权利要求1所述的一种大功率机械无级调速装置,其特征在于:所述第二级行星齿轮传动组件包括第二级行星轮(17)、第二级行星轮轴(18)、第二级齿圈(19)、第二级行星架(20)、输出太阳轮轴(21)、第二级箱体(22),输出端盖板(23)、调心滚子轴承二(24)、圆锥滚子轴承五(35)、圆锥滚子轴承六(36)、卡簧二(37),所述输出太阳轮轴(21) —端通过圆锥滚子轴承五(35)安装于第二级行星架(20)内部,另一端通过圆锥滚子轴承六(36)固定于输出端盖板(23)内部,并通过卡簧二(37)定位,所述第二级行星轮(17)通过第二级行星轮轴(18)安装于第二级行星架(20)上,所述第二级行星架(20) —端通过调心滚子轴承二(24)安装于输出端盖板(23)内部,另一端通过内花键(2001)与第一级行星架(9)的外花键(901)相连接,所述第二级齿圈(19)外圈固定第二级箱体(22)内部,内齿与第二级行星轮(17)相啮合,所述第二级箱体(22) —端安装在离合器座(16)上,另一端与输出端盖板(23)相连接。4.根据权利要求1所述的一种大功率机械无级调速装置,其特征在于:所述离合器组件包括离合器座(16)、油封(28)、光片(29)、摩擦片(30)、压板(31)、复位弹簧(32)、活塞(33)、弹簧导杆(34),所述活塞(33)安装于离合器座(16)内部,并通过油封(28)进行密封,所述光片(29)和摩擦片(30)交叉叠放在活塞(33)上,形成摩擦组件,带内齿的光片(29)与离合器座(16)上的外花键齿相啮合,带外齿的摩擦片(30)与第一级齿圈(10)上的内齿相啮合,并通过压板(31)固定,所述复位弹簧(32)套在弹簧导杆(34)上,并一起安装在离合器座(16)上的弹簧孔内,弹簧导杆(34)下端压在摩擦组件和活塞(33)之间。5.根据权利要求1所述的一种大功率机械无级调速装置,其特征在于:所述输出速度监测组件包括测速轮(25)和速度传感器(26),所述测速轮(25)安装在输出太阳轮轴(21)上,随着太阳轮轴一起转动,所述速度传感器(26)安装在工作机安装座(27)上,并靠近测速轮的边缘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大功率机械无级调速装置,所述大功率机械无级调速装置包括第一级行星齿轮传动组件、第二级行星齿轮传动组件、离合器组件、原动机安装座、工作机安装座、输出速度监测组件,所述原动机安装座联接在输入端盖板上,工作机安装座联接在输出端盖下端,原动机通过法兰连接在原动机安装座上部,工作机安装在工作机安装座下端;液压控制系统将工作油输入到离合器工作腔,推动活塞,压紧摩擦片组件,产生摩擦力,实现动力传输,通过控制工作油压力来控制工作机的转速,通过速度传感器的信号,对系统进行反馈控制,实现无级调速。此设备与变频驱动相比,在可靠性、使用维护难易度及价格上有很大优势。
【IPC分类】F16H3/46
【公开号】CN204805448
【申请号】CN201520411079
【发明人】汪永海
【申请人】辰阔机电科技(上海)有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月15日
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