一种耐煤气密封圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐煤气密封圈。
【背景技术】
[0002]密封圈作为一种密封结构被广泛使用于各种管道及设备中，煤气管道上的密封圈由于处于特殊的有机环境中，要求密封圈具有较高的耐腐蚀能力。现有的密封圈由于橡胶暴露在环境中，极易受到外界有机物质和其他杂志的腐蚀，减少了使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种耐煤气耐腐蚀的滑入式密封圈。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种耐煤气密封圈，其包括密封圈本体和隔离层，所述密封圈本体包括软胶圈和硬胶圈，所述软胶圈和硬胶圈的接触面为斜面；所述密封圈本体的截面外壁成圆角，内壁成软胶圈口径小、硬胶圈口径大的喇叭状；所述硬胶圈在与软胶圈接触的一面设置一个以上紧固件，所述紧固件为倒T型、Y型或伞形；所述隔离层设置在密封圈本体的外层，所述隔离层的厚度为0.3-2mm，选用二甲苯材料，隔离层的外层为纹理结构，所述纹理结构为直线状。
[0005]本实用新型的有益效果为，密封圈本体的截面外壁呈圆角，增加密封圈的可弯曲程度，避免使用时因过度弯折造成密封圈损伤；紧固件的设置加强了软胶圈和硬胶圈之间的连接，不易相互脱落；隔离层的二甲苯具有自润滑、耐热、耐磨、耐腐蚀性，设置在密封圈本体的表面有效保护腐蚀性物质和高温对密封圈本体的损伤，延长了橡胶圈的使用寿命；隔离层的外层为纹理结构，形成表面凹凸，增强了密封圈与设备的摩擦力，当密封圈受到外力时，承受一定的气体或液体的压力值，具有良好的密封性。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]附图中，I软胶圈，2硬胶圈，3圆角，4紧固件，5隔离层，6纹理结构。
【具体实施方式】
[0008]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和【具体实施方式】，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0009]实施例1
[0010]如图1所示，实施例1 一种耐煤气密封圈，其特征在于，其包括密封圈本体和隔离层5，所述密封圈本体包括软胶圈I和硬胶圈2，所述软胶圈和硬胶圈的接触面为斜面；所述密封圈本体的截面外壁成圆角3，内壁成软胶圈口径小、硬胶圈口径大的喇叭状；所述硬胶圈在与软胶圈接触的一面设置一个以上紧固件4，所述紧固件4为倒T型、Y型或伞形；所述隔离层5设置在密封圈本体的外层，所述隔离层的厚度为0.3mm，选用二甲苯材料，隔离层的外层为纹理结构6，所述纹理结构为直线状。
【主权项】
1.一种耐煤气密封圈，其特征在于，其包括密封圈本体和隔离层(5)，所述密封圈本体包括软胶圈(I)和硬胶圈(2)，所述软胶圈(I)和硬胶圈(2)的接触面为斜面；所述密封圈本体的截面外壁成圆角(3)，内壁成软胶圈(I) 口径小、硬胶圈(2) 口径大的喇叭状；所述硬胶圈(2)在与软胶圈(I)接触的一面设置一个以上紧固件(4)，所述紧固件(4)为倒T型、Y型或伞形；所述隔离层(5)设置在密封圈本体的外层，所述隔离层(5)的厚度为0.3-2_，选用二甲苯材料，隔离层(5 )的外层为纹理结构(6 )，所述纹理结构(6 )为直线状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐煤气密封圈，其包括密封圈本体和隔离层，所述密封圈本体包括软胶圈和硬胶圈，所述软胶圈和硬胶圈的接触面为斜面；所述软密封圈本体的截面外壁成圆角，内壁成软胶圈口径小、硬胶圈口径大的喇叭状；所述硬胶圈在与软胶圈接触的一面设置紧固件，所述紧固件为倒T型、Y型或伞形；所述隔离层设置在密封圈本体的外层，所述隔离层的厚度为0.3-2mm，选用二甲苯材料，隔离层的外层为纹理结构，所述纹理结构为直线状。本实用新型耐腐蚀，具有较长的使用寿命，特别适用于煤气管道的密封。
【IPC分类】F16J15/00
【公开号】CN204921970
【申请号】CN201520676434
【发明人】靳建国
【申请人】邢台市橡胶厂
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月1日