一种可调节顶丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无垫片机械安装技术领域，尤其是涉及用于一种大型辅助机械无垫片法安装的可调节顶丝装置。
【背景技术】
[0002]目前，电建领域锅炉辅助设备(包括引风机、送风机、一次风机和磨煤机等)在安装中一般采用有垫铁安装法和无垫铁安装法，作为体积和重量均大的火电机组，通常采用有垫铁法进行安装调整。该种方法优点是简单易行，但是缺点是施工工期长，工人劳动强度大；采用垫铁调整机组的标高和水平度时，二次灌浆干固后砂浆要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然存在间隙，因此底座与机组之间受到不均匀反向载荷，致使机组不能长周期的运转，机组的底面和垫铁表面接触率难于达到规范规定70%的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种适于大型设备的安装、以点接触代替传统垫铁法中的面接触的可调节顶丝装置，采用的技术方案是:一种可调节顶丝装置，包括螺帽和螺杆，所述螺杆与所述螺帽螺纹连接，其特征在于:所述螺帽包括帽顶和帽杆，所述帽顶为圆顶；所述顶丝装置还包括底板，所述底板固定连接在所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端与所述螺帽的螺杆螺纹连接，所述底板为弯折状底板。
[0004]本实用新型的技术特征还有:所述弯折状底板的边角向下弯折，弯折后弯折部分的上表面与水平面之间夹角大于10度。
[0005]本实用新型的技术特征还有:所述底板为正方形或者长方形底板，所述弯折部分位于所述底板的四个边角上。
[0006]本实用新型的技术特征还有:所述螺杆与所述螺帽的帽杆螺纹相连接的一端加工有倒角。
[0007]本实用新型的技术特征还有:所述帽杆外表面与水平面的交线为正六边形。
[0008]本实用新型的技术特征还有:所述螺帽和所述螺杆的螺纹均为细牙螺纹。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本可调节顶丝装置专门适用于大型辅助设备的安装施工，通过调整螺帽的升降达到机组底座找平的目的，且在机组二次灌浆完成后适当的时间内可将顶丝取出，之后机组自重及地脚螺栓拧紧力矩均由二次灌浆层来承担，地脚螺栓与机组底面接触面积几乎达到100%且载荷在地脚螺栓上均匀分布，确保了机组安装的稳定性，具有机组支撑可靠性、安全性和经济性均好之优点。
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型主视图，附图2是附图1的A-A视图，附图3是底板结构不意图，其中1是螺帽，2是螺杆，3是底板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种可调节顶丝装置，该顶丝装置包括螺帽1、螺杆2和底板3，，螺杆2与螺帽1螺纹连接，底板3焊接固定在螺杆2上。
[0012]螺帽1包括帽顶和帽杆，帽顶为圆顶，帽杆外表面与水平面的交线为正六边形，即帽杆为正六棱柱。螺杆2与螺帽1的帽杆螺纹相连接的一端加工有倒角。
[0013]底板3固定连接在螺杆2的一端，螺杆的另一端与螺帽1的帽杆螺纹连接，底板3为弯折状底板，弯折状底板的边角向下弯折，弯折后弯折部分的上表面与水平面之间夹角大于10度。所谓弯折状底板是指底板不是一个平面，这个设置的目的在于适应基础不平的现状，增加底板与基础之间的接触面积。本实施例中的底板3为正方形或者长方形底板，弯折部分位于所述底板的四个边角上。
[0014]考虑到调节精度的需要，螺帽和螺杆的螺纹均为细牙螺纹。
[0015]本实施例中的螺帽1、螺杆2和底板3可选用普通碳素结构钢制作，比如Q235号钢材。
[0016]采用该顶丝装置安装大型辅助设备的布置如下:
[0017]1)基础的验收
[0018]设备安装基础的验收。主要包括以下几个方面:
[0019]设备基础上要明显地标出标尚基准线以及基础的纵横中心线，尤其注意标尚基准线。
[0020]参照土建基础图和设备的技术文件对基础尺寸进行复测检查，其允许偏差要满足相关规范要求；对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；
[0021]基础表面和预留螺栓孔必须清洁无杂物，预埋螺栓保护完好，预埋的套管底部不能超出基础下平面。
[0022]2)基础表面处理
[0023]设备吊装之间，基础表面要凿麻点处理。二次灌浆部分铲除掉疏松层，地脚螺栓孔内碎石、泥土、杂物和积水等应清除干净。
[0024]3)设备吊装找正、找平及标高调整
[0025]设备吊装前仔细清理机器下表面和基础表面、基础螺栓孔，已除去锈蚀、油污等杂物。首先将各个可调节顶丝装置放置在基础上，可调节顶丝装置找平找正，禁止歪斜。
[0026]吊装就位后，要对设备进行找正。找平及标高调整。采用无垫铁安装法，设备就位在预先在基座上设置的安装用的可调节顶丝装置上。
[0027]设备的调平和标高调整一定保持多个可调节顶丝装置同时测量、多次调整，将一次找正偏差控制在最小，以减小二次灌浆后调整。
[0028]4)基础螺栓孔的一次灌浆
[0029]设备一次找正结束后，要进行螺栓孔灌浆，灌浆前要依次检查模板拼缝严密，防止灌浆料水分流失。浇筑灌浆料后24小时内要喷淋养护并覆盖湿布或草袋养护防止垫层开
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[0030]5)设备二次找正
[0031]地脚螺栓孔灌浆后要按规定进行养护，灌浆强度达到75%以后拧紧地脚螺栓，复测设备的水平度和同轴度，通过调整各可调节顶丝装置至达到要求为止。
[0032]6)设备二次灌浆
[0033]二次灌浆主要是指机器底座与基础间的灌浆。由于采用无垫铁安装，没有了垫铁的支承，设备的重量和地脚螺栓的紧力主要靠二次灌浆来承担，待二次灌浆强度达到70%以上，松开可调节顶丝装置并取出，同时再次复测设备水平度，并用相同的灌浆料将临时支撑处的孔洞填实，此时设备安装过程中的找平找正工作结束。
[0034]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可调节顶丝装置，包括螺帽和螺杆，所述螺杆与所述螺帽螺纹连接，其特征在于:所述螺帽包括帽顶和帽杆，所述帽顶为圆顶；所述顶丝装置还包括底板，所述底板固定连接在所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端与所述螺帽的螺杆螺纹连接，所述底板为弯折状底板。2.按照权利要求1所述的可调节顶丝装置，其特征在于:所述弯折状底板的边角向下弯折，弯折后弯折部分的上表面与水平面之间夹角大于10度。3.按照权利要求2所述的可调节顶丝装置，其特征在于:所述底板为正方形或者长方形底板，所述弯折部分位于所述底板的四个边角上。4.按照权利要求2所述的可调节顶丝装置，其特征在于:所述螺杆与所述螺帽的帽杆螺纹相连接的一端加工有倒角。5.按照权利要求2所述的可调节顶丝装置，其特征在于:所述帽杆外表面与水平面的交线为正六边形。6.按照权利要求2所述的可调节顶丝装置，其特征在于:所述螺帽和所述螺杆的螺纹均为细牙螺纹。
【专利摘要】一种可调节顶丝装置，包括螺帽和螺杆，螺帽包括帽顶和帽杆，帽顶为圆顶；顶丝装置还包括底板，底板固定连接在所述螺杆的一端，螺杆的另一端与螺帽的螺杆螺纹连接，底板为弯折状底板。本可调节顶丝装置专门适用于大型辅助设备的安装施工，通过调整螺帽的升降达到机组底座找平的目的，且在机组二次灌浆完成后适当的时间内可将顶丝取出，之后机组自重及地脚螺栓拧紧力矩均由二次灌浆层来承担，地脚螺栓与机组底面接触面积几乎达到100%且载荷在地脚螺栓上均匀分布，确保了机组安装的稳定性，具有机组支撑可靠性、安全性和经济性均好之优点。
【IPC分类】F16B37/14, F16M7/00
【公开号】CN204962183
【申请号】CN201520782821
【发明人】杜波涛, 李金泉, 李智磊, 程欣
【申请人】山东电力建设第三工程公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月10日