一种环保型酰氯类化合物反应混合灌装装置的制作方法

文档序号:12229961阅读:310来源:国知局

本实用新型涉及医药化工设备领域,具体是一种环保型酰氯类化合物反应混合灌装装置。



背景技术:

酰氯类化合物是一种有机溶液,其性质极不稳定,在空气中很容易被氧化见光易分解放热甚至爆炸,并且酰氯类化合物一般具有较强的毒性,因此,在生产酰氯类化合物过程中,其上、下料工序是极其重要的步骤,如果上、下料过程中的工艺把握不严格,很容易导致质量发生变化,甚至爆炸,现有的灌装装置均没有设计尾气回收装置,由于酰氯类化合物及原料,具有一定的挥发性毒性,这样不但会给作业人员的身体带来伤害,还会对环境造成很大的污染,对厂房、设备造成腐蚀。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是要解决现有酰氯类化合物生产加工中容易造成环境污染的问题,对厂房、设备造成腐蚀的问题,提供一种环保型酰氯类化合物反应混合灌装装置。

本实用新型的具体方案是:一种环保型酰氯类化合物反应混合灌装装置,包括有两个并排布置的台秤,其中一个台秤上放置有原料桶,另一个台秤上放有灌装桶,其特征是:所述两台秤是放置在一个密闭室内,密闭室设有密封门,在密闭室内安放有干燥器,在密闭室顶部安装有抽料管A、抽料管B、回料管A、回料管B以及抽风管,其中抽料管A一端连通原料桶,另一端连接隔膜泵,隔膜泵的输出端通过管道依次连接精密过滤器A、高位槽、反应釜,反应釜的出料端通过回料管A连接灌装桶;所述抽料管B一端连接灌装桶,另一端连接混料釜,混料釜上配有上料工作的真空泵,混料釜的出料端通过回料管B连接灌装桶,并在回料管B的管路中装有精密过滤器B;所述抽风管外接尾气回收装置。

本实用新型中在抽料管A、抽料管B、回料管A、回料管B进入密闭室前分别安装有阀门A、B、C、D,且在抽料管B靠近混料釜一端再装阀门E。

本实用新型中在混料釜与真空泵之间装有阀门F;混料釜的出料端装有阀门G。

本实用新型中在高位槽的进料端安装有阀门H,出料端安装有阀门I。

本实用新型中在反应釜的进料端安装有阀门K,出料端安装有阀门L。

本实用新型中在密闭室的顶部设有观察窗。

本实用新型的工作原理是:首先打开密闭室的密封门,将装满原料的原料桶和空置的灌装桶分别放到密闭室内的两个台秤上,关闭密封门。初始状态所有阀门关闭。然后开启尾气回收装置,开始生产:第一步:打开阀门A、H、I、K,启动隔膜泵,将原料抽起经精密过滤器A、高位槽进入反应釜反应,关闭阀门A、H、I、K;

第二步:反应结束后,打开阀门L、B,反应后的原料进入灌装桶,并关闭阀门L、B;

第三步:打开阀门D、E、F,启动真空泵,将灌装桶的原料抽到混料釜,关闭阀门D、E、F,进行混料加工;

第四步:混料完成后,打开阀门G、C,原料经精密过滤器B返回灌装桶完成加工;

第五步:打开密封门,取出灌装桶和原料桶,进行下一桶原料加工。

本实用新型将原料桶和灌装桶置于一个密闭的腔室内,并配有尾气回收装置,有效解决了生产中的环境污染问题,而且可以通过回收装置减少损耗。在密闭室内放置干燥器,可解决酰氯类化合物易吸潮,见水易分解的问题。同时本实用新型系统中安装有两台精密过滤器,大大提高了提纯度,使产品质量得到较大的提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图中:1-台秤,2-原料桶,3-台秤,4-灌装桶,5-干燥器,6-密闭室,7-阀门D,8-阀门C,9-精密过滤器B,10-抽风管,11-尾气回收装置,12-阀门E,13-真空泵,14-阀门F,15-混料釜,16-阀门G,17-精密过滤器A,18-隔膜泵,19-阀门H,20-高位槽,21-阀门I,22-阀门K,23-反应釜,24-阀门L,25-阀门A,26-阀门B,27-观察窗,28-密封门。

具体实施方式

参见图1,本实用新型包括有两个并排布置的台秤,其中一个台秤1上放置有原料桶2,另一个台秤3上放有灌装桶4,特别是:所述两台秤是放置在一个密闭室6内,密闭室6设有密封门28,在密闭室5内安放有干燥器5,在密闭室6顶部安装有抽料管A、抽料管B、回料管A、回料管B以及抽风管10,其中抽料管A一端连通原料桶2,另一端连接隔膜泵18,隔膜泵18的输出端通过管道依次连接精密过滤器A17、高位槽20、反应釜23,反应釜23的出料端通过回料管A连接灌装桶4;所述抽料管B一端连接灌装桶4,另一端连接混料釜15,混料釜15上配有上料工作的真空泵13,混料釜15的出料端通过回料管B连接灌装桶4,并在回料管B的管路中装有精密过滤器B9;所述抽风管10外接尾气回收装置11。

本实施例中在抽料管A、抽料管B、回料管A、回料管B进入密闭室6前分别安装有阀门A25、B26、C8、D7,且在抽料管B靠近混料釜15一端再装阀门E12。

本实施例中在混料釜15与真空泵13之间装有阀门F14;混料釜15的出料端装有阀门G16。

本实施例中在高位槽20的进料端安装有阀门H19,出料端安装有阀门I21。

本实施例中在反应釜23的进料端安装有阀门K22,出料端安装有阀门L24。

本实施例中在密闭室6的顶部设有观察窗27。

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