一种灌装机的制作方法

本发明涉及灌装技术领域，具体的来说是涉及一种灌装机。

背景技术：

随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。

现在常用的灌装方式有插入式灌装、隔空灌装等。插入式灌装需要的灌装头比较复杂灌装头，并且在灌装速度上比较慢，灌装速度远远比不上隔空灌装，因此先又很多的灌装技术均选用隔空灌装。

现有的隔空灌装方式分有定量传感器灌装等，但是在不管是定量传感器灌装还是其他的灌装方式都会比较复杂，传感器在感应后进行数据处理需要一定时间，定量灌装误差较大，而且设备的费用比较高，同时在定量灌装上存在量不精准的问题，从而使得同样的灌装，装出来的每瓶的量误差比较大。现有的隔空灌装方式使用普通的灌装头在开关关闭后，还会有遗漏的液滴悬挂在灌装头外部或滴落下来等。首先在灌装饮料或豆奶过程中，有液滴悬挂在灌装头外部时，会使液滴与空气充分接触感染细菌等，从而使得在第二次灌装会把感染细菌的液滴装入瓶内，会使得灌装的饮料常常会不合格等。其次，在灌装饮料或豆奶过程中液滴悬挂在灌装头外部或滴落下来等会使得灌装的量不准确，从而使得灌装的相同的饮料误差较大等。

技术实现要素：

本发明提供一种灌装机，解决现有灌装机在灌装过程中液滴悬挂在灌装头外部或滴漏和结构复杂、价格昂贵和灌装定量不准的问题。

本发明通过以下技术方案解决上述问题：

一种灌装机，包括定时装置、电磁阀、开关盒、液压泵、灌装头、灌装台和电机；

定时装置输出端与电磁阀控制端连接，电磁阀通过设置的导气管与开关盒一面密封连接；液压泵通过设置的进液管与开关盒另一面连接；开关盒通过设置的出液管经分支管与若干个灌装头连接；灌装头设置在同一直线的水平面上，灌装头底部设置有灌装台，灌装台底部设置有带动灌装台旋转的电机，电机的控制端与定时装置连接。

上述方案中，优选的是开关盒包括左瓣、右瓣、隔层和锁扣环；隔层设置在左瓣和右瓣之间，左瓣与右瓣贴合设置，锁扣环环扣在左瓣和右瓣的贴合边上；左瓣设置为圆弧盘结构，左瓣圆弧盘底部设置为左瓣凹槽，左瓣凹槽上设置有气口，气口通过导气管与电磁阀连接；右瓣设置为圆弧盘结构，右瓣圆弧盘底部设置为右瓣凹槽，右瓣凹槽上设置有液体出口和液体进口，液体出口通过出液管与分支管连通；液体进口通过进液管(5)与液压泵连通。

上述方案中，优选的是隔层为具有弹性的柔软硅胶片，隔层将左瓣凹槽和右瓣凹槽隔开。

上述方案中，优选的是左瓣的贴合面边缘设置有左瓣外边和左瓣内边，左瓣外边与左瓣内边间设置有左瓣凹环。

上述方案中，优选的是右瓣的贴合面边缘设置有右瓣外边和右瓣内边，右瓣外边与右瓣内边间设置有凹环，右瓣内边通过隔层与左瓣内边密封贴合，右瓣外边通过隔层与左瓣外边紧密二次贴合。

上述方案中，优选的是锁扣环上设置有螺栓把锁扣环锁紧。

上述方案中，优选的是灌装头包括圆形的壳体，壳体内侧设置为空心结构，壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板，吸式长板的宽度长度比壳体的半径长度小，吸式长板与吸式长板间均匀设置，若干块吸式长板以壳体的圆心为中心围成引液圆。

上述方案中，优选的是吸式长板与吸式长板中间位置还均设置有吸式短板，吸式短板固定设置在壳体的内侧壁上，吸式短板的宽度长度比吸式长板的宽度长度短，若干块吸式短板以壳体的圆心为中心围成二次引液圆。

上述方案中，优选的是灌装头的个数为偶数个。

本发明的优点与效果是：

1、本发明操作控制简单，结构简单，价格便宜，并且使用开关盒对灌装进行开关控制，使得控制的效果更好，灌装的量更加准确，并且同时使用新研制的灌装头，从而使得在灌装过程中液滴悬挂在灌装头外部或滴漏，防止液滴感染细菌等；

2、本发明通过使用定时装置来控制电磁阀给左瓣的左瓣凹槽进行充气和放气，从而使得在充气时，气体挤压隔层使得隔层贴合右瓣的右瓣凹槽内的液体进口和液体出口，实现灌装液体开关关闭，电磁阀放气，隔层被液压泵挤压，把隔层压向左瓣凹槽，从而液体从液体进口进入从液体出口到灌装头实现灌装；控制过程非常简单，并且开关装置结构也非常简单，各个部件便宜，与现有的大型灌装机比具有很大的价格优势；

3、本发明通过定时装置定时气压控制，从而使得控制的速度更加快，使得灌装的量更加准确，每瓶的液体的量误差非常小，而现有的传感器灌装需要感应和数据处理等时间，使得控制速度慢，往往使得灌装的量会出现误差比较大；

4、本发明的隔层为硅胶，从而使得具有更好的弹性并且在控制开关更加稳定，不会出现漏液；

5、本发明通过左瓣和右瓣的周边设置有外边和内边，从而使得对左瓣凹槽和右瓣凹槽的密封性更好；

6、本发明通过在灌装头的壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板从而使得灌装头在开关关闭后剩余的少量液滴会吸附在灌装头的内部，由于液滴与大量的吸式长板面进行接触，从而使得吸式长板面对液滴产生接触拉力，同时由于液滴与吸式长板面紧密接触，空气无法进入到灌装头内部，从而得液滴在空气气压和吸式长板面的吸引来历不会悬挂在灌装头外部或滴落下来，有效的解决了现有的灌装头的问题；

7、本发明通过把若干块吸式长板以壳体的圆心为中心围成引液圆，从而使得在饮料灌装过程把饮料集中在壳体中心上，从而使得不会出现飞溅和使得灌装的量非常准确；同时把若干块吸式短板以壳体的圆心为中心围成二次引液圆，从而更好的把饮料二次集中在壳体中心上，从而使得不会出现飞溅等问题。

附图说明

图1为本发明的灌装机结构图；

图2为本发明的开关盒结构图；

图3为本发明的开关盒左瓣结构图；

图4为本发明的开关盒右瓣结构图；

图5为本发明的开关盒隔层结构图；

图6为本发明的开关盒锁扣环结构图；

图7为本发明的灌装头结构图；

图8为本发明的灌装头剖视图；

图9为本发明的灌装头设置短板的结构图。

图中标号说明：1定时装置、2电磁阀、3导气管、4开关盒、5进液管、6液压泵、7出液管、8分支管、9固定架、10灌装头、11灌装台、12电机、13左瓣、14气口、15左瓣凹槽、16左瓣外边、17左瓣内边、18右瓣、19液体出口、20右瓣凹槽、21右瓣外边、22液体进口、23凹环、24右瓣内边、25隔层、26锁扣环、27螺栓、28壳体、29吸式长板、30吸式长板面、31吸式短板。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

一种灌装机，如图1所示，包括定时装置1、电磁阀2、开关盒4、液压泵6、灌装头10、灌装台11和电机12。定时装置1为电脑或单片机处理器等。电磁阀2为气压电磁阀。定时装置1输出端与电磁阀2控制端连接，电磁阀2通过设置的导气管3与开关盒4一面密封连接；液压泵6通过设置的进液管5与开关盒4另一面连接。液压泵6内装置需要灌装的液体，液体经过进液管5再经出液管7进入到灌装头10进行灌装。开关盒4通过设置的出液管7经分支管8与若干个灌装头10连接；灌装头10设置在同一直线的水平面上，灌装头10底部设置有灌装台11，灌装台11底部设置有带动灌装台11旋转的电机12，电机12的控制端与定时装置1连接。定时装置1控制电机12转动，电机12转动带动灌装台11旋转，把需要灌装的瓶子摆在通一条直线上，且，每个瓶子正对一个灌装头10的底部，从而实现快速的隔空灌装。灌装头10的个数为偶数个，从而可以使得每个灌装头10受到的液体压强相同，使得灌装的误差更小。

如图2、3和4所示，开关盒4包括左瓣13、右瓣18、隔层25和锁扣环26；隔层25设置在左瓣13和右瓣18之间，左瓣13与右瓣18贴合设置，锁扣环26环扣在左瓣13和右瓣18的贴合边上。左瓣13设置为圆弧盘结构，左瓣圆弧盘底部设置为左瓣凹槽15，左瓣凹槽15上设置有气口14，气口14通过导气管3与电磁阀2连接。右瓣18设置为圆弧盘结构，右瓣圆弧盘底部设置为右瓣凹槽20，右瓣凹槽20上设置有液体出口19和液体进口22，液体出口7通过出液管7与分支管8连通；液体进口10通过进液管5与液压泵6连通。左瓣13的贴合面边缘设置有左瓣外边16和左瓣内边17，左瓣外边16与左瓣内边17间设置有左瓣凹环。右瓣18的贴合面边缘设置有右瓣外边21和右瓣内边24，右瓣外边21与右瓣内边24间设置有凹环23，右瓣内边24通过隔层25与左瓣内边27密封贴合，右瓣外边21通过隔层25与左瓣外边16紧密二次贴合。从而实现开关盒4与外部空气密封隔绝，从而使得开关的效果更好。

如图5所示，隔层25为具有弹性的柔软硅胶片，隔层25将左瓣凹槽15和右瓣凹槽20隔开。并且在左瓣凹槽15有很大的气压压强时，硅胶片在右瓣凹槽20上，把右瓣凹槽20上的进人口和出液口塞住，实现开关的关闭与开启。

如图6所示，锁扣环26上设置有螺栓27把锁扣环26锁紧。锁扣环26对开关盒4进行二次密封固定，螺栓27把锁扣环26进一步固定。

如图7、8所示，灌装头10包括圆形的壳体28，壳体28内侧设置为空心结构，壳体28内侧壁上固定设置有若干块吸式长板29，吸式长板29的宽度长度比壳体28的半径长度小，吸式长板29与吸式长板29间均匀设置，若干块吸式长板29以壳体28的圆心为中心围成引液圆。壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板从而使得灌装头在开关关闭后剩余的少量液滴会吸附在灌装头的内部，由于液滴与大量的吸式长板面进行接触，从而使得吸式长板面对液滴产生接触拉力，同时由于液滴与吸式长板面紧密接触，空气无法进入到灌装头内部，从而得液滴在空气气压和吸式长板面的吸引来历不会悬挂在灌装头外部或滴落下来，有效的解决了现有的灌装头的问题

如图8所示，吸式长板29与吸式长板29中间位置还均设置有吸式短板31，吸式短板31固定设置在壳体28的内侧壁上，吸式短板31的宽度长度比吸式长板29的宽度长度短，若干块吸式短板31以壳体28的圆心为中心围成二次引液圆。把若干块吸式长板以壳体的圆心为中心围成引液圆，从而使得在饮料灌装过程把饮料集中在壳体中心上，从而使得不会出现飞溅和使得灌装的量非常准确。

工作原理：

在进行灌装前，通过多次实验测试出灌装量与时间的关系，从而得到0.1秒或0.01秒的灌装量为多少，得到灌装速率。需要灌装的量根据灌装速率来设定定时装置的时间，进行灌装，在灌装时，开关开启，液压泵把需要灌装的液体挤压通过液体进口再由液体出口通道灌装头进行灌装，在灌装完后，定时装置发出指令控制电磁阀，电磁阀快速往左瓣凹槽充入气体，高压强的气体挤压隔层，使得隔层与右瓣凹槽机密贴合，隔层塞住液体出口，实现开关关闭。在关闭后，间隔0.1秒-1秒的时间，定时装置发出指令控制电机转动，带动灌装太旋转，把已经装好的成品送出去，并代入下一批的空瓶。再需要开启时，电磁阀放出气体，隔层被液体挤压到左瓣凹槽一侧，实现开关开启，进行灌装。

以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。