用于轧盖机的挂盖装置的制作方法

本实用新型涉及药品包装技术领域，尤其涉及一种用于轧盖机的挂盖装置。

背景技术：

西林瓶灌装压塞后需要通过轧盖来保证药品密闭不受污染，在轧盖之前需要先挂盖。现有的挂盖装置是通过压盖板将瓶盖压盖在西林瓶口上，但由于西林瓶沿护栏输送过程中，铝盖很难恰好落在西林瓶瓶口正上方，极易导致挂盖不稳。另外，若铝盖稍有变形，也会导致挂盖不稳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是现有技术中挂盖不稳、合格率低的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于轧盖机的挂盖装置，该装置包括落盖通道、压盖板、第一夹紧弹簧和第二夹紧弹簧，所述压盖板盖设在所述落盖通道的出口上方，所述落盖通道的出口的两侧内壁上分别设有相对设置的第一夹紧弹簧和第二夹紧弹簧，其特征在于，还包括矫正板、复位弹簧、导杆和挡件，所述导杆的一端穿过所述压盖板与所述落盖通道的出口的顶部固定连接，所述导杆的另一端与所述挡件连接，所述复位弹簧套设在所述导杆上、且位于所述挡件与所述压盖板之间，所述矫正板包括矫正部，所述矫正部的一端邻近所述压盖板设置、另一端沿被轧盖瓶移动的方向延伸至指定位置，所述矫正部的高度与所述压盖板的底端的高度相适应。

其中，所述落盖通道的出口朝向斜下方设置。

其中，所述矫正部的宽度不小于所述压盖板的宽度。

其中，所述矫正部延伸至轧盖机的轧盖处。

其中，还包括压片，所述第一夹紧弹簧朝向所述第二夹紧弹簧的一侧和所述第二夹紧弹簧朝向所述第一夹紧弹簧的一侧均设有所述压片，所述压片的形状与瓶盖的形状相适应。

其中，所述矫正板还包括压紧部，所述压紧部盖设于所述压盖板上。

其中，所述矫正部与所述被轧盖瓶的护栏可拆卸连接。

其中，所述矫正部和所述被轧盖瓶的护栏通过螺杆连接，所述螺杆的一端与所述被轧盖瓶的护栏连接、另一端穿过所述矫正部后与螺母连接。

本实用新型结构简单、便于安装维修，通过矫正部对瓶盖施加水平方向的作用力和向下的压力，以使瓶盖完全盖进被轧盖瓶的瓶口，从而提高了轧盖的合格率，节约了成本，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种用于轧盖机的挂盖装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种带有压紧部的用于轧盖机的挂盖装置的结构示意图。

附图标记：

1、落盖通道；2、压盖板；3-1、压紧部；3-2、矫正部；4-1、导杆；4-2、挡件；4-3、复位弹簧；5、被轧盖瓶；6、瓶盖；7、护栏。

具体实施方式

为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于轧盖机的挂盖装置，该装置包括落盖通道1、压盖板2、第一夹紧弹簧和第二夹紧弹簧，压盖板2盖设在落盖通道1的出口上方，落盖通道1的出口的两侧内壁上分别设有相对设置的第一夹紧弹簧和第二夹紧弹簧，该装置还包括矫正板、复位弹簧4-3、导杆4-1和挡件4-2，导杆4-1的一端穿过压盖板2与落盖通道1的出口的顶部固定连接，导杆4-1的另一端与挡件4-2连接，复位弹簧4-3套设在导杆4-1上、且位于挡件4-2与压盖板2之间，矫正板包括矫正部3-2，矫正部3-2的一端临近压盖板2设置、另一端沿被轧盖瓶5移动的方向延伸至指定位置，矫正部3-2的高度与压盖板2的底端的高度相适应，即矫正部3-2的高度与压盖板2底端的高度相同或略低于压盖板2的底端的高度，以确保被轧盖瓶5上盖设瓶盖6后的高度略微高于矫正部3-2的高度。

由此，当瓶盖6滑落至落盖通道1的出口时，瓶盖6被拦截在第一夹紧弹簧和第二夹紧弹簧之间而不会直接从出口掉落下去。当有被轧盖瓶5从瓶盖6的正下方通过时，瓶盖6在重力作用下略微搭接在轧盖瓶的瓶口上。由于被轧盖瓶5具有一定的速度，从而可带动瓶盖6一起向前运动，使瓶盖6脱离第一夹紧弹簧和第二夹紧弹簧的约束。当被轧盖瓶5移动至压盖板2的下方时，由于瓶盖6的存在会使压盖板2略微被顶起，进而压缩复位弹簧4-3。复位弹簧4-3被压缩后对压盖板2施加的向下的弹力会传递至瓶盖6，使瓶盖6盖在被轧盖瓶5的瓶口上。但当瓶盖6与被轧盖瓶5的瓶口未完全对准或瓶盖6有轻微变形时，压盖板2下压瓶盖6时，瓶盖6无法完全盖进被轧盖瓶5的瓶口，从而瓶盖6的上表面不是完全水平而是略有翘起。此时，被轧盖瓶5带动瓶盖6继续向前移动的过程中，矫正部3-2不仅会对瓶盖6施加水平方向的作用力来调整瓶盖6的相对瓶口的位置，以使瓶盖6恰好对准瓶口，还会对瓶盖6继续施加向下的压力，使瓶盖6完全盖进瓶口。

优选地，落盖通道1的出口朝向斜下方设置，以使瓶盖6在重力作用下沿着落盖通道1到达出口。

优选地，矫正部3-2的宽度不小于压盖板2的宽度，以使被轧盖瓶5带动瓶盖6从矫正部3-2下方路过时，瓶盖6可被矫正部3-2完全压盖住。

优选地，矫正部3-2延伸至轧盖机的轧盖处，以增加矫正部3-2矫正的时间，提高挂盖的合格率。

另外，还包括压片，第一夹紧弹簧朝向第二夹紧弹簧的一侧和第二夹紧弹簧朝向第一夹紧弹簧的一侧均设有压片，压片的形状与瓶盖6的形状相适应，即设置在两侧的压片可完全贴紧瓶盖6的侧壁。

再结合图2可知，矫正板还包括压紧部3-1，压紧部3-1盖设与压盖板2上。

优选地，矫正部3-2与被轧盖瓶5的护栏7可拆卸连接，以便于后期维修更换。

优选地，矫正部3-2和被轧盖瓶5的护栏7通过螺杆连接，螺杆的一端与被轧盖瓶5的护栏7连接、另一端穿过矫正部3-2后与螺母连接。这样设置的好处在于可以根据被轧盖瓶5的高度调节矫正部3-2的高度，以保证被轧盖瓶5带动瓶盖6移动至矫正部3-2下方时，可受到矫正部3-2施加的压力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的精神和范围。