本发明涉及乳制品包装设备技术领域，具体是一种乳制品灌装机。
背景技术：
乳制品液体在制作完成之后需要使用灌装机进行灌装，现有的灌装机为定量灌装机，能够给包装瓶以固定的量，这种灌装机可以通过手动调节出液口与包装瓶之间的距离，但是这种调节方式比较麻烦，并且在调节的过程中，定量罐装机构与储液箱之间的软管容易发生折叠的现象，当软管折叠时，就会影响液体的出液量，从而耽误灌装的时间，影响灌装效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种乳制品灌装机，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳制品灌装机，包括链板输送机、安装架、储液箱和高度调节架，所述链板输送机的下方两侧均固定有支撑腿，所述安装架包括左安装架与右安装架，所述右安装架设置在左安装架的一侧，所述左安装架的前表面中间设置有竖直的轨道，所述右安装架的前表面上下两侧均固定有固定块，两个所述固定块之间转动固定有丝杆，所述丝杆的圆周上固定有行程螺母，所述高度调节架的一端固定在行程螺母上，且高度调节架的另一端插入轨道的内部，所述高度调节架的前表面中间并排固定有五个定量灌注机构，五个所述定量灌注机构的下端均连通有出液管，且五个定量灌注机构的上端均连通有粗管，所述储液箱固定在左安装架与右安装架的上端之间，且储液箱的下表面与五个粗管对应的位置均固定有细管。
优选的，所述储液箱的上方一侧固定有进液口。
优选的，所述储液箱的前表面远离进液口的一侧设置有透明板，所述透明板的一侧设置有刻度线。
优选的，所述细管的直径小于粗管的直径，且细管的下端插入粗管的内部。
优选的，上方的所述固定块的上表面设置有动力输出端与丝杆固定的马达。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了马达，马达转动可以调节出液口与包装瓶之间的距离，避免了手动调节的麻烦；设置了粗管与细管，在高度调节架上下调节的过程中，硬质的粗管在细管的外部上下移动，不会像软管一样产生弯折的现象，避免了液体流出受弯管折叠的阻力，减少了出液的时间，提高了灌装效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
6、图中：1-支撑腿、2-链板输送机、3-安装架、31-左安装架、32-右安装架、4-固定块、5-行程螺母、6-丝杆、7-马达、8-透明板、9-粗管、10-细管、11-刻度线、12-储液箱、13-进液口、14-轨道、15-出液管、16-定量灌注机构、17-高度调节架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种乳制品灌装机，包括链板输送机2、安装架3、储液箱12和高度调节架17，链板输送机2的下方两侧均固定有支撑腿1，链板输送机2用于输送包装瓶，安装架3包括左安装架31与右安装架32，安装架3用于安装储液箱12以及高度调节架17，右安装架32设置在左安装架31的一侧，左安装架31的前表面中间设置有竖直的轨道14，轨道14用于高度调节架17的上升下降道，右安装架32的前表面上下两侧均固定有固定块4，固定块4用于安装丝杠6，两个固定块4之间转动固定有丝杆6，丝杆6用于带动行程螺母5上下移动，丝杆6的圆周上固定有行程螺母5，行程螺母5上下移动用于带动高度调节架17上下移动，高度调节架17的一端固定在行程螺母5上，且高度调节架17的另一端插入轨道14的内部，高度调节架17的前表面中间并排固定有五个定量灌注机构16，定量灌注机构16为现有技术，用于定量灌注，五个定量灌注机构16的下端均连通有出液管15，出液管15用于出液，且五个定量灌注机构16的上端均连通有粗管9，粗管9作为液体的通道，储液箱12，储液箱12用于储存乳制品液体，固定在左安装架31与右安装架32的上端之间，且储液箱12的下表面与五个粗管9对应的位置均固定有细管10，细管10作为乳制品液体的通道。
储液箱12的上方一侧固定有进液13，进液13用于将乳制品液体注入储液箱12的内部。
储液箱12的前表面远离进液口13的一侧设置有透明板8，透明板8的一侧设置有刻度线11，通过透明板8可以看到储液箱12内部的液体余量，通过观察刻度线11可以更加清楚的知道储液箱12内部的液体具体余量。
细管10的直径小于粗管9的直径，且细管10的下端插入粗管9的内部。
上方的固定块4的上表面设置有动力输出端与丝杆6固定的马达7，马达7用于带动丝杆6转动。
本发明的工作原理是：通过链板输送机2将五个包装瓶输送到五个出液管15的下方，启动定量灌注机构16，乳制品从储液箱12的内部经过细管10和粗管9后进入定量灌注机构16的内部定量，再从出液管15进入包装瓶的内部，包装瓶再由链板输送机2输送走，并且链板输送机2将新的五个包装瓶运送到出液管15的下方，每一批包装瓶的高度不同，所以需要调节出液管15与包装瓶的高度，通过启动马达7，马达7转动带动丝杆6转动，丝杆6转动带动行程螺母5上下移动，行程螺母5上下移动能够带动高度调节架17上下移动，高度调节架17靠近左安装架31的一端在轨道14内上下移动，依此来调节出液管15与包装瓶之间的距离，在高度调节架17上下移动的过程中，粗管9在细管10的外部上下移动，避免液体通道发生弯折，通过透明板8可以看到当储液箱12内部的液体余量，通过观察刻度线11能够确定液体的具体余量，提醒工作人员需要对储液箱12内部加入乳制品液体。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。