专利名称：板式结晶器软夹紧力试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金机械维修技术参数的试验装置，尤其涉及一种结晶 器夹紧力试验装置。
背景技术：
现代板坯连铸机主要包括结晶器、扇形段等关键设备，其中结晶器为连 铸机的核心，液态钢水在结晶器内初步凝固成坯壳。板坯连铸机一般采用板式结晶器，为框架式结构设计，主要部件为水箱 和铜板。其中铜板分长边和短边，各两块安装在框架水箱上，共同组成框式 空腔，用来注入钢水。由于设备检修和在线调宽等工艺要求，框架分为固定侧和活动侧，允许 两块长边铜板之间打开一定间隙。但是，结晶器铜板间存在间隙又会造成漏 钢等事故。为此，结晶器设计了盘弹簧组件，为结晶器长边铜板提供一定的 软夹紧力，以消减间隙，并在浇铸过程中对抗钢水静压力。此软夹紧力经过 精确设计，在结晶器离线检修过程中应采取必要的技术措施保证其在技术标 准规定的范围内。对于结晶器设备中提供软夹紧力的盘弹簧组件，在某些形式的结晶器 中，其设计为整体组件，如要保证其软夹紧力大小，可在结晶器设备解体后， 将盘弹簧组件取出，利用一定的方法进行设定。由于结晶器结构比较复杂， 设定好的盘弹簧组件安装在结晶器上，软夹紧力是否能够满足设计要求也无 从知晓；另一些形式结晶器中，盘弹簧组件直接安装在框架内夹紧螺杆上， 不是独立的组件，无法对盘弹簧进行设定或测试，从而无法保证结晶器软夹 紧力。发明内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供一种板式结晶器软夹紧力试验装 置。本实用新型能直观地对结晶器软夹紧力进行试验，使其满足连铸设备检 修技术要求。本实用新型是这样实现的 一种板式结晶器软夹紧力试验装置，它安装 在结晶器铜板上；它包括一支撑架、液压泵及液压缸，所述支撑架包括横梁和两个与之连接的托架，所述横梁架设地连接在所述结晶器铜板上，所述托 架以其相对安装侧支撑液压缸。所述的板式结晶器软夹紧力试验装置，所述支撑架有两个，它们间隔连 接在待测铜板长度方向上，所述托架位于横梁的两端还各自有向着结晶器内 腔方向设置；所述液压缸也有两个，每个液压缸的两端分别连接在所述托架上。所述的板式结晶器软夹紧力试验装置，所述液压泵安装在所述试验装置 本体外侧并通过管道连接所述液压缸。所述的板式结晶器软夹紧力试验装置，在所述液压缸的两端和结晶器铜 板的相对接触面之间各自设有垫板。本实用新型的结晶器软夹紧力试验装置简单可靠，在采购必要的液压缸 和液压泵后，通过自制工器具的手段实施。作为对结晶器软夹紧力的试验简 单直观，可操作性强，可以在结晶器设备不解体的情况下，完成软夹紧力的 试验，验证盘弹簧组件的状态好坏，从而保证上线结晶器设备的质量。下面，结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本实用新型正视图； 图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示， 一种板式结晶器软夹紧力试验装置，它安装在结晶器铜板4上；它包括一支撑架l、液压泵(图中未显示)及液压缸2，所述 支撑架1包括横梁3和两个与之连接的托架5，所述横梁3架设地连接在所 述结晶器铜板4上，所述托架5以其相对安装侧支撑液压缸2。所述支撑架l有两个，它们间隔连接在结晶器铜板4长度方向上，所述托架4位于横梁3的两端还各自有向着结晶器内腔方向设置；所述液压缸2也有两个，每个液压缸2的两端分别连接在所述托架4上。所述的板式结晶器软夹紧力试验装置，所述液压泵安装在所述试验装置本体外侧并通过管道连接所述液压缸2。所述的板式结晶器软夹紧力试验装置，在所述液压缸2的两端和结晶器铜板4的相对接触面之间各自设有垫板6。
权利要求1. 一种板式结晶器软夹紧力试验装置，它安装在结晶器铜板上；其特 征在于，它包括一支撑架、液压泵及液压缸，所述支撑架包括横梁和两个与 之连接的托架，所述横梁架设地连接在所述结晶器铜板上，所述托架以其相 对安装侧支撑液压缸。
2. 根据权利要求1所述的板式结晶器软夹紧力试验装置，其特征在于， 所述支撑架有两个，它们间隔连接在待测铜板长度方向上，所述托架位于横 梁的两端还各自有向着结晶器内腔方向设置；所述液压缸也有两个，每个液 压缸的两端分别连接在所述托架上。
3. 根据权利要求1或2所述的板式结晶器软夹紧力试验装置，其特征 在于，所述液压泵安装在所述试验装置本体外侧并通过管道连接所述液压 缸。
4. 根据权利要求3所述的板式结晶器软夹紧力试验装置，其特征在于， 在所述液压缸的两端和结晶器铜板的相对接触面之间各自设有垫板。
专利摘要本实用新型涉及冶金机械维修技术参数的试验装置，尤其涉及一种结晶器夹紧力试验装置。一种板式结晶器软夹紧力试验装置，它安装在结晶器铜板上；它包括一支撑架、液压泵及液压缸，所述支撑架包括横梁和两个与之连接的托架，所述横梁架设地连接在所述结晶器铜板上，所述托架以其相对安装侧支撑液压缸。本实用新型能直观地对结晶器软夹紧力进行试验，使其满足连铸设备检修技术要求。
文档编号G01M13/00GK201037802SQ20072007010
公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者鹏 夏, 熊守齐, 王国良 申请人:上海宝钢设备检修有限公司