专利名称：液体示踪剂加入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中间包、钢包、转炉等冶金水力学模拟试验装置，具体为 一种液体示踪剂加入装置。
技术背景针对试验研究过程中特别是在水力学模拟试验过程中，通常需要测定停留 时间分布情况，而普遍适用的停留时间分布的试验测定方法是刺激——响应技术(Stimulus response technique)，常用的是脉冲法。这种试验装置的液体 示踪剂加入采用手动注射器，它的缺点是加入的液体示踪剂量不足，同时人工 注入时稳定性差；也有的做法是直接将示踪剂倒入到模型内，这种方式虽然可 以避免上述缺陷，但是达不到脉冲法的要求，影响试验结果。鉴于上述情况， 在水力模拟试验中迫切需求一种液体示踪剂加入定量、加入方式稳定、能满足 试验要求的液体示踪剂加入装置。 发明内容本实用新型为了解决现有水力学模拟试验过程中存在示踪剂加入量不足、 加入方式不稳定而影响试验结果等问题，提供一种液体示踪剂加入装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的液体示踪剂加入装置，包括驱动气体储存罐以及内设活塞的活塞腔，驱动气体储存罐上分别连有导气管a、 b，两个导气管的另一端分别与活塞腔的两端连通，导气管b上分别连有与示踪剂 储液罐相通的示踪剂导入管和与水力学模拟试验模型相通的示踪剂导出管，导气管a、 b、示踪剂导入管和示踪剂导出管上分别装有阀门A、阀门B、阀门C和阀门D。本实用新型所述的驱动气体为压縮气体。本实用新型通过控制各个 管路上的阀门，将液体示踪剂加入到活塞腔内活塞的右侧，然后通过驱动气体 驱动活塞往复运动，将定量的示踪剂瞬间、完全、迅速稳定地注入试验模型内。与现有技术相比，本实用新型避免了手动加入示踪剂或注射器加入示踪剂 时加入量不足、不均匀，且加入方式稳定性差等问题，使水力学模拟试验更加 科学，提高了试验的稳定性并为试验过程中示踪剂的加入带来了便利，而且结 构简单、成本较低，可广泛应用于中间包、钢包、转炉等冶金水力学模拟试验 装置。
图1为本实用新型的结构示意图图中1-驱动气体储存罐2-活塞3-活塞腔4-导气管a 5-导气管b 6-示踪剂储液罐7-示踪剂导入管8-示踪剂导出管9-阀门A 10-阀门B ll-阀门C 12-阀门D13-示踪剂具体实施方式
液体示踪剂加入装置，包括驱动气体储存罐1以及内设活塞2的活塞腔3， 驱动气体储存罐1上分别连有导气管a4和导气管b5，两个导气管的另一端分 别与活塞腔3的两端连通，导气管b5上分别连有与示踪剂储液罐6相通的示踪 剂导入管7和与水力学模拟试验模型相通的示踪剂导出管8，导气管a4、导气 管b5、示踪剂导入管7和示踪剂导出管8上分别装有阀门A9、阀门BIO、阀门 C11和阀门D12。具体实施时，按照图示连接好管路并安装阀门，在加入液体示踪剂前，阀 门A、阀门C、阀门D处于关闭状态，打开阀门B后，驱动气体由导气管b进入活塞腔内，迫使活塞向左移动；然后打开阀门C，示踪剂储液罐内的液体示踪 剂由示踪剂导入管流入活塞腔内；关闭阀门B、阀门C，打开阀门D，做好示踪 剂加入准备；最后根据试验需要，开启阀门A后，驱动气体由导气管a进入活 塞腔左侧并推动活塞向右快速移动，即可将示踪剂由示踪剂导出管加到试验模 型内。
权利要求1、一种液体示踪剂加入装置，其特征是包括驱动气体储存罐(1)以及内设活塞(2)的活塞腔(3)，驱动气体储存罐(1)上分别连有导气管a(4)和导气管b(5)，两个导气管的另一端分别与活塞腔(3)的两端连通，导气管b(5)上分别连有与示踪剂储液罐(6)相通的示踪剂导入管(7)和与水力学模拟试验模型相通的示踪剂导出管(8)，导气管a(4)、导气管b(5)、示踪剂导入管(7)和示踪剂导出管(8)上分别装有阀门A(9)、阀门B(10)、阀门C(11)和阀门D(12)。
专利摘要本实用新型涉及中间包、钢包、转炉等冶金水力学模拟试验装置，具体为一种液体示踪剂加入装置，解决现有水力学模拟试验过程中存在示踪剂加入量不足、加入方式不稳定而影响试验结果等问题，包括驱动气体储存罐以及内设活塞的活塞腔，驱动气体储存罐上分别连有导气管a、b，两个导气管的另一端分别与活塞腔两端连通，导气管b上分别连有示踪剂导入管和示踪剂导出管，导气管a、b、示踪剂导入管和示踪剂导出管上分别装有阀门A、阀门B、阀门C和阀门D。本实用新型使水力学模拟试验更加科学，提高了试验的稳定性并为试验过程中示踪剂的加入带来了便利，而且结构简单、成本较低，可广泛应用于中间包、钢包、转炉等冶金水力学模拟试验装置。
文档编号G01M10/00GK201096608SQ200720102888
公开日2008年8月6日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者富平原 申请人:山西新临钢钢铁有限公司;太钢集团临汾钢铁有限公司