一种锂电池检测工装的制作方法

文档序号:5850483阅读:149来源:国知局
专利名称:一种锂电池检测工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电池检测工装,特别涉及一种锂电池的检测工装,属于电子 测量技术领域。
背景技术
随着二十世纪微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的 要求,锂电池和锂离子电池随之进入了大规模的实用阶段,这种电池的负极是金属锂,正极 用Mn02,S0CL2,(CFx)n等。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等 优点,最早得以应用于心脏起搏器中,由于锂电池的自放电率极低,放电电压平缓,使得起 搏器植入人体长期使用成为可能,锂电池一般有高于3. 0伏的标称电压,更适合作集成电 路电源,现在,锂电池已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动电话、便携式计算机、摄 像机、照相机等、部分代替了传统电池.锂电池作为一种新型高能电池,长储后起始电压滞 后,会影响电池的正常工作,另一方面,一旦电池过放电就可能发生漏液,甚至可能发生爆 炸的小概率事件,漏出的电解液会腐蚀电路及用电设备,若发生电池爆炸则可能导致人身 伤害事故的发生。为了保证用电设备的正常工作,避免由于锂电池自身在应用过程中出现 的一些安全隐患,所以锂电池是否合格需要一个严格的检测装置,为了提高电池检验效率, 保证电池检验的一致性,保证电池检验的质量,我公司特集中研发力量,研发出一种锂电池 检测工装,此装置便于操作,结构简单,便于搬放。

实用新型内容为了解决锂电池电压滞后的问题,本实用新型提供一种电池检验效率高、电池检 验质量高、电池检验一致性好的锂电池检验工装,以此判断锂电池是否合格。本实用新型的技术方案一种锂电池检测工装,含有MCU微控制器,时钟模块,电源模块,整流稳压模块, EEPROM数据存储模块,串行通信模块,锂电池带载检测电路,显示模块。系统正常工作时首先外部变压器经过整流稳压后向系统提供稳定的工作电压,微 控制器的内置A/D转换器的ADC7 口输入检测电池的输入模拟电压,A 首先MCU检测模拟输入电压是否大于0伏,若电压小于0伏,则证明没有电池 存在,若电压大于0伏,则证明有电池存在。B 系统检测到有待检测电池则首先进行空载电压检测,此时A/D转换器进行空 载模拟电压转换,若查询到的电压经过A/D后大于3. 6伏,则进行下一步检测,否则点亮红 灯,说明电池不合格。C MCU的PCO端口输出高电平,打开锂电池带载检测电路,MCU经过4S延时后, A/D转换器再次进行模拟电压转换,若比较到带载电压大于3. 2V,则微控制器自动点亮小 LED(绿)说明检测电池合格,若比较到带载电压小于3. 2伏,则锂电池继续通过负载放电, 微控制器查询在4S 5S其电压变化,5S时放电结束,A/D转换器再次进行模拟电压转换,若比较到电压仍然小于3. 2伏,则说明电池不合格,系统点亮红灯。D若A、B任何一步不能达到设定值则说明电池不合格,同时系统点亮红灯报警。微控制器通过PB2 口和PB3 口向外显示所检测的锂电池电压,单片机检测过的数 据存储到EEPROM存储器中,微控制器将检测的数据通过MAX1478通过半双工方式通信到计算机,计算机将数据生成检验报表,并存档,供生产、研发使用。本实用新型的有益效果(1)本实用新型成本低,检测效率高,有自检功能,便于保证检测精度。(2)本实用新型结构简单,每次能检测8块锂电池,适合批量检测,提高检测效率。
附图1为本实用新型一种锂电池检测工装的原理图附图2为本实用新型一种锂电池检测工装的检测流程图具体实施方式
一种锂电池检测工装,含有MCU微控制器,时钟模块,电源模块,整流稳压模块, EEPROM数据存储模块,串行通信模块,锂电池带载检测电路,显示模块。时钟电路接于微控制器的PB6、PB7脚,串行通信模块(MAX1487)接于微控制器的 PDO、PDl引脚,EEPROM数据存储模块的使能端通过PC4、PC5于微控制器连接,微控制器所 检测到的数据经PC3 口存储到数据存储模块中。LED通过PB4、PB5于微控制器连接。锂电 池带载检测电路中,锂电池的正极与场效应管的D极并联R4、R28、R29、R32四个放电电阻 后经电阻R3接至微控制器的ADC7引脚,场效应管G极通过电阻R5连接在MCU微控制器的 PCO 口上,锂电池负极接地。 系统上电后,微控制器的内置A/D转换器的ADC7 口输入检测电池的输入模拟电 压,A 首先MCU检测模拟输入电压是否大于0伏,若电压小于0伏,则证明没有电池 存在,若电压大于0伏,则证明有电池存在。B 系统检测到有待检测电池则首先进行空载电压检测,此时A/D转换器进行空 载模拟电压转换,若查询到的电压经过A/D后大于3. 7伏,则进行下一步检测,否则点亮红 灯,说明电池不合格。C MCU的PCO端口输出高电平,打开锂电池带载检测电路,MCU经过4S延时后, A/D转换器再次进行模拟电压转换,若比较到带载电压大于3. 2V,则微控制器自动点亮小 LED(绿)说明检测电池合格,若比较到带载电压小于3. 2伏,则锂电池继续通过负载放电, 微控制器查询在4S 5S其电压变化,5S时放电结束,A/D转换器再次进行模拟电压转换, 若比较到电压仍然小于3. 2伏,则说明电池不合格,系统点亮红灯。D若A、B任何一步不能达到设定值则说明电池不合格,同时系统点亮红灯报警。
微控制器通过PB2 口和PB3 口向外显示所检测的锂电池的电压,单片机检 测过的数据存储到EEPROM存储器中,微控制器将检测的数据经MAX1478通过半双工方式通 信到计算机,计算机将数据生成检验报表。
权利要求一种锂电池检测工装,含有MCU微控制器,时钟模块,电源模块,整流稳压模块,EEPROM数据存储模块,串行通信模块,锂电池带载检测电路,显示模块,其特征是时钟电路接于微控制器的PB6、PB7脚,串行通信模块MAX1487接于微控制器的PD0、PD1引脚,EEPROM数据存储模块的使能端通过PC4、PC5于微控制器连接,微控制器所检测到的数据经PC3口存储到数据存储模块中。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测工装,其特征是锂电池带载检测电路中,锂 电池的正极与场效应管的D极并联R4、R28、R29、R32四个放电电阻后经电阻R3接至微控 制器的ADC7引脚,场效应管G极通过电阻R5连接在MCU微控制器的PCO 口上,锂电池负极 接地。
专利摘要本实用新型涉及一种电池检测工装,特别涉及一种锂电池检测工装,锂电池检测工装含有MCU,时钟模块,电源模块,整流稳压模块,数据存储模块,显示模块。MCU内置A/D转换器的ADC7口输入电池模拟电压,若系统检测到电压大于0V,则证明有电池存在,系统首先进行空载电压检测,若查询到的电压经过A/D后大于3.6V,则进行下一步检测,否则点亮红灯,电池不合格。MCU的PC0端口输出高电平,打开锂电池带载检测电路,MCU经过4S延时后,若电压大于3.2V,则系统点亮LED(绿)说明电池合格,若小于3.2V,则继续放电,系统查询4S-5S的电压变化,5S放电结束后,若其电压仍然小于3.2V,则视为不合格。
文档编号G01R19/165GK201594132SQ200920090978
公开日2010年9月29日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者张秀波, 焦晓军, 袁金龙, 费战波 申请人:河南新天科技股份有限公司
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