专利名称：一种分层取渣样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢包内取渣样装置，尤其涉及一种分层取渣样装置。
背景技术：
在炼钢生产过程中，钢包内的熔渣有脱氧、脱硫和吸附夹杂等作用，同时钢包中的 熔渣也会污染钢水，特别是熔渣的氧化性高会造成向钢水中回氧、回硫，进而和钢水中的成 分元素反应生成尺寸较大的夹杂而留在钢中，对后期的产品性能极为不利，因此必须及时 了解和掌握熔渣的变化情况，并对其适当的控制对生产过程具有重要的指导意义。另外，钢包内的熔渣由于在垂直方向与钢渣界面的距离不同，因此对钢水质量影 响也不同，距钢渣界面较近的渣层对钢水直接作用，对其质量影响较大，距钢渣界面较远的 渣层通过邻近渣层物质传递间接影响钢水，对其质量影响较小，也就是说，在钢包内熔渣和 钢水之间存在着冶金传输使得熔渣的性质在垂直方向是不同的，我们有必要对不同性质的 渣层进行取样和分析。目前，现场进行钢包熔渣分析是这样实现的，操作工人利用一根直径为tp30mm， 长为4m的取样器插入钢包的熔渣渣层，停留2s后取出，取出的渣样为熔融态，待渣冷却后， 将渣子刮下收集并送到分析室进行分析化验。上述取渣样方法不足之处是由于操作台与钢包垂直高度不同，水平距离又较远， 因而取样器的插入角度与渣层的垂直方向呈很大角度，再者取样器插入渣层的深度也不能 确定，因此用此种方法取出的渣样不能区分在垂直方向的各个渣层，也不能确定是否取到 对生产有参考价值的靠近钢渣界面的渣层。进而分析得到的数据也比较笼统，在实际生产 过程中也不容易对钢包熔渣的准确控制。
实用新型内容为克服以往取渣样技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构 简单，操作方便，能够取到各层次渣样，特别是能够取到接近渣钢界面层渣样的装置，以提 高分析钢包内熔渣的准确性，以便于指导实际操作。本实用新型是这样实现的该分层取渣样装置是由取样器和套筒构成，取样器为 半圆柱体，其纵刨面带有多个凹槽，套筒为一端全部敞开，另一端封闭的圆柱形壳体，取样 器套在套筒内，在取样器的上表面固定连接拉杆，在套筒开口端侧壁上连接拉绳。取样器半径为35 50mm，高度为120mm 140mm。其纵刨面中心线上加工间距相 等的凹槽5，相邻凹槽距离为10 15mm，其半径为25 40mm，宽度为12 18mm。套筒2其外环直径为(p80~cpll0mm，高为I3O lSOmm，壳的厚度为1 2讓，在 套筒2开口端的侧壁上有两个直径为cp2~cp3mm小孔，两小孔中心位置连线恰好沿圆柱形 壳体的直径方向，其距壳体开口端的距离为3 4mm。两小孔之间由一根直径为φ Cp2mm、长为2 3m拉绳4连接。拉杆3的直径为cp7~cpl0mm，长度至少为im。[0012]本实用新型的优点结构简单，操作方便，能够取得各层的渣样，特别是能够取到接近钢渣界面层的渣样，提高了分析钢包中熔渣的准确性，便于指导实际操作。
图1为分层取渣样装置主视图；图2为分层取渣样装置俯视图；其中，1取样器，2套筒，3拉杆，4拉绳，5凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明实施例1:如图1所示。取样器1的主体是半圆柱形钢制成，其半径为35mm，高度为120mm。 沿其纵刨面中心线上加工5个形状相同，间距相等的凹槽5，其半径为25mm，宽度为12mm，两 个相邻凹槽5之间的距离为10mm。在取样器的上表面正中位置焊接一根钢筋拉杆3，其直 径为Cp7mm，长度为lm。套筒2的圆柱形壳体由IF钢制作，其外环直径为cp80mm，高为130mm，壳的厚度为 1mm，在套筒2开口端的侧壁上开两个直径为φ2小孔，其距套筒2开口端的距离为3mm。连 接两小孔之间为1根钢丝绳的拉绳4，其直径为(p2mm、长为2m。实施例2 取样器1的主体是半圆柱钢制成，其半径为50mm，高度为140mm。沿其纵刨面中心 线上加工5个形状相同，间距相等的凹槽5，其半径为40mm，宽度为18mm，两个相邻凹槽5之 间的距离为15mm。在取样器的上表面正中位置焊接一根钢筋拉杆3，其直径为cplOmm，长 度为1. 5m。套筒2的圆柱形壳体由IF钢制作，其外环直径为φ 10mm，高为150mm，壳的厚度 为2mm，在套筒2开口端的侧壁上开两个直径为φ2小孔，其距套筒2开口端的距离为4mm。 连接两小孔之间为1根钢丝的拉绳4，其直径为cp2mm、长为2. 5m。使用上述实施例1和2装置进行取样时，将取样器1套在套筒2内，然后通过拉绳 4将其整体下到钢渣界面层，待套筒2底部接触钢水熔化后，迅速向上拉动拉绳4将套筒2 拉出渣层，在此期间保持取样器1在渣层中位置不变，使得取样器1在渣层内停留5s，熔渣 充满凹槽5后瞬间凝固，然后将取样器1通过拉杆3拉出渣层，分层次取下渣样，送分析室 进行分析化验。
权利要求一种分层取渣样装置，其特征在于由取样器(1)和套筒(2)构成，取样器(1)为半圆柱体，其纵刨面带有多个凹槽(5)，套筒(2)为一端全部敞开，另一端封闭的圆柱形壳体，取样器(1)套在套筒(2)内，在取样器(1)的上表面固定连接拉杆(3)，在套筒(2)开口端侧壁上连接拉绳(4)。
2.根据权利要求1所述的分层取渣样装置，其特征在于所述的凹槽(5)为3-5个。
3.根据权利要求1或2所述的分层取渣样装置，其特征在于所述的凹槽(5)等距离 分布在取样器(1)纵刨面上，相邻凹槽(5)距离为10 15mm。
专利摘要本实用新型公开一种分层取渣样装置，其特征在于由取样器(1)和套筒(2)构成，取样器(1)为半圆柱体，其纵刨面带有多个凹槽(5)，套筒(2)为一端全部敞开，另一端封闭的圆柱形壳体，取样器(1)套在套筒(2)内，在取样器(1)的上表面固定连接拉杆(3)，在套筒(2)开口端侧壁上连接拉绳(4)。本实用新型结构简单，操作方便，能够取得各层的渣样，特别是能够取到接近钢渣界面层的渣样，提高了分析钢包中熔渣的准确性，便于指导实际操作。
文档编号G01N1/18GK201765136SQ20102052227
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者于广文, 吕春风, 尚德礼, 康磊, 栗红, 邓伟 申请人:鞍钢股份有限公司