一种变压器螺柱焊接质量检测方法
【专利摘要】本发明涉及一种变压器螺柱焊接质量检测方法，属于变压器制造质量检测【技术领域】。技术方案是：变压器螺柱焊接质量检测时，如果被检测螺柱根部存在焊道、焊瘤，检测螺母无法装配至被检测螺柱根部，将套筒套在被检测螺柱上；装配检测螺母，使用力矩扳手按照该位置对应部件装配的力矩要求进行检测；在检测过程中，螺柱的受力状态与实际该部件装配过程中受力状态相同，检测其轴向方向的抗拉力强度，充分保证检测结果的有效性。本发明能够在不增加新型检查仪器、仅利用现有工具及简易工装的情况下，实现按照螺柱使用要求对其焊接质量进行充分检验评估，提前发现问题并进行处理，避免了延误人力物力，消除了产品质量隐患，创造隐形经济收益。
【专利说明】一种变压器螺柱焊接质量检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变压器螺柱焊接质量检测方法，通过模拟组部件装配过程中螺柱受力方式，准确、真实的检测出螺柱的焊接质量，充分保证焊接结果的可靠性，属于变压器制造质量检测【技术领域】。
【背景技术】
[0002]变压器螺柱焊接质量会受多种因素影响，如焊接电流、焊接电压、焊接时间等，任何一项参数的轻微偏差均会影响螺柱焊接的机械强度。若螺柱焊接质量不可靠，一方面可能会造成部件固定不牢，另一方面螺柱可能发生脱落，造成异物污染器身，后果非常严重。目前，【背景技术】普遍采用的螺柱焊接质量检测方法是力矩检测，即将螺母装配于待检测螺柱上，使用力矩扳手按照该位置对应组部件装配的力矩要求进行检测。但是，由于螺柱根部存在焊道、焊瘤，螺母无法装配至螺柱根部，因此在力矩检测过程中所验证的仅是螺柱沿圆周方向的抗扭力强度，如附图1、2所示。而对于实际装配状态，对螺柱焊接要求更高的是沿轴向的抗拉力强度，【背景技术】检测方法不能可靠的验证螺柱的抗拉强度。因此找到一种合理、可靠的检测方法确认螺柱焊接质量就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种变压器螺柱焊接质量检测方法，易操作、方法简单，无需增添任何其他复杂检测仪器，在短时间内即能够掌握检测并完成焊接质量检测，能够满足变压器制造行业螺柱焊接质量检测要求，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本发明的技术方案是:
一种变压器螺柱焊接质量检测方法，包含如下步骤:①制作检测专用套筒，该套筒的内径大于被检测螺柱外径，小于检测螺母外径，套筒外径大于检测螺母外径，套筒的高度低于被检测螺柱露出检测面的高度，被检测螺柱与检测螺母相匹配；②变压器螺柱焊接质量检测时，如果被检测螺柱根部存在焊道、焊瘤，检测螺母无法装配至被检测螺柱根部，将套筒套在被检测螺柱上；③装配检测螺母，使用力矩扳手按照该位置对应部件装配的力矩要求进行检测在检测过程中，螺柱的受力状态与实际该部件装配过程中受力状态相同，检测其轴向方向的抗拉力强度，充分保证检测结果的有效性。
[0005]所述套筒轴向剖面为阶梯状，靠近检测面一端的外径小于靠近检测螺母一端的外径。
[0006]本发明能够提前发现大量螺柱焊接问题，保证问题螺柱提前处理，避免了生产装配过程中延误时间以及浪费人力物力，更重要的是有效避免了变压器后期运行过程中的质量隐患，充分保证了产品质量。
[0007]本发明的积极效果:本发明能够在不增加新型检查仪器，仅利用现有工具及简易工装的情况下，实现按照螺柱使用要求对其焊接质量进行充分检验评估，提前发现问题并进行处理，避免了延误时间、浪费人力物力，有效消除了产品质量隐患，创造了较大的隐形经济收益。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为【背景技术】检测方式俯视图；
图2为【背景技术】检测方式侧视图；
图3为检测专用套筒；
图4为本发明检测方式俯视图；
图5为本发明检测方式侧视图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
[0010]一种变压器螺柱焊接质量检测方法，包含如下步骤:①制作检测专用套筒，该套筒的内径大于被检测螺柱外径，小于检测螺母外径，套筒外径大于检测螺母外径，套筒的高度低于被检测螺柱露出检测面的高度，被检测螺柱与检测螺母相匹配；②变压器螺柱焊接质量检测时，如果被检测螺柱根部存在焊道、焊瘤，检测螺母无法装配至被检测螺柱根部，将套筒套在被检测螺柱上；③装配检测螺母，使用力矩扳手按照该位置对应部件装配的力矩要求进行检测在检测过程中，螺柱的受力状态与实际该部件装配过程中受力状态相同，检测其轴向方向的抗拉力强度，充分保证检测结果的有效性。
[0011]所述套筒轴向剖面为阶梯状，靠近检测面一端的外径小于靠近检测螺母一端的外径。
[0012]目前，变压器螺柱焊接工艺使用最多的为M6、M8两种规格螺柱，螺柱长度范围在30-45mm之间，制作检测专用套筒，按照附图4、5方式，将套筒套在被检测螺柱上，装配检测螺母，使用力矩扳手按照该位置对应该部件装配的力矩要求进行检测，这样在检测过程中，螺柱的受力状态与实际该部件装配过程中受力状态相同，主要考评沿其轴向方向的抗拉力强度，充分保证检测结果的有效性。
【权利要求】
1.一种变压器螺柱焊接质量检测方法，其特征在于包含如下步骤:①制作检测专用套筒，该套筒的内径大于被检测螺柱外径，小于检测螺母外径，套筒外径大于检测螺母外径，套筒的高度低于被检测螺柱露出检测面的高度，被检测螺柱与检测螺母相匹配；②变压器螺柱焊接质量检测时，如果被检测螺柱根部存在焊道、焊瘤，检测螺母无法装配至被检测螺柱根部，将套筒套在被检测螺柱上；③装配检测螺母，使用力矩扳手按照该位置对应部件装配的力矩要求进行检测在检测过程中，螺柱的受力状态与实际该部件装配过程中受力状态相同，检测其轴向方向的抗拉力强度，充分保证检测结果的有效性。
2.根据权利要求1所述的一种变压器螺柱焊接质量检测方法，其特征在于所述套筒轴向剖面为阶梯状，靠近检测面一端的外径小于靠近检测螺母一端的外径。
【文档编号】G01N3/02GK103760038SQ201310720886
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】姜泽吉, 李红军, 孙立华, 李烁光, 卢嘉伟 申请人:天威保变（秦皇岛）变压器有限公司