一种用于壳体水压试验工装的放气装置制造方法

文档序号:6060038阅读:297来源:国知局
一种用于壳体水压试验工装的放气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于壳体水压试验工装的放气装置,包括:放气螺钉(1)和放气螺母(2),其中,所述放气螺钉(1)的头部加工有第一密封锥面,且底部设有长方形的扁尾部;所述放气螺母(2)上也加工有与所述第一密封锥面相匹配的第二密封锥面,其锥度同所述第一密封锥面的锥面。由于设有放气螺钉上加工的扁尾部,方便了用手直接操作,无需再使用扳手;且由于横放气孔控制了水的喷射方向,避免了水喷向四周,此外,使用两锥面密封,其压紧力远小于用普通螺塞密封的压紧力,方便了手工操作。
【专利说明】—种用于壳体水压试验工装的放气装置

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于壳体水压试验工装的放气装置。

【背景技术】
[0002]目前,在柴油机的结构中有很多壳体类零件,一些壳体需要做水压试验,需要用到专用的水压试验工装,水压试验工装上需带有放气装置。
[0003]做水压试验时,在水注入壳体的过程中,放气装置开启,排放壳体腔内气体,以便水顺利注入壳体的腔内,待腔内水充满时,关闭放气装置。在关闭放气装置前和关闭过程中,会有水从放气装置喷出,现有的放气装置(见附图1)为一普通螺塞,其包括:壳体型腔内101、放气螺塞102、水压试验工装的盖板103、橡胶密封垫104,但是,这种结构,其无法控制水喷出的方向,水向四周喷射,将操作者及周围人员的衣物溅湿,甚至溅到人的眼睛里,且关闭和开启该放气装置必须使用扳手,操作极其不便。
[0004]现有处理方法是:为了避免将衣物溅湿,操作者用手或其他物体挡住水向自己的喷射方向,操作非常不方便,且容易造成安全事故。
实用新型内容
[0005]本实用新型为了避免将衣物溅湿,操作者用手或其他物体挡住水向自己的喷射方向,操作非常不方便的缺点,提供了一种用于壳体水压试验工装的放气装置。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0007]一种用于壳体水压试验工装的放气装置,包括:放气螺钉(I)和放气螺母(2),其中,所述放气螺钉(I)的头部加工有第一密封锥面,且底部设有长方形的扁尾部;
[0008]所述放气螺母(2)上也加工有与所述第一密封锥面相匹配的第二密封锥面,其锥度同所述第一密封锥面的锥面。
[0009]进一步地,优选的是,所述放气螺母(2)上还加工有竖放气孔、横放气孔和连接两个放气孔的型腔。
[0010]进一步地,优选的是,所述放气螺母(2)安装在水压试验工装的上盖板下方,并垫有橡胶密封垫,所述放气螺钉(I)位于上盖板下方上方,且第一密封锥面和第二密封锥面之间留有间隙。
[0011]进一步地,优选的是,所述放气螺母(2)安装在水压试验工装的上盖板下方,并垫有橡胶密封垫,所述放气螺钉(I)位于上盖板下方上方,且第一密封锥面和第二密封锥面之间的锥面紧密贴合在一起。
[0012]进一步地,优选的是,在所述横放气孔的孔口处放置堵住气孔的棉花或者布条。
[0013]本实用新型采取了上述方案以后,由于设有放气螺钉上加工的扁尾部,方便了用手直接操作,无需再使用扳手;且由于横放气孔控制了水的喷射方向,避免了水喷向四周,此外,使用两锥面密封,其压紧力远小于用普通螺塞密封的压紧力,方便了手工操作。
[0014]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0016]图1是现有技术的放气装置的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型用于壳体水压试验工装的放气装置的整体结构示意图;
[0018]图3是本实用新型用于壳体水压试验工装的放气装置的俯视图;
[0019]图4是本实用新型用于壳体水压试验工装的放气装置放气时候的I部示意图;
[0020]图5是本实用新型用于壳体水压试验工装的放气装置密封时候的I部示意图;
[0021]图6是本实用新型用于壳体水压试验工装的放气装置的放气螺钉的结构示意图;
[0022]图7是本实用新型用于壳体水压试验工装的放气装置的放气螺母(2)的结构示意图。

【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0024]现有处理方法是:操作者用手或其他物体挡住水向自己的喷射方向,但也不能完全避免将自己及周围人员的衣物溅湿,甚至有时溅到人的眼睛里,在关闭和开启该放气装置时,还要调节活动扳手,操作非常不方便,且容易造成安全事故。
[0025]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺陷,提供一种水压试验工装通用的放气装置,控制水的喷射方向,避免水花四溅,且关闭放气装置时无需使用扳手,让操作人员操作方便,安全可靠。
[0026]其中,新型放气装置结构如图2、3、4、5所示,其中,主要是由放气螺钉1、放气螺母2组成,其中,具体来说,如图6、7所示,所述放气螺钉I的头部加工有第一密封锥面11,且底部设有长方形的扁尾部12,由于将现有技术中的用于加工六方的圆铣成扁形,以增大用手拧时扭矩,无需使用扳手,方便操作人员。
[0027]此外,所述放气螺母2上也加工有与所述第一密封锥面相匹配的第二密封锥面24,其锥度同所述第一密封锥面的锥面,使用两锥面密封,其压紧力远小于用普通螺塞密封的压紧力,方便了手工操作。
[0028]进一步地,优选的是,所述放气螺母2上还加工有竖放气孔21、横放气孔23和连接两个放气孔的型腔22,由于横放气孔控制了水的喷射方向,避免了水喷向四周。
[0029]在安装的时候,所述放气螺母2安装在水压试验工装的上盖板下方,并垫有橡胶密封垫,所述放气螺钉I位于上盖板下方上方,且第一密封锥面和第二密封锥面之间留有间隙。
[0030]在密封的时候,所述放气螺母2安装在水压试验工装的上盖板下方,并垫有橡胶密封垫,所述放气螺钉I位于上盖板下方上方,且第一密封锥面和第二密封锥面之间的锥面紧密贴合在一起。
[0031]进一步地,优选的是,在所述横放气孔的孔口处放置堵住气孔的棉花或者布条。
[0032]本实用新型采取了上述方案以后,由于设有放气螺钉上加工的扁尾部,方便了用手直接操作,无需再使用扳手;且,此外,。
[0033]工作原理如下:
[0034]先用扳手将放气螺母2安装在水压试验工装的上盖板上,并垫上合适的橡胶密封垫,拧上放气螺钉1,使两个密封锥面间留有间隙,此时该放气装置处于开启状态,向壳体腔内注水时,腔内的气体先经过放气螺母3的竖放气孔进入小型腔内,再由横放气孔排出。当横放气孔有水喷出时,说明壳体腔内气体已排完,此时用手拧紧放气螺钉1,使两密封锥面贴合,此时该放气装置处于密封状态,壳体腔内的水被完全密封,开始做水压试验。待做完水压试验,拆除水压试验工装。
[0035]在做水压试验过程中,操作者可站在横放气孔的相反位置,避免水喷向自己,还可在横放气孔孔口处放置棉花、布条等软织物,以防止水喷射过远。
[0036]本实用新型的效果如下:
[0037]I结构简单,使用范围广,常见的水压试验工装均可使用此放气装置,可推广解决类似问题。
[0038]2操作方便,密封效果可靠,尤其是放气螺钉上加工的扁尾部,无需再使用扳手,方便了操作,节约了操作时间,提高了生产效率。
[0039]3制作简单,成本低廉,安全可靠。
[0040]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于壳体水压试验工装的放气装置,其特征在于,包括:放气螺钉(I)和放气螺母(2),其中,所述放气螺钉(I)的头部加工有第一密封锥面,且底部设有长方形的扁尾部; 所述放气螺母(2)上也加工有与所述第一密封锥面相匹配的第二密封锥面,其锥度同所述第一密封锥面的锥面。
2.根据权利要求1所述的用于壳体水压试验工装的放气装置,其特征在于,所述放气螺母(2)上还加工有竖放气孔、横放气孔和连接两个放气孔的型腔。
3.根据权利要求1或2所述的用于壳体水压试验工装的放气装置,其特征在于,所述放气螺母(2)安装在水压试验工装的上盖板下方,并垫有橡胶密封垫,所述放气螺钉(I)位于上盖板下方上方,且第一密封锥面和第二密封锥面之间留有间隙。
4.根据权利要求1或2所述的用于壳体水压试验工装的放气装置,其特征在于,所述放气螺母(2)安装在水压试验工装的上盖板下方,并垫有橡胶密封垫,所述放气螺钉(I)位于上盖板下方上方,且第一密封锥面和第二密封锥面之间的锥面紧密贴合在一起。
5.根据权利要求2所述的用于壳体水压试验工装的放气装置,其特征在于,在所述横放气孔的孔口处放置堵住气孔的棉花或者布条。
【文档编号】G01N3/02GK203981487SQ201420327924
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】兰忠杰 申请人:陕西柴油机重工有限公司
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