一种感应熔炼沉积成型模拟试验装置制造方法

文档序号:6062889阅读:302来源:国知局
一种感应熔炼沉积成型模拟试验装置制造方法
【专利摘要】一种感应熔炼沉积成型模拟试验装置,属于机械装置,主要解决结构、功能设计的问题。它是由基板、工件、雾化颗粒、感应线圈、坩埚及雾化器组成,其特征在于:感应线圈绕在坩埚的外圆周面上,雾化器安装在坩埚下端面出口处,基板位于坩埚的正下方,工作时,感应线圈将坩埚内的固态金属熔化,金属液体经过雾化器处理成雾化颗粒,再沉积到旋转的基板上端面,即可完成工件的成型加工。本实用新型的有益效果是可控可调,同时具有操作方便、结构简单,使用寿命长的特点。
【专利说明】一种感应熔炼沉积成型模拟试验装置
1、所属

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械装置【技术领域】,涉及一种感应熔炼沉积成型模拟试验装置。
2、

【背景技术】
[0002]金属熔滴沉积成型类设备结构比较复杂,测定各个坐标轴方向的实际工作状态比较复杂,定量测量其实际工作参数很难,特别是关键部件的转速变化、温度变化、受力形变等,不能有效控制金属成型机的最佳工作状况,从而影响设备的使用效果。
3、


【发明内容】

[0003]为研究解决金属熔滴沉积成型实际的工作参数测量问题,本实用新型提供了感应熔炼沉积成型模拟试验装置,该装置具有结构简单、可控性强的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:感应熔炼沉积成型模拟试验装置是由基板、工件、雾化颗粒、感应线圈、坩埚及雾化器组成,其特征在于:感应线圈绕在坩埚的外圆周面上,雾化器安装在坩埚下端面出口处,基板位于坩埚的正下方,工作时,感应线圈将坩埚内的固态金属熔化,金属液体经过雾化器处理成雾化颗粒,再沉积到旋转的基板上端面,即可完成工件的成型加工。
[0005]本实用新型的有益效果是可控可调,同时具有操作方便、结构简单,使用寿命长的特点。
4、

【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本实用新型装置整体结构示意图;
[0007]图中,1-基板;2_工件;3_雾化颗粒;4_感应线圈;5_坩埚;6_雾化器。
5、

【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0009]该实用新型吸收传统设计的优点,结合现代设计的创新思想,更加符合使用者的要求。主要表现在:感应熔炼沉积成型模拟试验装置是由基板(I)、工件(2)、雾化颗粒(3)、感应线圈(4)、坩埚(5)及雾化器(6)组成,其特征在于:感应线圈(4)绕在坩埚(5)的外圆周面上,雾化器(6)安装在坩埚(5)下端面出口处,基板(I)位于坩埚(5)的正下方,工作时,感应线圈(4)将坩埚(5)内的固态金属熔化,金属液体经过雾化器(6)处理成雾化颗粒(3),再沉积到旋转的基板(I)上端面,即可完成工件的成型加工。
【权利要求】
1.一种感应熔炼沉积成型模拟试验装置,它是由基板(I)、工件(2)、雾化颗粒(3)、感应线圈(4)、坩埚(5)及雾化器(6)组成,其特征在于:感应线圈⑷绕在坩埚(5)的外圆周面上,雾化器(6)安装在坩埚(5)下端面出口处,基板(I)位于坩埚(5)的正下方,工作时,感应线圈(4)将坩埚(5)内的固态金属熔化,金属液体经过雾化器(6)处理成雾化颗粒(3),再沉积到旋转的基板(I)上端面,即可完成工件的成型加工。
【文档编号】G01M99/00GK203981417SQ201420385215
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】陈建刚 申请人:陕西理工学院
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