1.一种流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，包括：回路；
回路中依次设置有加热水箱、离心循环泵、截止阀、涡轮流量计、第一测试段、第二测试段、观察窗段、第三测试段；
在回路中，压力表、温度传感器均设置在第一测试段与第二测试段之间。
2.根据权利要求1所述的流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，第一测试段为弯头测试段，第二测试段为变径测试段，第三测试段为三通测试段；
三通测试段的第一端连接观察窗段；
三通测试段的第二端通过第一回路支路连接加热水箱；
三通测试段的第三端通过第二回路支路连接加热水箱；
在第二回路支路上，由上游至下游方向，设置有截止阀、涡轮流量计、压力表。
3.根据权利要求1所述的流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，加热水箱安装有加热器、温度传感器、放水阀，气瓶、气体调节阀、稳压水箱、加热水箱依次连接；
化学调节水箱通过进水泵连接稳压水箱；进水泵与加热水箱之间的管路上连接有取样阀。
4.根据权利要求3所述的流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，加热水箱通过加热器和气体调节阀，将回路维持在恒定压力与温度；回流中的工质以恒定的流速流动。
5.根据权利要求1所述的流动加速腐蚀试验装置，其特征在于，第一测试段、第二测试段、第三测试段的材质为二回路管道钢，回路中的其它段的材质为不锈钢管。
6.一种权利要求1至5中任一项所述的流动加速腐蚀试验装置的使用方法，其特征在于，通过回路中的压力传感器和温度传感器采集压力信息和温度信息，并进行监测；
通过取样阀取得水样，进行PH值、氧含量、电导率的测量；
每次在回路运行设定时间后，用测厚仪测得第一测试段、第二测试段、第三测试段的管壁厚度，得到实验过程中管壁的减薄速率；
在试验完成后，将第一测试段、第二测试段、第三测试段取出，通过电镜扫描的方式探知试验段内壁的表面形貌。
7.根据权利要求6所述的流动加速腐蚀试验装置的使用方法，其特征在于，通过向回路中加入联氨N2H4，调节回路中工质的PH值及氧含量。
8.根据权利要求6所述的流动加速腐蚀试验装置的使用方法，其特征在于，通过在稳压水罐内设置测点得到液位。
9.根据权利要求6所述的流动加速腐蚀试验装置的使用方法，其特征在于，每次用测厚仪测量第一测试段、第二测试段、第三测试段管壁厚度时，第一测试段、第二测试段、第三测试段处于相同的状态下。
10.根据权利要求9所述的流动加速腐蚀试验装置的使用方法，其特征在于，所述相同的状态包括回路工质温度压力一致、每次测量的位置保持一致。