一种杠杆式钢管内壁温度检测装置的制作方法

本实用新型涉及钢管内壁温度检测装置技术领域，具体为一种杠杆式钢管内壁温度检测装置。

背景技术：

感应加热具有快速、节能、高效和便于自动化等优点，已被广泛地应用于冶金工业。在无缝钢管生产过程中，钢管端部的加厚方法就是利用三次中频感应加热，逐渐增加加热长度，然后进行墩粗加厚钢管。钢管墩粗前的加热温度一般要求控制在1200度，由于中频感应加热炉箱的长度在800-1000mm之间，因此如何准确检测加热温度以及有效控制加热时间和温度直接关系到无缝钢管的端部质量。多年来，现场操作人员采用的是钢管在移出感应加热圈后用红外仪器检测温度的方法，因此产生的问题是，第一，检测距离约10m远，加上表面常带有氧化皮，很难准确检测钢管的实际温度；第二，由于钢管整个加热过程中无法在线随时检测温度，造成钢管加热不够或过烧，影响了钢管的加厚质量，针对上述问题，特提出一种杠杆式钢管内壁温度检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杠杆式钢管内壁温度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杠杆式钢管内壁温度检测装置，包括检测装置本体和钢管，所述检测装置本体的顶端安装有杠杆支点，所述杠杆支点上转动安装有杠杆，所述杠杆由杠杆支点为分界点分为左侧的阻力臂和右侧的动力臂，所述检测装置本体的上端还通过连接杆安装有第一转臂安装件，所述第一转臂安装件上设有第一旋转槽和第一旋转柱，且第一旋转槽在第一旋转柱的内侧，所述第一转臂安装件的左侧壁安装有滑动杆，所述滑动杆的左端设有限位件，且限位件的直径略大于滑动杆的直径，所述滑动杆的外侧壁套接有第二转臂安装件，且限位件与第二转臂安装件通过弹簧连接，所述第二转臂安装件上设有第二旋转槽和第二旋转柱，且第二旋转槽在第二旋转柱的内侧，所述第一旋转柱的外侧套接有第一转臂，所述第二旋转柱的外侧套接有第二转臂，且第二转臂铰接在第一转臂的侧壁上，所述第一转臂的末端安装有热电偶测温头，所述连接杆内设有钢丝滑动槽，所述钢丝滑动槽内设有钢丝，且钢丝的两端分别连接到阻力臂和第二转臂安装件的侧壁。

优选的，所述第一旋转槽、第一旋转柱、第一转臂、第二旋转槽、第二旋转柱和第二转臂的数量均为四个。

优选的，所述动力臂的长度是阻力臂长度的一半。

优选的，所述钢丝的一端固定在第二转臂安装件右侧壁的中心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种杠杆式钢管内壁温度检测装置，结构简单，设计巧妙，使用方便，使用寿命长，可以根据需要随时检测钢管内壁的温度，实现钢管加厚工段的在线检测，并且有效的解决了红外检测由于氧化皮影响检测温度的问题，确保了钢管加厚的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一转臂安装件的结构示意图；

图3为本实用新型中第二转臂安装件的结构示意图；

图4为本实用新型中第一转臂安装件与第一转臂的结构示意图；

图5为本实用新型中第二转臂安装件、第二转臂与第一转臂的结构示意图。

图中：1、检测装置本体，2、钢管，3、杠杆支点，4、杠杆，41、阻力臂，42、动力臂，5、连接杆，6、第一转臂安装件，61、第一旋转槽，62、第一旋转柱，63、第一转臂，64、热电偶测温头，7、滑动杆，71、限位件，72、弹簧，8、第二转臂安装件，81、第二旋转槽，82、第二旋转柱，83、第二转臂，9、钢丝滑动槽，10、钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种杠杆式钢管内壁温度检测装置，包括检测装置本体1和钢管2，所述检测装置本体1的顶端安装有杠杆支点3，所述杠杆支点3上转动安装有杠杆4，所述杠杆4由杠杆支点3为分界点分为左侧的阻力臂41和右侧的动力臂42，所述检测装置本体1的上端还通过连接杆5安装有第一转臂安装件6，所述第一转臂安装件6上设有第一旋转槽61和第一旋转柱62，且第一旋转槽61在第一旋转柱62的内侧，所述第一转臂安装件6的左侧壁安装有滑动杆7，所述滑动杆7的左端设有限位件71，且限位件71的直径略大于滑动杆7的直径，所述滑动杆7的外侧壁套接有第二转臂安装件8，且限位件71与第二转臂安装件8通过弹簧72连接，所述第二转臂安装件8上设有第二旋转槽81和第二旋转柱82，且第二旋转槽81在第二旋转柱82的内侧，所述第一旋转柱62的外侧套接有第一转臂63，所述第二旋转柱82的外侧套接有第二转臂83，且第二转臂83铰接在第一转臂63的侧壁上，所述第一转臂63的末端安装有热电偶测温头64，所述连接杆5内设有钢丝滑动槽9，所述钢丝滑动槽9内设有钢丝10，且钢丝10的两端分别连接到阻力臂41和第二转臂安装件8的侧壁，结构简单，设计巧妙，使用方便，使用寿命长，可以根据需要随时检测钢管内壁的温度，实现钢管加厚工段的在线检测，并且有效的解决了红外检测由于氧化皮影响检测温度的问题，确保了钢管加厚的质量。

具体而言，所述第一旋转槽61、第一旋转柱62、第一转臂63、第二旋转槽81、第二旋转柱82和第二转臂83的数量均为四个，可以同时检测钢管内壁四点的温度。

具体而言，所述动力臂42的长度是阻力臂41长度的一半，在驱动时可以减少驱动距离。

具体而言，所述钢丝10的一端固定在第二转臂安装件8右侧壁的中心处，可以防止钢丝10拉动第二转臂安装件8时导致第二转臂安装件8倾斜。

工作原理：在使用时，将第一转臂安装件6伸入到钢管2内部，当需要测温时，使用者向下按压动力臂42，动力臂42的向下位移会使阻力臂41产生向上的位移，进而将钢丝10的一端向上拉，钢丝10的另一端会将第二转臂安装件8向右拉，当第二转臂安装件8向右运动时第二转臂83将第一转臂63向外扩，使第一转臂63上的热电偶测温头64与钢管2内壁接触，进行测温，在不需要测温时，停止按压动力臂42，弹簧72会令第二转臂安装件8复位，致使第一转臂63与第二转臂83收拢，热电偶测温头64便不与钢管2的内壁接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。