本发明涉及热电偶加工技术领域，具体涉及一种热电偶快速自动组装机。
背景技术：
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。热电偶测量精度高，因直接与被测对象接触，不受中间介质的影响；测量范围广。常用的热电偶从零下50度——1600度均可连续测量，目前热电偶组装主要依靠人工操作，组装效率低，费时费力，难以适应热电偶大规模生产的要求，影响了热电偶生产企业的快速发展。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种热电偶快速自动组装机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种热电偶快速自动组装机，由主架体、配电箱、热电偶送料机构、纸管送料机构、送胶器和定位感应器组成，配电箱、热电偶送料机构和纸管送料机构安装在主架体上，热电偶送料机构包括主电机、热电偶供料器、变速箱、动轮和主动轴，主电机通过变速箱与动轮相连，动轮与主动轴相连，纸管送料机构纸管排序电机、纸管储料槽和辅动轴，纸管排序电机与辅动轴相连，辅动轴位于纸管储料槽出口处，纸管储料槽上安装若干挡板，送胶器位于热电偶供料器下方，定位感应器固定在主电机轴端，热电偶送料机构的主动轴位于辅动轴和热电偶供料器出口下方，主动轴上设置若干齿轮式送料盘。
上述主架体上设置触摸显示器和紧急停止按钮。
上述主架体底部设置支腿。
本发明热电偶快速自动组装机的工作原理：机械开启后，热电偶供料器中的热电偶和纸管储料槽的纸管经过排序后送出，与此同时纸管排序电机带动辅动轴转动，辅动轴上挡板将纸管排序送至下方的主动轴处，主电机通过变速箱带动动轮，动轮带动主动轴转动，热电偶供料器中的热电偶到达主动轴处后由定位感应器发出给胶指令，送胶器开始向热电偶送胶，动轮继续转动，主动轴上安装的齿轮式送料盘将纸管包装在热电偶表面，当转动完成一周时，整个组装工艺便完成一次。
本发明实现了热电偶组装机械自动化，大大提高了热电偶组装效率，组装热电偶产品涂胶均匀，质量一致性得到有效改善，具有外型美观、使用方便和组装高效的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1主电机、2热电偶供料器、3纸管排序电机、4变速箱、5动轮、6主动轴、7定位感应器、8送胶器、9辅动轴、10纸管储料槽、11主架体、12支腿、13配电箱、14触摸显示器、15紧急停止按钮、61齿轮式送料盘、91挡板。
具体实施方式
如图所示：一种热电偶快速自动组装机，由主架体11、配电箱13、热电偶送料机构、纸管送料机构、送胶器8和定位感应器7组成，配电箱13、热电偶送料机构和纸管送料机构安装在主架体11上，热电偶送料机构包括主电机1、热电偶供料器2、变速箱4、动轮5和主动轴6，主电机1通过变速箱4与动轮5相连，动轮5与主动轴6相连，纸管送料机构纸管排序电机3、纸管储料槽10和辅动轴9，纸管排序电机3与辅动轴9相连，辅动轴9位于纸管储料槽10出口处，纸管储料槽10上安装若干挡板91，送胶器8位于热电偶供料器2下方，定位感应器7固定在主电机1轴端，热电偶送料机构的主动轴6位于辅动轴9和热电偶供料器2出口下方，主动轴6上设置若干齿轮式送料盘61，主架体11上设置触摸显示器14和紧急停止按钮15。
本发明热电偶快速自动组装机的工作原理：机械开启后，热电偶供料器中的热电偶和纸管储料槽的纸管经过排序后送出，与此同时纸管排序电机带动辅动轴转动，辅动轴上挡板将纸管排序送至下方的主动轴处，主电机通过变速箱带动动轮，动轮带动主动轴转动，热电偶供料器中的热电偶到达主动轴处后由定位感应器发出给胶指令，送胶器开始向热电偶送胶，动轮继续转动，主动轴上安装的齿轮式送料盘将纸管包装在热电偶表面，当转动完成一周时，整个组装工艺便完成一次。
本发明实现了热电偶组装机械自动化，大大提高了热电偶组装效率，组装热电偶产品涂胶均匀，质量一致性得到有效改善，具有外型美观、使用方便和组装高效的优点。