锅炉尾部烟道气体采样装置的制作方法

本发明涉及一种锅炉尾部烟道气体采样装置。

背景技术：

工业烟气的排放须严格按照国家排放标准，其排放的烟水的各项污染物含量主要参照烟气分析仪完成各项污染物的自动化测量，烟气分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备，主要用于小型燃油、燃气锅炉污染排放或污染源附近的环境监测，在进行锅炉等燃烧设备试验时，需要对烟气进行取样测量，有的锅炉还有固定的烟气测量测点，这些烟气在取样时，可能烟气或取样装置受到静电（这些静电有可能来自静电除尘器）的影响，轻则影响测量的准确性，重则有可能危及仪器和试验人员的安全。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种锅炉尾部烟道气体采样装置。

本发明解决技术问题所采用的方案是：一种锅炉尾部烟道气体采样装置，包括上端不封闭的过滤盒，所述过滤盒上端盖设有密封盖，过滤盒左端设置有取样探针，过滤盒右端设置有引出管，所述过滤盒内部形成过滤腔，过滤腔输入端与取样探针连通，过滤腔输出端处设置有滤芯，滤芯输入端设置有过滤衬垫，滤芯输出端与引出管连通，引出管输出端用于连接烟气过滤器或预处理器。

进一步的，所述过滤腔内沿输入至输出方向左右交错设置有若干分离隔板，所述分离隔板向过滤腔输入端斜置。

进一步的，所述金属滤芯输入端呈锥形，所述过滤衬垫的形状与金属滤芯输入端的形状相适配。

进一步的，所述滤芯为金属滤芯，所述过滤衬垫输入端设置滤网。

进一步的，所述取样探针、引出管为金属管，取样探针、引出管上设置有接地线。

进一步的，所述密封盖包括下夹板、上夹板，下夹板外周设置于向上的翻边，翻边围城安装槽，安装槽内设置有硅橡胶，上夹板设置于硅橡胶上表面。

进一步的，所述上夹板上设置有压紧装置。

进一步的，所述压紧装置包括压板、扣板，所述压板周侧设置有连杆，连杆一端与压板铰接，另一端与扣板铰接，所述扣板扣住过滤盒下端的边部或角部以紧固密封盖。

进一步的，所述压紧装置包括压板、扣板，所述压板下周侧竖直设置有导杆，所述扣板套设在导杆上并能相对导杆上下滑动，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧一端连接压板，另一端连接扣板，所述导杆末端设置有防止扣板脱出的限位部，所述弹簧处于不受力状态时其长度小于过滤盒的高度，所述扣板扣住过滤盒下端以紧固密封盖。

进一步的，所述过滤盒外壁设置有加热装置，所述加热装置为24V硅胶电加热带，硅胶电加热带与温度控制器、变压器电性连接。

进一步的，所述过滤盒外壁设置有半导体冷却套。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：结构简单，设计合理，能避免烟气受到静电的影响造成测量不准确的问题，保护仪器和试验人员的安全。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1是本发明实的结构示意图一；

图2是本发明实的结构示意图二；

图3是密封盖的结构示意图；

图4是压紧装置一种实施结构示意图；

图5是压紧装置另一种实施结构示意图。

图中：

1-过滤盒； 2-密封盖；201-下夹板；202-翻边；203-硅橡胶；204-上夹板；3-取样探针；4-引出管；5-过滤腔；6-过滤衬垫；7-滤芯；8-分离隔板；9-滤网；10-压板；11-扣板；12-连杆；13-导杆；14-弹簧；15-半导体冷却套或加热装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-5所示，一种锅炉尾部烟道气体采样装置，包括上端不封闭的过滤盒，所述过滤盒上端盖设有密封盖，过滤盒左端设置有取样探针，过滤盒右端设置有引出管，所述过滤盒内部形成过滤腔，过滤腔输入端与取样探针连通，过滤腔输出端处设置有滤芯，滤芯输入端设置有过滤衬垫，滤芯输出端与引出管连通，引出管输出端用于连接烟气过滤器或预处理器。

在本实施例中，所述过滤腔内沿输入至输出方向左右交错设置有若干分离隔板，所述分离隔板向过滤腔输入端斜置。

在本实施例中，所述金属滤芯输入端呈锥形，所述过滤衬垫的形状与金属滤芯输入端的形状相适配。

在本实施例中，所述滤芯为金属滤芯，所述过滤衬垫输入端设置滤网，滤网用于固定过滤衬垫，优选的，过滤衬垫为棉花衬垫或纱布衬垫，滤芯为黄铜滤芯或不锈钢滤芯，滤网的孔径为10-80μm，过滤衬垫的作用是减少进入滤芯的颗粒，这样可以延长滤芯的使用寿命，测试期间可以通过更换过滤衬垫防止滤芯堵塞，维护使用过的滤芯时可以利用反吹进行清洗，即利用干净的空气从引出管吹入，这时气体的流向与使用时相反，为了提高清洗效果，可以先将滤芯置于干净的水中，待滤芯浸满水后继续将滤芯放在水中，用干净的空气进行反吹，这样可以清洗得更加干净

在本实施例中，所述取样探针、引出管为金属管，取样探针、引出管上设置有接地线。优选的，取样探针为不锈钢管、引出管为铜管，接地线与取样探针、引出管锡焊。

在本实施例中，所述密封盖包括下夹板、上夹板，下夹板外周设置于向上的翻边，翻边围城安装槽，安装槽内设置有硅橡胶，上夹板设置于硅橡胶上表面。

在本实施例中，所述上夹板上设置有压紧装置。

在本实施例中，所述压紧装置包括压板、扣板，所述压板周侧设置有连杆，连杆一端与压板铰接，另一端与扣板铰接，所述扣板扣住过滤盒下端的边部或角部以紧固密封盖。

在本实施例中，所述压紧装置包括压板、扣板，所述压板下周侧竖直设置有导杆，所述扣板套设在导杆上并能相对导杆上下滑动，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧一端连接压板，另一端连接扣板，所述导杆末端设置有防止扣板脱出的限位部，所述弹簧处于不受力状态时其长度小于过滤盒的高度，所述扣板扣住过滤盒下端以紧固密封盖。

在本实施例中，在测量SO2等气体时，需要让被测气体维持一定的温度，以防止水蒸汽冷凝，这种情况下所述过滤盒外壁设置有加热装置，所述加热装置为24V硅胶电加热带，硅胶电加热带与温度控制器、变压器电性连接，硅胶电加热带可以找制造厂家定制，形状应该能够紧贴在外筒上，优选采用24V（交直流均可）硅胶电加热带，温度可以通过温控器调节控制，这样至少需要一个降压变压器和一个温度控制装置，为了使用方便，可以将降压变压器和温度控制装置放在一起，安装时可以在接触面涂上导热胶，以确保导热效果。

在本实施例中，时因测量的要求，需要快速去除烟气中的水分，这样既可以去除水分，又能防止有些气体溶解在水中，可以采用半导体制冷器件快速冷却的方法，为此可以在过滤盒外壁设置有半导体冷却套，安装时可以在接触面涂上导热胶，以确保导热效果。

抽取的气体由取样探针向进入过滤腔，通过分离隔板初步分离粉尘，然后通过滤网、过滤衬垫进入滤芯，然后由引出管送至烟气过滤器或预处理器。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。