一种用于放置电化学传感器的测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于放置电化学传感器的测试装置，尤其涉及应用于气体分析仪的电化学传感器的安装装置。

背景技术：

在气体分析仪中，电化学传感器中的传感电极与被测气体进行不可逆的化学反应，传感电极电势并不能保持恒定，在经过一段时间后，它会导致传感器性能退化。为了延长电化学传感器的使用寿命，最好的方法是在非测量状态下将传感器与被测气体隔离，尽量降低传感器内部的化学反应。传统的方法是采用平面四通阀，在不进行测量时，手动旋转平面四通阀将传感器密闭在测试腔中；但是这种测试腔和平面四通阀的体积较大，不适用于小型的分析仪中，而且其装配难度大、连接点多，极易漏气。

另一种较先进的方法是在传感器两端的气路上增加电磁阀，当仪表关机或进行关闭操作时，电磁阀关闭件在回复弹簧的作用下关闭，使气体便无法通过电磁阀气路流经传感器，从而起到保护传感器的作用。目前，一般采用此方法的设备是将传感器测试腔体和电磁阀独立开来，中间用气管进行连接，这样就造成连接点增多，气密性难以保证，而且占用的空间较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于放置电化学传感器的测试装置，主要解决现有的电化学传感器测试装置气密性不好且占用空间大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于放置电化学传感器的测试装置，包括腔体主体，该腔体主体包括具有开口的腔体和一个以上电磁阀容纳腔，所述腔体包括两个以上从开口处向内分布的且直径依次减小的环形腔体，所述环形腔体与环形腔体的连接处形成平台，位于最内部的所述环形腔体用于容纳电化学传感器，该环形腔体设有与电磁阀容纳腔连通的孔道，腔体主体还设有将电磁阀容纳腔和腔体主体外部连通的孔道；还包括从外到内设于开口处环形腔体内的绝缘装置和控制板，所述控制板与电化学传感器电连接。

具体地，所述绝缘装置横向卡接到开口处环形腔体内并且可拆卸。

进一步地，所述控制板设有多个探针，控制板还设有电气接口，该电气接口的各个针脚分别与每个所述探针连接。

为了将绝缘装置和控制板固定于腔体主体上，所述绝缘装置还设有若干个贯穿其两侧的通孔；相应地，控制板设有多个与绝缘装置的部分通孔对齐的通孔，控制板上的探针也与绝缘装置的部分通孔对齐。所述开口处环形腔体与相邻的环形腔体形成第一平台，该第一平台上设有若干个用于固定控制板和绝缘装置的螺栓固定孔。

为了将控制板的外形与腔体主体匹配，所述开口处环形腔体的侧面设有与电气接口的外形相匹配的缺口。

进一步地，所述环形腔体为3个，分别为从开口处向内分布的且直径依次减小的第一腔体、第二腔体、第三腔体；第二腔体的侧面设有内螺纹；第二腔体和第三腔体形成第二平台，并且在该第二平台上设有密封圈。

更进一步地，所述电磁阀容纳腔为2个，分别为第一电磁阀容纳腔和第二电磁阀容纳腔，第一电磁阀容纳腔和第二电磁阀容纳腔分别通过第一孔道和第二孔道与最内部的所述环形腔体连通。

再进一步地，所述第一电磁阀容纳腔和第二电磁阀容纳腔的中心均形成凸起的宝塔嘴，第一孔道和第二孔道一端的开口设置在宝塔嘴的中心。

另外，所述将电磁阀容纳腔和腔体主体外部连通的孔道的端部设有内螺纹，且第三孔道中间部分孔径较两端小。

所述控制板上还包括电子系统，该电子系统包括电源电路、信号处理电路和电化学传感器保护电路；所述电源电路的输出端与信号处理电路、保护电路的电源端连接；所述信号处理电路的输出端和电源电路的输入端与部分探针连接；所述信号处理电路的输入端和保护电路的输出端与电化学传感器的电极连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型可使电化学传感器被密封在一个独立的腔体中，且无须任何气管连接，确保了良好的气密性。

(2)本实用新型带有绝缘装置和控制板，可以通过电气接口向电化学传感器供电，以及输出电化学传感器的数字信号、模拟信号等。

(3)本实用新型既能够容纳传统的电化学传感器，又能够容纳带有电子系统的新型电化学传感器，通用性强。

(4)本实用新型的控制板上可以设置电子系统，装上传统电化学传感器后，本实用新型就具备了带有电子系统电化学传感器的功能。

(5)本实用新型中各零部件均为市面上常见产品，其成本低廉，制造简单，不会明显增加传感器的成本，不仅具备新颖性和创造性，而且具备非常高的实用性，为其大范围的推广应用，奠定了坚实的基础。

附图说明

图1为本实用新型-实施例的腔体主体的剖面结构示意图。

图2为本实用新型-实施例的腔体主体的前侧面结构示意图。

图3为本实用新型-实施例的俯视图。

图4为本实用新型-实施例的剖面结构示意图。

图5为本实用新型-实施例的腔体主体结构示意图。

图6为本实用新型-实施例的绝缘装置的结构示意图。

图7为本实用新型-实施例的控制板的结构示意图。

其中，附图标记所对应的名称：

1-第一腔体，2-第二腔体，3-第三腔体，4-内螺纹，5-第一电磁阀容纳腔，6-第一孔道，7-第二电磁阀容纳腔，8-第二孔道，9-第四孔道，10-第五孔道，11-第三孔道，12-第一平台，13-第二平台，14-螺栓固定孔，15-腔体主体顶面的固定孔，16-缺口，17-腔体主体右侧面的固定孔，18-腔体主体背侧面的固定孔，19-绝缘装置上的通孔，20-电气接口，21-控制板上的通孔，22-探针。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

电化学传感器测试装置包括电化学传感器、两个电磁阀，两个电磁阀分别设于电化学传感器两端的气路上，使气体无法通过电磁阀气路流经电化学传感器，从而起到保护电化学传感器的作用。上述电化学传感器测试装置为现有技术，在此不再赘述。本实施例所要保护的是一种用于放置该电化学传感器的测试装置。

实施例

如图1-7所示，一种用于放置电化学传感器的测试装置。包括腔体主体、绝缘装置、控制板。腔体主体包括一个具有开口的腔体和两个电磁阀容纳腔。腔体包括三个从开口处向内分布的且直径依次减小的环形腔体，分别为用于容纳绝缘装置和控制板的第一腔体1、第二腔体2、用于容纳电化学传感器的第三腔体3。第三腔体3的侧面底部设有分别与两个电磁阀容纳腔连通的第一孔道6和第二孔道8。

第一腔体与第二腔体之间形成第一平台12，第二腔体与第三腔体之间形成第二平台13。在本实施例中，第一平台12上设有若干个螺栓固定孔14。第二平台上设有密封圈，本实施的电化学传感器为一个传统的电化学传感器或者“带电子系统的电化学传感器”，“带电子系统的电化学传感器”的外形与第二腔体和第三腔体的外形相匹配且设有外螺纹，第二腔体2的侧面设有与“带电子系统的电化学传感器”的外螺纹匹配的内螺纹4。“带电子系统的电化学传感器”的外螺纹与内螺纹4连接，“带电子系统的电化学传感器”的密封圈与第二平台13紧密配合密封，使电化学传感器被密封在第三腔体3中。

在本实施例中，电磁阀容纳腔包括设于腔体主体外部的前侧面的第一电磁阀容纳腔5和第二电磁阀容纳腔7，第一孔道6将第三腔体3与第一电磁阀容纳腔5连通，且在第一电磁阀容纳腔5的中心形成一个凸起的宝塔嘴；第二孔道8将第三腔体3与第二电磁阀容纳腔7连通，且在第二电磁阀容纳腔7的中心形成一个凸起的宝塔嘴，第一孔道和第二孔道一端的开口设置在宝塔嘴的中心。腔体主体的侧面还设有第三孔道11，它贯穿腔体主体的左右两侧，且垂直于第一孔道6和第二孔道8，但不与第一孔道6和第二孔道8相交。第一电磁阀容纳腔5和第二电磁阀容纳腔7分别设有用于与第三孔道11连通的第四孔道9和第五孔道10。

第三孔道11的两端设置有1/8或者1/4内螺纹，作为一种优选，第三孔道中间部分的孔径为1～3mm，且两端的孔径大于中间部分孔径。

在本实施例中，腔体主体的顶面、底面和背侧面设有若干固定孔15、17、18，便于从不同方位安装本实用新型。

腔体主体的顶部四周还设有贯穿顶面和侧面小孔，用于将“带电子系统的电化学传感器”测试器用绑扎带固定。

绝缘装置是一个外径与第一腔体1一致，内径略大于第二腔体2环形体。采用绝缘材质(如聚四氟乙烯)制成。绝缘装置上还设有若干个贯穿绝缘装置的通孔19。

本实施例的控制板的外形与绝缘装置一致，且控制板上设有若干个与绝缘装置的通孔对齐的通孔21和探针22。探针22的一端插入绝缘装置的部分通孔中，另一端与电化学传感器连接。控制板上还设有一个电气接口20，电气接口的各个针脚分别与探针22连接。在本实施例中，电气接口为DDK、DB接头等。

在第一腔体1的侧面设有与电气接口20的外形相匹配的缺口16，将控制板和绝缘装置放入第一腔体1中，电气接口刚好放入第一腔体侧面的缺口中，作为一种优选，该缺口上采用一个与电气接口匹配的物体安装在缺口上方。

绝缘装置的部分通孔和控制板上的通孔与第一平台上的螺栓固定孔对齐，用于将控制板、绝缘装置固定在第一腔体中。

本实施例的电磁阀包括关闭件和线包，关闭件置于电磁阀容纳腔中，线包置于关闭件上，当线包未通电时，关闭件关闭，将电磁阀容纳腔中的宝塔嘴堵塞，切断第一孔道、第二孔道与外部环境的气路通道，使电化学传感器密闭在第三腔体中。

本实施例还通过加工的方式削去腔体主体上多余的部分，以减轻重量和缩小体积。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。