气动抽真空检漏装置的制作方法

本实用新型属于热交换器传热管检漏技术领域，具体涉及一种气动抽真空检漏装置。

背景技术：

核电站汽水分离再热器(MSR)的再热部分由两级(低压再热、高压再热) 组成，管束都为鳍片U型管，鳍片管形式，每根管束入口端还加装了节流元件 MSR内换热管束完整无泄漏是保证汽机低压进汽品质合格的必要条件，要保证机组运行期间换热管束完好，最好办法是采取适当手段定期检测管束的完整性。

目前使用注水、泡沫、覆膜、涡流、声脉冲、正压等传统换热器检漏方法去检测MSR中各传热管管束，效果都不理想。注水法隔离困难，且水量消耗大，换热器本体、管道承载能力需要做全面论证，微小泄漏又很难被查出。泡沫法、覆膜法需要在热交换器的一侧建立真空环境，此条件无法在MSR检修时实现。涡流、声脉冲检测信号容易受鳍片和管板干扰，因此无法检测传热管上的鳍片、 U型管段、管板结合部位等，不适用于MSR查漏。正压法需要保证堵头封堵严实、封堵难度大，且堵头容易飞出伤人，有较高的工业安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动抽真空检漏装置，可有效解决MSR内鳍片管、高低加等换热器内U型管的检漏。

本实用新型的技术方案如下：一种气动抽真空检漏装置，该装置包括抽真空分路器、真空发生器、手动电磁阀以及真空破坏阀，其中，设有若干个快速接头的抽真空分路器整体固定在仪器框架上，抽真空分离器顶端通过压力表座固定连接有真空压力表，抽真空分离器另一端与真空隔离阀相连接；真空隔离阀通过三通分别与真空发生器及真空破坏阀相连接；手动电磁阀固定安装在仪器框架上，并分别与真空隔离阀、真空发生器以及真空破坏阀相连接并进行控制。

所述的抽真空分路器与真空隔离阀之间设有气水分离过滤器，可收集和排出被测管线中带出的水分。

所述的真空破坏阀入口处设有空气过滤器。

所述的抽真空分路器上设有8个快速接头，可与抽真空分路波纹管快速连接并利用O型圈进行密封。

所述的抽真空分路波纹管另一端通过挡板和压板与空心锥形堵头密封连接，其中，空气锥形堵头可安装在核电站汽水分离器再热器U型管的一端管口，所述U型管的另一端通过锥形堵头前端锥形结构封堵。

所述的真空发生器通过真空发生器支架固定安装在仪器框架上。

本实用新型的显著效果在于：本实用新型所述的一种气动抽真空检漏装置，可以简便、高效地检测判断核电站MSR内U型鳍片管否存在泄漏，同时也适用于电站内其它鳍片管、U型管换热器的检漏；特制的锥形堵头、抽吸头在负压作用下，其与管口的亲和越来越紧，绝不存在堵头飞出伤人风险；采用压缩空气作为动力，避免了容器内触电、窒息等风险，非常适合金属容器内作业；一次可同时检测多根传热管，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种气动抽真空检漏装置结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种气动抽真空检漏装置配套使用的抽真空分路波纹管结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种气动抽真空检漏装置配套使用的锥形堵头结构示意图；

图4位本实用新型所述的一种气动抽真空检漏装置配套使用的空心锥形堵头结构示意图；

图中：1、仪器框架；2、手动电磁阀；3、真空压力表；4、压力表座；5、抽真空隔离阀；6、三通；7、手动电磁阀框架；8、真空破坏阀；9、过滤器；10、抽真空分路器；11、真空发生器；12、真空发生器支架；13、抽真空分路波纹管；14、锥形堵头；15、空心锥形堵头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种气动抽真空检漏装置，包括抽真空分路器10、真空发生器11、手动电磁阀2以及真空破坏阀8，其中，设有8个快速接头的抽真空分路器10整体固定在仪器框架1上，抽真空分路器10顶端通过压力表座4固定安装有高灵敏度、高分辨率、大表盘的真空压力表3，抽真空分路器10另一端与真空隔离阀5相连接，并在抽真空分路器10与真空隔离阀5之间设有气水分离过滤器，可收集和排出被测管线中带出的水分，防止损伤真空发生器11；真空隔离阀5通过三通6分别与真空发生器11、真空破坏阀8相连接，其中，真空发生器11通过真空发生器支架12固定安装在仪器框架1上，真空破坏阀8 固定安装在仪器框架1上，并在真空破坏阀8入口处设有空气过滤器9以保证空气质量；手动电磁阀2固定安装在仪器框架1上，并与抽真空隔离阀5、真空发生器11以及真空破坏阀8相连接控制，通过手动电磁阀2可对抽真空隔离阀5 进行控制，压缩空气进行驱动，实现被测管线与真空发生器11之间的快速通断；通过手动电磁阀2对真气发生器11进行控制，压缩空气进行驱动，抽出被测管线中的空气，形成真空；通过手动电磁阀2对真空破坏阀8进行控制，压缩空气进行驱动，在真空保压结束后注入空气，破坏真空环境。

本实用新型所述的一种气动抽真空检漏装置的具体工作过程为：将核电站汽水分离再热器全部U型管的一端管口用锥形堵头14进行封堵，其中，锥形堵头14前端锥形结构塞入管口，锥形堵头14背后安装有固定环，使用绑扎带将锥形堵头每十个为一组进行绑扎，防止散落在容器内形成异物；锥形堵头14背后设有反光贴纸，以便在容器内底光照环境中识别和查找；U型管的另一端通过八个连接在抽真空分路波纹管13上的空心锥形堵头15进行密封，空心锥形堵头15通过挡板和压板与抽真空分路波纹管13进行固定和密封；抽真空分路波纹管13可通过快速接头与抽真空分路器10之间卡环连接，并使用O型圈进行密封。