本实用新型涉及一种产品检测技术领域，具体为一种全数检查用检具。
背景技术：
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，传统的检具不仅制造成本高，使用不方便，而且只作检查用，没有校正作用，检查和校正分开进行，既增加了生产成本，也降低了生产效率。
因此，需要设计一种全数检查用检具来解决此类问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全数检查用检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全数检查用检具，包括检具本体、底座、检查校正平台、压紧板、液压千斤顶、蜗杆、第一滑轨、百分表、第一弧形槽、第二滑轨、第二弧形槽、通孔、检测销、限位块、紧固螺丝、回转支承、滑座、刻度盘、检测针和延长线，所述检具本体的底部设置有所述底座，所述底座表面的中部设置有所述回转支承，所述回转支承的顶部设置有所述检查校正平台，所述检查校正平台的内部嵌入有所述通孔，所述通孔的内部设置有所述检测销，所述检查校正平台的两侧设置有所述限位块，所述回转支承的一侧设置有所述百分表，所述百分表的表面设置有所述刻度盘，所述刻度盘的中部设置有所述检测针，所述检测针的一端设置有所述延长线，所述刻度盘的底部设置有所述滑座，所述滑座的一侧设置有所述紧固螺丝，所述滑座的底部设置有所述第二滑轨，所述回转支承的一端设置有所述蜗杆，所述检具本体的两端设置有所述液压千斤顶，所述液压千斤顶的一端设置有所述压紧板，所述压紧板的底部设置有所述第一滑轨，所述底座的左上角设置有所述第一弧形槽，所述底座的右上角设置有所述第二弧形槽。
进一步的，所述压紧板与所述第一滑轨之间配合使用。
进一步的，所述底座的底部设置有防滑纹。
进一步的，所述通孔与所述检测销之间配合使用。
进一步的，所述第二滑轨与所述滑座通过所述紧固螺丝固定连接。
进一步的，所述检查校正平台与所述限位块之间为可拆卸连接。
进一步的，所述第二滑轨与所述滑座之间配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全数检查用检具，检具本体的底部设置有底座，底座的底部设置有防滑纹，防滑耐磨，避免检查校正时，底座发生滑动，从而影响检具本体的检测精度；底座表面的中部设置有回转支承，回转支承的顶部设置有检查校正平台，回转支承便于带动检查校正平台旋转，从而实现产品的多角度检测，方便实用；检查校正平台的内部嵌入有通孔，通孔的内部设置有检测销，通孔与检测销之间配合使用，起到定位作用的同时，也便于判断待检测产品是否合格，增强了检具本体的实用性；检查校正平台的两侧设置有限位块，检查校正平台与限位块之间为可拆卸连接，限位块可避免对待检测产品过度校正，可拆卸的设计便于根据不同的产品进行相应的更换，方便灵活，实用性高；回转支承的一侧设置有百分表，便于产品的检测，结构简单，使用寿命长，性能好，精确率高；百分表的表面设置有刻度盘，刻度盘的中部设置有检测针，检测针的一端设置有延长线，延长线穿过回转支承的中心，便于提高检测的准确性；刻度盘的底部设置有滑座，滑座的一侧设置有紧固螺丝，滑座的底部设置有第二滑轨，第二滑轨与滑座通过紧固螺丝固定连接，结实稳固，操作简单，此外，两者之间配合使用，方便百分表的移动，便于提高检具本体的检测精度，简单快捷；回转支承的一端设置有蜗杆，便于驱动回转支承旋转，方便实用；检具本体的两端设置有液压千斤顶，液压千斤顶的一端设置有压紧板，压紧板的底部设置有第一滑轨，液压千斤顶推动压紧板在第一滑轨上滑动，便于将待检测产品推至检查校正平台上进行检查和校正，起到导向和压紧的作用，结构简单，使用方便；底座的左上角设置有第一弧形槽，底座的右上角设置有第二弧形槽，方便不同形状产品的检测，便于增强检具本体的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的百分表结构示意图；
附图标记中：1-检具本体；2-底座；3-检查校正平台；4-压紧板；5-液压千斤顶；6-蜗杆；7-第一滑轨；8-百分表；9-第一弧形槽；10-第二滑轨； 11-第二弧形槽；12-通孔；13-检测销；14-限位块；15-紧固螺丝；16-回转支承；17-滑座；18-刻度盘；19-检测针；20-延长线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全数检查用检具，包括检具本体1、底座2、检查校正平台3、压紧板4、液压千斤顶5、蜗杆6、第一滑轨7、百分表8、第一弧形槽9、第二滑轨10、第二弧形槽11、通孔 12、检测销13、限位块14、紧固螺丝15、回转支承16、滑座17、刻度盘18、检测针19和延长线20，检具本体1的底部设置有底座2，底座2表面的中部设置有回转支承16，回转支承16的顶部设置有检查校正平台3，检查校正平台3的内部嵌入有通孔12，通孔12的内部设置有检测销13，检查校正平台3 的两侧设置有限位块14，回转支承16的一侧设置有百分表8，百分表8的表面设置有刻度盘18，刻度盘18的中部设置有检测针19，检测针19的一端设置有延长线20，刻度盘18的底部设置有滑座17，滑座17的一侧设置有紧固螺丝15，滑座17的底部设置有第二滑轨10，回转支承16的一端设置有蜗杆 6，检具本体1的两端设置有液压千斤顶5，液压千斤顶5的一端设置有压紧板4，压紧板4的底部设置有第一滑轨7，底座2的左上角设置有第一弧形槽 9，底座3的右上角设置有第二弧形槽11。
进一步的，压紧板4与第一滑轨7之间配合使用，便于将待检测产品推至检查校正平台3上进行检查和校正，起到导向和压紧的作用，结构简单，使用方便。
进一步的，底座2的底部设置有防滑纹，防滑耐磨，避免检查校正时，底座2发生滑动，从而影响检具本体1的检测精度。
进一步的，通孔12与检测销13之间配合使用，起到定位作用的同时，也便于判断待检测产品是否合格，增强了检具本体1的实用性。
进一步的，第二滑轨10与滑座17通过紧固螺丝15固定连接，结实稳固，操作简单。
进一步的，检查校正平台3与限位块14之间为可拆卸连接，限位块14 可避免对待检测产品过度校正，可拆卸的设计便于根据不同的产品进行相应的更换，方便灵活，实用性高。
进一步的，第二滑轨10与滑座17之间配合使用，方便百分表8的移动，便于提高检具本体1的检测精度，简单快捷。
工作原理：该种全数检查用检具，在使用时，先将待检测的产品放置在检查校正平台3上，然后通过液压千斤顶5控制压紧板4在第一滑轨7上滑动，直至将产品推至检查校正平台3的中心位置，接着利用滑座17将百分表 8沿着第二滑轨10滑动，直至检测针19接触到产品，最后再通过蜗杆6驱动回转支承16旋转，回转支承16随即带动校正平台3旋转，继而实现产品的检测，当发现产品变形时，只需将变形部分与压紧板4相对，然后继续通过液压千斤顶5推动压紧板4对产品施加压力，即可实现产品的校正，这种全数检查用检具，在基准选取和固定时，夹持可靠，且能受力校正，使产品达到图面要求公差内，将以前的检查和校正工序合二为一，生产效率高，避免了以前用检具检查不合格，就拿出校具校正，再检查，如不合格，再校正，再检查的多次重复工作，提高了工作效率，使产品的一致性更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。