本实用新型涉及液压测试技术领域，具体涉及一种液压测试装置的接头。
背景技术：
危险货物包装桶或包装罐按照其所装物品的危险程度可分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类，分别对应于其内装物高、中、低3个危险性级别。按照联合国《关于国际危险货物运输建议书、试验和标准手册》及相关标准的要求，危险货物包容器的性能检测主要包括跌落试验、气密试验、液压试验、堆码试验,分别对应于危险货物包装所应具备的抗冲击、密封性、耐内压和强度等性能要求。
液压试验方法主要包括：将罐体和液压测试装置连接起来，按操作程序打开相应阀门，调节好进水压力，向桶内连续均匀地灌入一定压力的自来水，在灌满前打开排气阀门，排出试样桶顶部空气，待桶内压力达到规定值，保持规定时间，如3O分钟后，观察桶体是否渗漏。试验时必须要确保将桶内余气排净，否则会直接影响测试结果。现有技术中的排气阀要么结构复杂，要么无法确保将桶内的余气排净。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，现有技术中液压测试装置的接头要么结构复杂，要么无法确保将桶内的余气排净。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种液压测试装置的接头，包括阀体，阀体内设置有注水通道、注水口和排气通道；注水通道上端与注水口连通，排气通道上端与排气阀连接，排气通道下端与排气管连接；阀体下端还套设有螺母和密封垫。
排气管为弧形且有弹性，排气管末端高于注水通道下端。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型的液压测试装置的接头同时具备排气和进水功能，而且排气管为弧形，排气管的末端高于注水通道下端，桶内水即将装满时桶内余气仍能从排气管末端顺利排出。
附图说明
图1为本实用新型的液压测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型的接头的结构示意图。
图中，1、进水管，2、接头，21、阀体，22、注水通道，23、注水口，24、排气通道，25、排气阀，26、排气管，27、螺母，28、密封垫，29、罐盖；3、限压阀，4、调压阀，5、开关阀，6、压力表。
具体实施方式
如图1-2所示，一种液压测试装置，包括进水管1和接头2，进水管1始端与水源连接，进水管1上设置有限压阀3、调压阀4、开关阀5和压力表6，进水管1末端与接头2连接。限压阀3的作用是限制进水管1内的最大压力，保证液压测试的安全性。
限压阀3、调压阀4、开关阀5和压力表6设置在同一箱体内，以保证各部件的安全性，延长其使用寿命。箱体设置有开合门，调压阀4和开关阀5上均设置有调节旋钮，调节旋钮设置在开合门外侧，方便操作。
接头2包括阀体21，阀体21内设置有注水通道22、注水口23和排气通道24；注水通道22上端与注水口23连通，注水口23与进水管1连接，排气通道24上端与排气阀25连接，排气通道24下端与排气管26连接；阀体21下端还套设有螺母27和密封垫28。排气管26为弧形且有弹性，排气管26末端高于注水通道22下端。
本实用新型的工作过程如下：
首先将罐盖29从罐体上取下，然后摘下接头2上的螺母27，将阀体21下端伸入罐盖29上的开口内，将螺母27从罐盖29下方套在阀体21上，并旋紧螺母27，密封垫28在罐盖上方，当螺母27旋紧后密封垫可保证开口处的密封性。
将罐盖29装配在罐体上，罐盖29和罐体通常是通过过盈配合装配在一起，能够保证罐内密封性。将进水管1与水源连通，开启开关阀5，向进水管1内供水，水通过注水口23和注水通道22不断进入罐体内，打开排气阀25，气体从排气管26末端进入排气通道24，并由排气阀25排出罐体外。当排气阀25开始出水时，表明罐内气体全部排出，此时关闭排气阀25，然后通过调压阀4将罐内压力缓慢增加至预设值，并保持预设时间，如3O分钟后，观察罐体是否渗漏。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。