一种用于微波混合集成电路振动试验的工装的制作方法

本实用新型涉及一种工装结构，具体涉及一种用于微波混合集成电路振动试验的工装，属于机械结构部件技术领域。

背景技术：

振动试验是指评定产品在预期的使用环境中抗振能力而对受振动的对象进行的试验，作为雷达的核心部件之一，微波混合集成电路在车载、舰载、机载、星载中均有不同程度的应用，而振动作为产品在服役过程中必经历的环境，在产品实现过程中，也是其筛选试验过程不可或缺的试验之一。在军工微波混合集成电路中，由于产品“种类多、数量少”的特点，在设计振动工装时，存在种类多、样式繁杂、加工设计需要周期的问题，针对该问题，本领域的技术人员不断尝试新的方案，但是效果均不理想，因此，迫切的需要一种新的通用振动试验工装，解决微波混合集成电路的振动试验问题。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于微波混合集成电路振动试验的工装，该技术方案设计巧妙、结构简单、微波混合集成电路定位方便、成本较低、产品易于拆装。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种所述工装包含振动平台，滑动导轨，内六角固定螺钉，安装螺钉以及微波混合集成电路，所述振动平台表面有用于振动平台固定的安装孔，所述振动平台通过所述内六角螺钉固定在振动台表面，所述滑动导轨通过内六角螺钉固定在振动平台矩阵螺纹孔表面，所述微波混合集成电路采用所述安装螺钉通过其安装脚固定在所述滑动导轨的螺钉孔上。

作为本实用新型的一种改进，所述振动平台有呈矩阵排列的螺纹孔，所述螺纹孔孔径为M6，螺纹孔中心间距为10cm，有助于滑动导轨的定位。

作为本实用新型的一种改进，所述微波混合集成电路的安装脚通过采用所述安装螺钉固定在所述滑动导轨上，所述滑动导轨根据所述微波混合集成电路的安装角间距在所述振动平台的矩阵螺纹孔进行调整。

作为本实用新型的一种改进，所述滑动导轨安装部位通过铣刀加工成所述镂空槽，所述镂空槽宽度大于所述内六角螺钉螺纹直径，以利于所述内六角螺钉的安装。

作为本实用新型的一种改进，所述滑动导轨的微波混合集成电路螺钉孔部位设置有凸起，所述凸起高度大于所述内六角螺钉螺钉头高度，防止所述内六角螺钉头与所述微波混合集成电路接触，振动过程中对所述微波混合集成电路产生损伤。

作为本实用新型的一种改进，所述镂空槽形状为圆角长方形，易于加工。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、结构简单，该方案根据微波混合集成电路有安装角的特点专门设计一种振动工装，当采用这种工装进行振动时，可实时模拟微波混合集成电路在服役过程中的振动状态；2）本实用新型工装结构简单，定位方便、易于拆装，通过滑动导轨加螺钉的形式，不同规格，不同安装方式的微波混合集成电路均可安装在振动平台表面； 3）该技术方案成本较低，便于进一步的推广应用。

附图说明

图1是一种用于微波混合集成电路与振动试验工装装配后的示意图；

图2是一种用于微波混合集成电路振动试验的工装的振动平台示意图；

图3是一种用于微波混合集成电路振动试验的工装的滑动导轨示意图；

图4是一种用于微波混合集成电路振动试验的工装的内六角螺钉示意图；

图中：1、振动平台，2、振动平台安装孔，3、滑动导轨安装孔，4、滑动导轨，5、镂空槽，6、滑动导轨的螺钉孔，7、内六角螺钉，8、安装螺钉，9、微波混合集成电路，10、凸起。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1，本实用新型涉及一种用于微波混合集成电路振动试验的工装，其特征在于，所述工装包含振动平台1，滑动导轨4，内六角固定螺钉7，安装螺钉8，微波混合集成电路9，所述振动平台1通过所述内六角螺钉7固定在振动台表面，所述振动平台1表面有呈矩阵排列的螺纹孔3，所述滑动导轨4通过所述内六角螺钉7固定在所述振动平台1的矩阵螺纹孔3表面，所述微波混合集成电路采用安装螺钉通过其安装脚固定在所述滑动导轨4上。

实施例2：参见图2，作为本实用新型的一种改进，所述振动1平台有呈矩阵排列的螺纹孔2，所述螺纹孔3孔径为M6，螺纹孔中心间距为10cm，有助于滑动导轨4的定位，其余结构和优点与实施例1完全相同。

实施例3：参见图3，作为本实用新型的一种改进，所述滑动导轨4安装部位通过铣刀加工成所述镂空槽5，所述镂空槽5宽度大于所述内六角螺钉螺纹直径，以利于所述内六角螺钉7的安装。

实施例4：参见图3，作为本实用新型的一种改进，所述滑动导轨4中的镂空槽5形状为圆角长方形，易于加工。

实施例5：参见图4，作为本实用新型的一种改进，所述滑动导轨4的微波混合集成电路9螺钉孔部位凸起10，凸起10高度大于所述内六角螺钉头7高度，防止所述内六角螺钉头7与所述微波混合集成电路9接触，振动过程中对所述微波混合集成电路9产生损伤。

本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。