一种检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械机床检测领域，尤其涉及一种检测装置。

背景技术：

在日常生活中，经常需要对一个平面进行水平度检测，以检测该平面是否水平。尤其是在机械业方面，由于机械业中涉及到机床类机械上导轨、工作台等设备的安装时，需要将导轨、工作台等设备安装在水平平面上，从而保障机床类机械的正常工作，因此需要在安装前使用检测装置对安装平面进行水平度检测。

现有的检测装置在使用时，仅能检测待检测平面是否处于水平状态，而无法检测出非水平平面与水平面之间的倾角，因此在根据检测结果调整待检测平面的水平度时，非常的麻烦，需要多次检测待检测平面是否水平。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的检测装置在使用时，仅能检测待检测平面是否处于水平状态，而无法检测出非水平平面与水平面之间的倾角，因此在根据检测结果调整待检测平面的水平度时，非常的麻烦，需要多次检测待检测平面是否水平。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种检测装置，包括校准底座，所述校准底座的上端面上固定连接有支柱，所述支柱远离校准底座的一端上固定连接有滑块，所述滑块远离支柱的一侧壁上滑动连接有自稳工作台，所述自稳工作台的底侧壁上设有限位槽，所述滑块滑动连接在限位槽内，所述自稳工作台远离滑块一侧壁的中心处固定连接有固定环，所述固定环的内侧壁上固定连接有激光灯，所述激光灯与限位槽处于同一平面，所述校准底座的上端面上对称固定连接有两个固定杆；

两个所述固定杆远离校准底座的一端上均固定连接有安装环，所述安装环内转动连接有转轴，两个所述转轴之间设有刻度盘，所述刻度盘的外侧壁上对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有活动板，所述活动板固定连接在转轴靠近刻度盘的一端上，所述刻度盘的底端上固定连接有配重块，所述刻度盘靠近激光灯的一侧壁上分别设有第一刻度条纹和第二刻度条纹，所述第一刻度条纹靠近配重块设置，所述第二刻度条纹靠近安装环设置，所述安装环靠近激光灯的一侧壁上固定连接有指针。

优选的，所述活动板呈弧形设置。

优选的，所述激光灯的重心处于自稳工作台的上端面中心处的正上方。

优选的，所述校准底座的形状为长方体。

优选的，所述激光灯的激光发射端正对刻度盘的中心处设置。

优选的，所述自稳工作台为半球台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能够方便快速的检测出一个平面是否处于水平状态，且还能对平面在自身长边和宽边方向上与水平面之间的倾角进行精确测量，从而能够通过测量平面的长边和宽边长度，计算出使平面平行所需的垫块的高度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种检测装置的侧面结构示意图；

图2为图1中a结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种检测装置的刻度盘结构正视图；

图4为本实用新型提出的一种检测装置的刻度盘结构侧视图。

图中：1校准底座、2支柱、3滑块、4自稳工作台、5限位槽、6固定环、7激光灯、8固定杆、9安装环、10转轴、11刻度盘、12滑槽、13活动板、14配重块、15第一刻度条纹、16第二刻度条纹、17指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种检测装置，包括校准底座1，校准底座1的形状为长方体，在对待检测平面进行水平度检测时，将校准底座1放置在待检测平面的一角，把校准底座1的长边和宽边分别和待检测平面的长边和宽边一一对准，校准底座1的上端面上固定连接有支柱2，支柱2远离校准底座1的一端上固定连接有滑块3，滑块3远离支柱2的一侧壁上滑动连接有自稳工作台4，自稳工作台4为半球台。

自稳工作台4的底侧壁上设有限位槽5，滑块3滑动连接在限位槽5内，自稳工作台4远离滑块3一侧壁的中心处固定连接有固定环6，固定环6的内侧壁上固定连接有激光灯7，激光灯7与限位槽5处于同一平面，当待检测平面在校准底座1的长边方向上与水平面之间存在倾角时，自稳工作台4能够通过自身重力作用，自动绕滑块3远离支柱2的一侧壁进行转动，从而使得自稳工作台4稳定后，自稳工作台4沿激光灯7方向的中轴线与水平面平行，即激光灯7发出的激光光线与水平面平行。

激光灯7的重心处于自稳工作台4的上端面中心处的正上方，激光灯7的重心位置与自稳工作台4的球心位置重合，从而保证无论待测量平面处于何种倾斜状态，自稳工作台4在自稳时其沿激光灯7方向的中轴线都能与水平面平行，因此能够以激光灯7发出的激光作为水平参照线，从而对待检测平面是否水平进行检测，校准底座1的上端面上对称固定连接有两个固定杆8。

两个固定杆8远离校准底座1的一端上均固定连接有安装环9，安装环9内转动连接有转轴10，两个转轴10之间设有刻度盘11，激光灯7的激光发射端正对刻度盘11的中心处设置，当待测量平面处于水平状态时，校准底座1也处于水平状态，此时自动工作台4处于水平状态，激光灯7发出的激光照射在刻度盘11的中心处，刻度盘11的外侧壁上对称设有两个滑槽12，两个滑槽12内均滑动连接有活动板13。

活动板13呈弧形设置，呈弧形设置的两个活动板13，能够对刻度盘11起到支撑限位作用，活动板13固定连接在转轴10靠近刻度盘11的一端上，刻度盘11的底端上固定连接有配重块14，由于活动板13滑动连接在滑槽12内，因此刻度盘11能够沿活动板13方向进行转动，由于转轴10的一端与活动板13固定连接，转轴10的另一端转动连接在安装环9内，因此刻度盘11还能绕转轴10进行转动，从而能够利用配重块14的重力作用，使得刻度盘11所处平面垂直水平面。

所以当待检测平面在校准底座1的宽边方向上与水平面之间存在倾角时，刻度盘11会在配重块14的重力作用下沿活动板13方向转动，转动的角度大小等于待检测平面在校准底座1的宽边方向上与水平面之间的倾角大小，刻度盘11靠近激光灯7的一侧壁上分别设有第一刻度条纹15和第二刻度条纹16，第一刻度条纹15靠近配重块14设置，第二刻度条纹16靠近安装环9设置。

第一刻度条纹15和第二刻度条纹16均呈对称设置，安装环9靠近激光灯7的一侧壁上固定连接有指针17，由于激光灯7发出的激光能够在自稳工作台4的自稳作用下与水平面保持平行，且刻度盘11能够在配置块14的重力作用下与水平面保持垂直，因此激光在刻度盘11上的照点对应的第一刻度条纹15的刻度，就对应了待检测平面在校准底座1长边方向上与水平面之间的倾角大小。

指针17所指的第二刻度条纹16的刻度则对应了待检测平面在校准底座1宽边方向上与水平面之间的倾角大小，校准底座1的长边和宽边与待检测平面的长边和宽边是对齐的，因此本检测装置不仅能够方便的检测一个平面是否水平，还能对平面在自身长边和宽边方向上与水平面之间的倾角进行测量，从而能够通过测量平面的长边和宽边长度，计算出使平面平行所需的垫块的高度。

本实用新型中，使用者使用该装置时，在对待检测平面进行水平度检测时，先将校准底座1放置在待检测平面的一角，然后把校准底座1的长边和宽边分别和待检测平面的长边和宽边一一对准，接着打开激光灯7，如果激光灯7在刻度盘11上的激光照点正对刻度盘11的中心处，则说明待检测平面是水平的，如果没有对准，则说明待检测平面是倾斜的；

此时，激光在刻度盘11上的照点对应的第一刻度条纹15的刻度，为待检测平面在长边方向上与水平面之间的倾角大小，指针17所指的第二刻度条纹16的刻度则对应了待检测平面在校准底座1宽边方向上与水平面之间的倾角大小，因此本检测装置不仅能够方便的检测一个平面是否水平，还能对平面在自身长边和宽边方向上与水平面之间的倾角进行测量，从而能够通过测量平面的长边和宽边长度，计算出使平面平行所需的垫块的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。