专利名称：水平检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水平检测装置。
一般而言，从事下述工作的人员，具备一个精确的水平量具是不可缺少的，例如土木工程中的地水平基准线、板模架设、砌红砖、贴壁砖等；广告工程中的墙壁上广告招牌固定；工业中的电动卷门、钢架房屋、钢架厂房设置等；而以往的水平量具仍然具有下述的缺点(一)以往量具所用的浮标室呈“圆管状”浮标室，要画记时画笔必须插入到圆管与圆管贴覆的工作壁面间的凹入空间内，不但画记的笔具深入不容易，且容易失去准头。
(二)以往的浮标在浮标室的滑移，是藉由浮标室中水膜产生的间隙而达到润滑的作用，当以往装置在停止使用后，水便流通在浮标的上、下方，再取用时，要使浮标上方的水流回到下方，光靠前述间隙的回流很缓慢，而且因为是水膜的关系，所以，必须不断地振动，才有办法使浮标上方的水回流到下方。
(三)以往的装置停用时，用环气道并没有密闭，因此，在任意收放的状态下，容易使尘沙由气道侵入到浮标室内，发生因为尘沙侵入导致浮标在浮标室的水膜间滑移时产生阻滞、滑行艰涩的情形。
(四)以往装置的浮标室内因为没有设置阻水装置，气泡会浸入到胶质水管并且无法管制，因此，当要使用时必须先将气泡从水管内赶到浮标上方，不然无法作精确的测量，但是这种找气泡、赶气泡的工作相当繁锁而且费时。
本实用新型的主要目的，在于提供一种水平检测装置，其采用扁平状的浮标室管而具有容易画记与画记准确的优点，并且浮标上设有贯流环道，使气、水均得以迅速返流，另外，本装置在停用任意收放时，不会受尘沙由气道侵入到浮标室内，不会发生因尘沙导致浮标在浮标室滑移时产生阻滞、滑行艰涩的情形，同时，本装置内的流动水位仅限于浮标室内，浮标室内的空气在阻水阀关闭后不会侵入胶质水管内，在阻水阀打开后，可迅速与密闭的胶质管的水位完成连通管原理水流的衔接。
本实用新型的一种水平检测装置，包括闭气构件、缩管接头、阻浮标套、浮标室、浮标、阻水阀。
所述闭气构件的一端与所述缩管接头相固接，所述缩管接头设有内管部，所述闭气构件的另一端在所述内管部的内管壁滑移，所述闭气构件与所述缩管接头之间设有调整间隙，空气可由所述闭气构件与缩管接头的调整间隙逸出；所述缩管接头的另一端固设在所述浮标室的顶端内；所述阻浮标套设在所述浮标室内，所述阻浮标套上设有贯孔，所述贯孔底端设有喇叭形接口；所述浮标室是一侧呈扁平状的中空管体；所述浮标设在所述浮标室内，所述浮标上设有贯流环道；所述阻水阀的一端固设在所述浮标室的底端，所述阻水阀的另一端设有接头外管。
所述闭气构件包括旋盖、气道轴管、弹簧、阻脱套与阻水活塞，所述旋盖的中部设有导杆，在所述导杆外周环的所述旋盖内壁设有内螺纹；所述气道轴管上设有贯孔与气道，所述气道轴管的一端设有外螺纹，该外螺纹与所述旋盖内壁的内螺纹相固结，所述气道轴管设有外螺纹的一端的中央轴向地形成有较大贯孔，所述气道轴管的另一端与所述缩管接头相固结；所述弹簧穿套在所述导杆上，所述阻脱套上设有贯孔，所述导杆依序地穿过所述气道轴管的较大贯孔、所述阻脱套的贯孔后再以C形扣环扣固；所述阻脱套的中部周环设有环槽；所述阻水活塞的一端设有通孔，所述通孔迫合在所述阻脱套环槽上，所述阻水活塞周环的中部也形成有环槽。
所述浮标由外环及中心空锥体所组成，所述外环的两端由外径朝内径推斜收缩成尖缘；所述中心空锥体的底端呈笋尖状，所述中心空锥体的顶端是球形端，所述球形端与所述阻浮标套的底端形成的喇叭形接口相配合；所述外环与所述中心空锥体之间由肋条连结，所述外环与所述中心空锥体间形成有贯流环道。
所述阻水阀包括阻水室、外套、阻水盖与内套，所述阻水室是顶面透空而纵向对称地设有导水孔的容室；所述外套设在所述阻水室内，所述外套是一中空套环，所述中空套环上纵向对称地设有导水孔，所述中空套环内的导水孔的孔面呈外凸状；所述阻水盖的顶部设有旋转片与环缘，所述阻水盖的底部收束成中空环部，该中空环部上纵向对称地设有导水孔，该中空环部上的导水孔的孔面呈内凹状，所述中空环部内设有纵向肋条；所述内套设在所述阻水盖的底部内，所述内套外周环的一侧设有对应于所述纵向肋条的凹槽，所述内套上也对称地设有导水孔；在所述阻水盖上的旋转片外周环依地套设有O形环、盖环。
本实用新型的水平检测装置在使用时，将两个水平检测装置的接头外管皆连结在一内部充满液体的塑胶管的两端，便可从事水平测量的工作。
现举出较佳实施例并配合图示，详细说明于后，其中图示分别为
图1是本实用新型水平检测装置一实施例的立体分解图；图2是本实用新型水平检测装置上述实施例的组合剖视图；图3是本实用新型水平检测装置上述实施例“旋开逸气”时的示意图；图4、5是本实用新型水平检测装置与现有装置量测画记的比较示意图。
首先，请参阅图1、2所示，本实用新型的水平检测装置主要由闭气构件10、缩管接头20、阻浮标套30、浮标40、浮标室50、阻水阀60所组成。
闭气构件10包括旋盖11、弹簧13、气道轴管14、阻脱套15与阻水活塞17。旋盖11是一种胶质体，旋盖11的中部一体射出成型有不锈钢材料的导杆12，而旋盖11的顶面凹室110内嵌固有胶质铭片111；在导杆外周环部份的旋盖内壁设有内螺纹112，轴杆12的另一端收束成较小杆径120，并且末端设有扣合槽121；弹簧13的两端侧皆贴附有垫圈131且穿套在导杆12上；气道轴管14是一体成型的胶质体，气道轴管14的内环141中间设有贯孔140，内环141与外环142之间由三条肋条143连结形成呈环设的三个气道144，气道轴管14的一端设有外螺纹145以与旋盖的内螺纹112相固结，在气道轴管14的中部周环形成有环缘146且气道轴管14的外螺纹端中部形成有较大贯孔147(如图2所示)，较大贯孔147内抵顶容置弹簧13，气道轴管14的另一端与缩管接头20相固结；导杆12在穿过气道轴管14、阻脱套15的贯孔140、150后再以C形扣环16加以扣固；阻脱套15是一体成型的胶质体，阻脱套15的中部周环设有环槽151；请配合参阅图2所示，阻水活塞17是一体成型的橡胶制品，阻水活塞17的一端设有通孔170，供迫合在阻脱套15的环槽151上，阻水活塞17的周环中部也形成有环槽171，环槽171的两端各形成有凸环172，且末端缩束呈锥状173，藉由导杆末端的阻水活塞17在缩管接头20内管壁23达成密闭结构；阻水活塞17的一端与缩管接头20相固接，另一端呈可调整地在缩管接头20的内管壁23密闭地滑移，空气可由闭气构件10与缩管接头20间隙逸出。
请配合参阅图2所示，缩管接头20是一体成型的胶质体，缩管接头20的一端形成圆管部21并与气道轴管14的一端相套接，再以工业粘胶固结，圆管部21的一端缩束成较小管径的内管部22，内管部22内形成有内管壁23，缩管接头20的另一端呈一侧扁平的扁管部24，扁管部24套合粘固在浮标室50的顶端内。
阻浮标套30是一体成型的软性硅胶体，容设在浮标室50内，阻浮标套30上设有贯孔31，贯孔的顶端形成凹锥状部32，以使由贯孔涌上的液体藉由凹锥状所形成的弧度回流，贯孔31的底端形成柔软的喇叭形的接口33。
浮标40是一体成型的胶质体，浮标40上印有色环以利于折射，也就是经由水膜的折射将色环的颜色映射在管壁上，供清楚地画记，浮标40容纳在浮标室50内且限位在管体内浮移；浮标40是由外环41及中心空锥体45所形成的，外环两端由外径朝内径推斜收缩成尖缘42，以利气泡导流；中心空锥体45的底端呈笋尖状46，以利气泡导流，浮标40的顶端是球形端47，以与阻浮标套30底端所形成的柔软的喇叭形接口33相接合；外环41与中心空锥体45之间是由两个肋条48加以连结，以便在外环与中心空锥体之间形成贯流环道49，使气、水均得以迅速返流。
浮标室50是一侧呈扁平的胶质成型的中空扁管体，浮标室50的底端缩束呈较小管径套接头51。
阻水阀60供调整控制导水孔的开启或闭合，阻水阀60的一端固设在浮标室50的底端，另一端形成接头61，接头螺设有接头外管611；阻水阀60包括阻水室62、外套63、阻水盖64与内套65；阻水室62是顶面透空而纵向对称设有两个导水孔620的容室；外套63容置在阻水室62内，外套63是对称地设有导水孔630的中空套环，中空套环内的导水孔面呈外凸状6301；阻水盖64的顶部设有旋转片641与环缘642，底部收束成对称地设有导水孔643的中空环部，中空环部外的导水孔面呈内凹状6431，阻水盖64底部中空环部上设有纵向肋条(图未显示)；内套65设在阻水盖64底部，内套65的外周环的一侧设有对应前述纵向肋条的凹槽650，内套65上也对称地设有导水孔651；在阻水盖64上的旋转片641外周环套设O形环66之后再以超声波固结上盖环67。
本实用新型的水平检测装置使用时，将两个水平检测装置的接头外管611内的接头61皆连结在一内部充满液体的塑胶管70的两端，便可进行水平测量的工作。
本实用新型的水平检测装置的组装及使用情形叙述如后组装时，首先将浮标室50底端的套接头51与阻水阀60相套合并以工业粘胶固结，接着使浮标40容置在浮标室50内，且在浮标室50的顶端预定处容设软性硅胶体制成的阻浮标套30，再把一端固设有闭气构件10的缩管接头20的另一端与浮标室50的顶端相互套合，以粘胶固结而成，最后在两个水平检测装置的接头外管611内的接头61上连结内部充满液体的塑胶管70便完成水平检测装置的组装。
使用时，请配合参阅图3所示，其是本实用新型水平检测装置实施时“旋开逸气”的示意图，由上述的说明可知，本实用新型的闭气构件10属于全密闭型，请配合箭头所示空气逸出流动的方向来看，当旋盖11与气道轴管14旋松开后，旋盖11将被弹簧13推顶，而离开气道轴管14的螺合开口端，如此，空气便得以沿气道轴管14的气道144及旋盖11与气道轴管14之间的位差间隙而逸出，而本实用新型水平检测装置在旋盖11完全旋开后，可藉由导杆12末端设有的阻脱套15，抵顶气道轴管14的内环141的环缘。
本实用新型提供的一种水平检测装置具有下列的优点(1)请配合参阅图4、5所示，其是本实用新型与现有装置量测画记的比较示意图；由图4可知现有装置是一种圆管状浮标室，要画记时，画笔必须插入圆管与圆管贴覆的工作壁面之间的凹入空间内，不但画记的笔具深入不容易，而且失去准头；相反地，本实用新型的浮标室50是一侧呈扁平状的扁管体，如图5所示，扁平侧可直接贴覆在工作壁面上加以画记，具有容易画记与画记准确的优点。
(2)当浮标在停用放置后再取用时，藉由本实用新型浮标40的外环41与中心空锥体45之间形成的贯流环道，可使气、水均得以迅速返流，不像以往的浮标只能藉由浮标与浮标室之间的水膜间隙缓慢回流，而且因为以往有水膜的关系，所以必须不断地振动，才有办法使浮标上方的水回流到下方。
(3)本实用新型因为设有闭气构件10，在本装置停用时，气道是密闭的，因此在任意收放的状态下，尘沙不会由气道侵入浮标室内，不会发生因为尘沙导致浮标在浮标室滑移时产生阻滞、滑行艰涩的情形。
(4)本实用新型因为设有阻水阀60，所以关闭阻水阀60后，本装置内的流动水位及空气只限于浮标室内，如此开启阻水阀60时可迅速与密闭的胶质水管70的水位完成连通管原理水流的衔接。
(5)本实用新型因为设有阻浮标套30，在量测时，本装置位置的相对另一端贴覆工作壁面处过低时，因为浮标40的球形端47会顶住阻浮标套30底端的喇叭形接口33，所以，可使水不会溢出。
(6)本实用新型的浮标室50呈“真直度”成型，浮标室50上成型弯弧状的透明管有凸透镜原理。
综合以上所述，本实用新型的水平检测装置容易画记且画记准确，不会发生因为尘沙导致浮标在浮标室滑移时产生阻滞、滑行艰涩的情形，确实非常实用。
权利要求1.一种水平检测装置，包括闭气构件、浮标室、浮标与阻水阀；其特征在于所述水平检测装置还包括有缩管接头与阻浮标套，所述闭气构件的一端与所述缩管接头相固接，所述缩管接头设有内管部，所述闭气构件的另一端在所述内管部的内管壁滑移，所述闭气构件与所述缩管接头之间设有调整间隙，空气可由所述闭气构件与缩管接头的调整间隙逸出；所述缩管接头的另一端固设在所述浮标室的顶端内；所述阻浮标套设在所述浮标室内，所述阻浮标套上设有贯孔，所述贯孔底端设有喇叭形接口；所述浮标室是一侧呈扁平状的中空管体；所述浮标设在所述浮标室内，所述浮标上设有贯流环道；所述阻水阀的一端固设在所述浮标室的底端，所述阻水阀的另一端设有接头外管。
2.如权利要求1所述的水平检测装置，其特征在于所述闭气构件包括旋盖、气道轴管、弹簧、阻脱套与阻水活塞，所述旋盖的中部设有导杆，在所述导杆外周环的所述旋盖内壁设有内螺纹；所述气道轴管上设有贯孔与气道，所述气道轴管的一端设有外螺纹，该外螺纹与所述旋盖内壁的内螺纹相固结，所述气道轴管设有外螺纹的一端的中央轴向地形成有较大贯孔，所述气道轴管的另一端与所述缩管接头相固结；所述弹簧穿套在所述导杆上，所述阻脱套上设有贯孔，所述导杆依序地穿过所述气道轴管的较大贯孔、所述阻脱套的贯孔后再以C形扣环扣固；所述阻脱套的中部周环设有环槽；所述阻水活塞的一端设有通孔，所述通孔迫合在所述阻脱套环槽上，所述阻水活塞周环的中部也形成有环槽。
3.如权利要求1所述的水平检测装置，其特征在于所述浮标由外环及中心空锥体所组成，所述外环的两端由外径朝内径推斜收缩成尖缘；所述中心空锥体的底端呈笋尖状，所述中心空锥体的顶端是球形端，所述球形端与所述阻浮标套的底端形成的喇叭形接口相配合；所述外环与所述中心空锥体之间由肋条连结，所述外环与所述中心空锥体间形成有贯流环道。
4.如权利要求1所述的水平检测装置，其特征在于所述阻水阀包括阻水室、外套、阻水盖与内套，所述阻水室是顶面透空而纵向对称地设有导水孔的容室；所述外套设在所述阻水室内，所述外套是一中空套环，所述中空套环上纵向对称地设有导水孔，所述中空套环内的导水孔的孔面呈外凸状；所述阻水盖的顶部设有旋转片与环缘，所述阻水盖的底部收束成中空环部，该中空环部上纵向对称地设有导水孔，该中空环部上的导水孔的孔面呈内凹状，所述中空环部内设有纵向肋条；所述内套设在所述阻水盖的底部内，所述内套外周环的一侧设有对应于所述纵向肋条的凹槽，所述内套上也对称地设有导水孔；在所述阻水盖上的旋转片外周环依地套设有O形环、盖环。
专利摘要一种水平检测装置，包括闭气构件、缩管接头、阻浮标套、浮标室、浮标、阻水阀；闭气构件的一端与缩管接头相固接，闭气构件的另一端在缩管接头的内管壁密闭地滑移；缩管接头的另一端固设在浮标室顶端内；阻浮标套设在浮标室内；浮标设在浮标室中；阻水阀的一端固设在浮标室的底端，阻水阀的另一端形成接头外管；使用时，将两个水平检测装置的接头外管皆连结在内部充满液体的塑胶管的两端，便可作水平测量的工作。
文档编号G01C5/04GK2106354SQ9122718
公开日1992年6月3日 申请日期1991年10月26日 优先权日1991年10月26日
发明者洪文彬, 洪文振 申请人:洪文彬, 洪文振