声功率级测试工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种声功率级测试工装。
【背景技术】
[0002]目前半球法声功率级测试工装结构比较复杂，主要是用各种方法同时将十个或者二十个测点位置同时固定在工装架上，以此来完成所有测点的声压级采集的。这种工装虽然满足声功率级测试，但也存在几个问题:
[0003]1、同时固定测点的工装需要预装十个或者二十个麦克风，测完后也需要拆卸麦克风，花费大量的时间，测试效率低下；
[0004]2、此工装是固定测试半径的，只能针对制定几何尺寸的声源进行声功率级测试，局限性比较大，可测试产品范围小。
【发明内容】
[0005]本发明旨在提供一种结构简单且测试效率高的声功率级测试工装。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供了一种声功率级测试工装，包括:支撑杆；圆弧段，位于竖直平面内且其一端可旋转地与支撑杆可拆卸连接，圆弧段上间隔地设置有多个麦克风夹。
[0007]进一步地，还包括:调节管，可移动的设置在支撑杆上，圆弧段的一端绕竖直旋转轴线可旋转地与调节管可拆卸连接。
[0008]进一步地，圆弧段为1/4圆弧段。
[0009]进一步地，麦克风夹为4个且间隔均匀地设置。
[0010]进一步地，支撑杆通过第一连接件与调节管相连接，第一连接件具有:第一通孔，第一连接件通过第一通孔可沿支撑杆的延伸方向可移动地套设在支撑杆上，第一通孔的径向具有第一固定通孔以将第一连接件固定在支撑杆上。
[0011]进一步地，第一连接件还具有:第二通孔，第一连接件通过第二通孔可沿调节管的延伸方向可移动地套设在调节管上，第二通孔的径向具有第二固定通孔，其中，第一固定通孔连通第一通孔和第二通孔并与第二固定通孔同轴设置。
[0012]进一步地，第一通孔的中轴线与第二通孔的中轴线相互垂直。
[0013]进一步地，支撑杆与调节管相互垂直设置。
[0014]进一步地，调节管的横截面为正方形。
[0015]进一步地，还包括第二连接件，可转动的穿设于调节管中，第二连接件具有:第三通孔，圆弧段的一端设置于第三通孔中，第三通孔的径向具有相对同轴设置的两个第三固定通孔以固定圆弧段。
[0016]进一步地，第二连接件还具有:两个第四固定通孔，位于在第二连接件的侧壁上并沿第二连接件的径向方向相对同轴设置以将第二连接件固定于调节管上，其中，调节管的一端位于圆弧段的一端与第四固定通孔之间。
[0017]应用本发明的技术方案，声功率级测试工装包括支撑杆和圆弧段。圆弧段位于竖直平面内且其一端可旋转地与支撑杆可拆卸连接，圆弧段上间隔地设置有多个麦克风夹。由于圆弧段可拆卸地与支撑杆相连接，因此能够更改测试半径，提高测试效率。结构简单，便于安装及拆卸。因此本发明的声功率级测试工装结构简单且测试效率高。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了本发明的声功率级测试工装的第一种实施例的主视图；
[0020]图2示出了本发明的声功率级测试工装的第二种实施例的主视图；
[0021]图3示出了图2的左视图；
[0022]图4示出了本发明的麦克风夹的立体结构图；
[0023]图5示出了本发明的第一连接件的立体结构图；
[0024]图6示出了本发明的第二连接件的立体结构图；以及
[0025]图7示出了本发明的调节管的一端的放大图。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0027]如图1所示，本发明提供了一种声功率级测试工装。具体地，该声功率级测试工装包括支撑杆10和圆弧段30。圆弧段30位于竖直平面内，圆弧段30的一端可旋转地与支撑杆10相连接。为便于更换不同半径的圆弧段30，圆弧段30与支撑杆10可拆卸连接。圆弧段30上间隔地设置有多个麦克风夹40，麦克风夹40用于固定测试用的麦克风。
[0028]由于圆弧段30可拆卸地与支撑杆10相连接，因此能够更换不同半径的圆弧段30进而更改测试半径，适用范围广，提高了测试效率。这样的设计结构简单，减小工装占用空间，也便于安装及拆卸。
[0029]如图2所示，调节管20可移动的设置在支撑杆10上，用于调节调节管20的高度以及调节管20的端部距离支撑杆10的长度。圆弧段30的一端绕竖直旋转轴线可旋转地与调节管20可拆卸连接。
[0030]如图1所示，声功率级测试工装还具有底座70，底座70设置在支撑杆10的底部，起到支撑和稳固整个声功率级测试工装的作用。
[0031]如图1所示，优选地，圆弧段30为1/4圆弧段。1/4圆弧段制造简便，节约成本，测试效果好。而且，1/4圆弧段旋转一圈即为一个半圆，满足测试要求，同时由于是圆弧段也便于麦克风夹40在测试过程中的滑动。
[0032]如图3所示，麦克风夹40包括麦克风夹主体及麦克风夹主体两端的连接部41，连接部41具有圆孔，圆孔的侧壁上具有同轴设置的两个固定通孔。其中，麦克风夹40的一个圆孔套设在圆弧段30上，并通过固定通孔使得麦克风夹40被固定在圆弧段30上。麦克风夹40的另一个圆孔及固定通孔用于连接固定麦克风。
[0033]优选地，麦克风夹40为4个且间隔均匀地设置在圆弧段40上。在本实施例中提供了一种单次只固定4个麦克风的声功率级测试工装，不必再布置更多的麦克风即可进行全部的测试，提高了测试效率。
[0034]如图1所示，支撑杆10通过第一连接件50与调节管20相连接。第一连接件50的作用是实现工装可以调节调节管20的高度以及端部距离支撑杆10的长度。
[0035]如图4所示，第一连接件50具有第一通孔51，第一连接件50通过第一通孔51可沿支撑杆10的延伸方向可移动地套设在支撑杆10上，第一通孔51的径向具有第一固定通孔52以将第一连接件50固定在支撑杆10上。第一连接件50还具有第二通孔53，第一连接件50通过第二通孔53可沿调节管20的延伸方向可移动地套设在调节管20上，第二通孔53的径向具有第二固定通孔54，其中，第一固定通孔52连通第一通孔51和第二通孔53并与第二固定通孔54同轴设置。本实施例中，第一通孔51为圆孔，第二通孔53为方孔。
[0036]如图4所示，优选地，第一通孔51的中轴线与第二通孔53的中轴线相互垂直，使得支撑杆10与调节管20相互垂直设置。支撑杆10竖直的设置在工作面上，工作面为水平面，或者支撑杆10竖直地设置在放置在工作面上的底座70上，调节管20垂直于支撑杆10，所以调节管20始终与水平面保持平行，保证了整个装置测试位置的精确度。
[0037]优选地，调节管20的横