自动排液装置及具备该自动排液装置的原子荧光光度计的制作方法

文档序号:8731085阅读:273来源:国知局
自动排液装置及具备该自动排液装置的原子荧光光度计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动排液装置及具备该自动排液装置的原子荧光光度计,属于分析化学仪器领域。
【背景技术】
[0002]目前国内的原子荧光光谱仪采用的都是蒸气发生方式,即酸性样品溶液和碱性还原剂发生还原反应,生成被测元素的气态组分或挥发性化合物,然后依靠载气将气态成分携带至原子化器,而还原反应产生的废液则需要排除。目前废液排除方法有两种,一种是靠蠕动泵的动力排除,另一种是静力式排除。前者的动力式排除使用蠕动泵,废液排除速度靠蠕动泵的转速和泵管的松紧程度来控制,排废过快会造成有用的气态组分随废液排出,影响信号灵敏度,排废太慢会造成大量废液积压,大量水分随气态组分进入气液分离器,导致分离效果不好,影响信号测量,另外蠕动泵还会带来脉动效应,导致气流不稳定,也会影响测量结果,同时泵管的疲劳和老化也会影响排废效果。
[0003]静力式排废依靠液面压力差来实现自动排废,但如果测量有机样品时,还原反应很剧烈,会有大量气泡和气体产生,会造成压力过大而导致气态组分流失,影响测量结果。另外,这种方式对样品和还原剂的引入速度限制比较严格,如果加快速度,则会破坏排废系统的压力差,导致气态组分流失。另外静力式排废废液不能完全排除,残存有大量废液,当反应不完全时会带来严重的记忆效应,直接影响下一次的测量。
[0004]综上所述,目前通用的两种排废方式都存在缺点。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研宄创新,以期创设一种新型的自动排液装置及具备该装置的原子荧光光度计,以解决现有技术中所存在的问题。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动排液装置及具备该自动排液装置的原子荧光光度计,使废液能够完全排空,没有记忆效应,且能够降低成本。
[0006]本实用新型一个方面所涉及的自动排液装置,包括气液分离器,所述气液分离器上设有排气管、排液管和连接管,所述连接管与外部装置连接能够将外部装置内的反应物引入气液分离器内,所述排液管设置在气液分离器的底部,所述排液管上设有控制开关。
[0007]进一步的,所述气液分离器包括上下相连设置的主容器和缓冲容器。
[0008]进一步的,所述主容器和缓冲容器均为空心圆柱体。
[0009]进一步的,所述排气管设置在主容器的顶部。
[0010]进一步的,所述连接管设置在主容器的中部。
[0011]进一步的,所述连接管为软管。
[0012]进一步的,所述控制开关为夹管阀。
[0013]进一步的,所述排液管下方接有废液瓶。
[0014]本实用新型另一个方面所涉及的原子荧光光度计,包括光源、蒸汽发生系统、原子化系统和检测系统,所述蒸汽发生系统与原子化系统之间连接有上述的自动排液装置。
[0015]进一步的,所述蒸汽发生系统内设有容纳反应物的反应块,所述反应块上分别设有载气入口、还原剂入口和样品入口,所述反应块的出口与连接管连通。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于气液分离器的底部设有排液管,废液通过排液管上的控制开关控制,从而利用废液自身的重力排出气液分离器,克服了传统排废液方式存在的脉动效应或气压不稳的问题,废液能够完全排空,没有记忆效应;同时,省去了蠕动泵,降低了该装置的成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的自动排液装置与反应块的连接结构示意图。
[0018]图中:1、载气入口 ;2、还原剂入口 ;3、样品入口 ;4、反应块;5、连接管;6、气液分离器;7、排气管;8、夹管阀;9、排液管;10、主容器;11、缓冲容器;12、废液瓶。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]参见图1所示,本实用新型一实施例所示的原子荧光光度计包括光源、蒸汽发生系统、原子化系统、检测系统及连接在蒸汽发生系统与原子化系统之间的自动排液装置。蒸汽发生系统内设有容纳反应物(样品和还原剂)的反应块4,反应块4上分别设有载气入口
1、还原剂入口 2和样品入口 3。
[0021]所述自动排液装置包括气液分离器6,气液分离器6由上至下包括相互连通的主容器10和缓冲容器11。主容器10和缓冲容器11均为空心圆柱体,主容器10上设有排气管7和连接管5,在本实施例中,排气管7设置在主容器10的顶部,连接管5设置在主容器10的中部,连接管5为软管,当然,在其他实施方式中,该排气管7也可以设置在其他位置,只要排气管7位于主容器10上的进气口位于反应物的水平线以上即可,但,本实施例中,将排气管7设置在主容器10的顶部有利于分离器内气体全部排出,进而保证检测结果的准确性。连接管5与外部的反应块4的出口连通,从而能够将反应块4内的反应物引入主容器10内。缓冲容器11的底部设有排液管9,排液管9上设有控制开关,在本实施例中,控制开关采用夹管阀8,排液管9下方接有废液瓶12。所述主容器10的下方设有缓冲容器11,使样品和还原剂之间的反应更加彻底,气液分离更加彻底。
[0022]该自动排液装置的工作原理如下所述:开始测量前,样品由蠕动泵或注射泵经样品入口 3引入反应容管4内,同时还原剂由蠕动泵或注射泵经还原剂入口 2引入反应块4内,样品和还原剂在反应容管4内发生化学反应;然后,载气由载气入口 I进入反应块4,带动样品和还原剂的反应产物通过连接管5进入气液分离器6,反应产物在气液分离器6的主容器10中分为气态组分和液态组分;气态组分由排气管排出进入下一级气液分离器再次气液分离后进入原子荧光光谱仪的原子化器,液态组分进入气液分离器6下部的缓冲容器11中,充分地完成还原反应;待液态组分反应完全且气态组分检测完成后,打开夹管阀8,废液自动排出,排净废液后关闭夹管阀8。
[0023]综上所述,上述自动排液装置由于排液管9设置在缓冲容器11的底部,废液通过排液管9上的夹管阀8控制,利用废液自身的重力排出气液分离器6,克服了传统排废液方式存在的脉动效应或气压不稳的问题,废液能够完全排空,没有记忆效应;同时,省去了蠕动泵,降低了该装置的成本。通过设置上述自动排液装置,所以原子荧光光度计克服了传统排废液方式存在的脉动效应或气压不稳的问题,废液能够完全排空,没有记忆效应;同时,省去了蠕动泵,降低了整体成本。
[0024]包括以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自动排液装置,其特征在于,包括气液分离器,所述气液分离器上设有排气管、排液管和连接管,所述连接管与外部装置连接能够将外部装置内的反应物引入气液分离器内,所述排液管设置在气液分离器的底部,所述排液管上设有控制开关。
2.如权利要求1所述的自动排液装置,其特征在于,所述气液分离器包括上下相连设置的主容器和缓冲容器。
3.如权利要求2所述的自动排液装置,其特征在于,所述主容器和缓冲容器均为空心圆柱体。
4.如权利要求2所述的自动排液装置,其特征在于,所述排气管设置在主容器的顶部。
5.如权利要求2所述的自动排液装置,其特征在于,所述连接管设置在主容器的中部。
6.如权利要求5所述的自动排液装置,其特征在于,所述连接管为软管。
7.如权利要求1所述的自动排液装置,其特征在于,所述控制开关为夹管阀。
8.如权利要求1所述的自动排液装置,其特征在于,所述排液管下方接有废液瓶。
9.一种原子荧光光度计,包括光源、蒸汽发生系统、原子化系统和检测系统,其特征在于,所述蒸汽发生系统与原子化系统之间连接有如权利要求1至7中任一项所述的自动排液装置。
10.如权利要求9所述的原子荧光光度计,其特征在于,所述蒸汽发生系统内设有容纳反应物的反应块,所述反应块上分别设有载气入口、还原剂入口和样品入口,所述反应块的出口与连接管连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动排液装置及具备该装置的原子荧光光度计,自动排液装置包括气液分离器,气液分离器上设有排气管、排液管和连接管,连接管与外部装置连接能够将外部装置内的反应物引入气液分离器内,排液管设置在气液分离器的底部,排液管上设有控制开关。该自动排液装置的废液通过排液管上的控制开关控制,利用废液自身的重力排出气液分离器,克服了传统排废液方式存在的脉动效应或气压不稳的问题,废液能够完全排空,没有记忆效应;同时,省去了蠕动泵,降低了该装置的成本。
【IPC分类】G01N21-64, G01N21-01
【公开号】CN204439549
【申请号】CN201520092346
【发明人】李明章, 闫京山, 宫博
【申请人】北京海光仪器有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月10日
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