管泄漏检测工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管泄漏检测工装。
【背景技术】
[0002]电力变压器油箱中的导气管需要在其管体的一端或两端焊接法兰，在焊接完成后，需要对管体与法兰之间的焊缝进行泄漏检测。目前最常用的泄漏检测方法采取在导气管的焊缝处涂刷肥皂液，对导气管的一端开口安装具有充气孔的封口盘，另一端开口封住，管体内充入压缩气体，观察焊缝处有否肥皂泡出现。由于封口盘与导气管管的法兰通过多个螺栓连接，每次检测，用在装拆封口盘的时间较长，检测效率提不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种有利提高检测效率的管泄漏检测工装。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案:本实用新型具有支撑件、螺杆、封口盘，所述支撑件由横梁和固定在横梁两端下垂的竖臂组成，横梁的中间设有螺纹孔，竖臂的下端向内弯曲，所述螺杆连接在横梁的螺纹孔中，螺杆的下端固定有由直杆和凸头组成的阶梯形连接头，封口盘的中央设有安装孔，阶梯形连接头的凸头处于上述安装孔中，封口盘的上表面上设有卡在阶梯形连接头的直杆外围的2个半定位圈，由若干个螺钉将2个半定位圈固定在封口盘上，从而将螺杆与封口盘连接，封口盘内设有气道，气道的进气口设置在封口盘的圆周面上，气道的出气口设置在封口盘的底面上，封口盘的底面上设有将气道的出气口围在其中的密封圈。
[0005]所述螺杆的上端设有手柄。
[0006]所述封口盘的气道的进气口上设有进气接头。
[0007]本实用新型具有如下积极效果:本实用新型使用时，只须旋转螺杆上的手柄，螺杆带动封口盘上移或下移，即可完成封口盘与待测管子的法兰之间的连接或分离，不再需要先一个一个地拧紧螺栓，后一个一个地松开螺栓，能节省大量的安装时间，提高检测效率。本实用新型还适用于其它产品中具有法兰的管体的泄漏检测。
【附图说明】
[0008]图1是管泄漏检测工装的结构图。
[0009]图2是支撑件的结构图。
[0010]图3是图2的俯视图。
[0011]图4是两个半定位圈的视图。
[0012]图5是管泄漏检测工装的应用图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]见图1至图4，本实施例具有支撑件1、螺杆2、封口盘7。
[0015]所述支撑件I由横梁1-1和固定在横梁1-1两端下垂的竖臂1-2组成，横梁1-1的中间为圆柱状，该处设有螺纹孔1-1-1，竖臂1-2的下端向内弯曲形成托部1-2-1。
[0016]所述螺杆2连接在支撑件横梁1-1的螺纹孔1-1-1中，螺杆2的上端设有手柄3，螺杆2的下端固定有由直杆4-1和凸头4-2组成的阶梯形连接头4，直杆4-1的直径小于凸头4-2的直径。
[0017]所述封口盘7为圆形盘，中央设有安装孔7-1，安装孔7-1的四周设有等角度分布6个螺纹孔。阶梯形连接头4的凸头4-2处于上述安装孔7-1中，封口盘7的上表面上设有卡在阶梯形连接头4的直杆4-1外围的2个半定位圈6,半定位圈6上设有围绕半圆孔的螺栓孔6-1，半定位圈6上的螺栓孔6-1与封口盘7上的螺纹孔是对应的。每个半定位圈6上的螺栓孔6-1上设置一螺钉5，每个螺钉5与封口盘7上连接到对应的螺纹孔中，通过6个螺钉5将2个半定位圈6固定在封口盘7上，从而将螺杆2与封口盘7连接。
[0018]封口盘7内设有气道7-2，气道7-2的进气口 7_2a设置在封口盘7的圆周面上，封口盘7的气道的进气口 7-2a上设有进气接头9，气道的出气口 7-2b设置在封口盘7的底面上。
[0019]封口盘7的底面上设有将气道的出气口 7_2b围在其中的密封圈8。密封圈8或粘接在封口盘7的底面上，或在封口盘7的底面上设有环形槽，密封圈8嵌入环形槽中，或密封圈8为独立件，每次应用时，放在封口盘7的底面上。
[0020]见图5，与本管泄漏检测工装配套使用的有气箱11，气箱11上安装有压力表12、进气管13、放气管16、出气管18。进气管13上安装有减压阀13和与气源连接的进气皮管15。放气管16上连接有球阀17。出气管18与工装的封口盘7上的进气接头9之间由皮管19连接。
[0021]使用时，将待测管子10的法兰10-1置于支撑件竖臂1-2的托部1-2-1上，旋转螺杆上的手柄，螺杆2带动封口盘7下移，至使密封圈8紧贴在管子10的法兰10-1上，气道的出气口 7-2b与待测管子10的腔相通，通过减压阀可以控制气箱内的压力恒定为0.4MPa，对待测管子10充气，观察焊缝处有否肥皂泡出现。检测结束，松开螺杆2，螺杆2带动封口盘7上移，就能将待测管子10取出。
【主权项】
1.一种管泄漏检测工装，其特征在于:具有支撑件(I)、螺杆(2)、封口盘(7)，所述支撑件(I)由横梁(1-1)和固定在横梁(1-1)两端下垂的竖臂(1-2)组成，横梁(1-1)的中间设有螺纹孔(1-1-1)，竖臂(1-2)的下端向内弯曲，所述螺杆(2)连接在横梁(1-1)的螺纹孔(1-1-1)中，螺杆(2)的下端固定有由直杆(4-1)和凸头(4-2)组成的阶梯形连接头(4)，封口盘(7)的中央设有安装孔(7-1)，阶梯形连接头(4)的凸头(4-2)处于上述安装孔(7-1)中，封口盘(7)的上表面上设有卡在阶梯形连接头(4)的直杆(4-1)外围的2个半定位圈(6),由若干个螺钉(5)将2个半定位圈(6)固定在封口盘(7)上，从而将螺杆(2)与封口盘(7)连接，封口盘(7)内设有气道(7-2)，气道(7-2)的进气口(7-2a)设置在封口盘(7)的圆周面上，气道的出气口(7-2b)设置在封口盘(7)的底面上，封口盘(7)的底面上设有将气道的出气口(7-2b)围在其中的密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的管泄漏检测工装，其特征在于:所述螺杆(2)的上端设有手柄(3)。
3.根据权利要求1所述的管泄漏检测工装，其特征在于:所述封口盘(7)的气道的进气口(7-2a)上设有进气接头(9)。
【专利摘要】一种管泄漏检测工装，具有支撑件、螺杆、封口盘，所述支撑件由横梁和固定在横梁两端下垂的竖臂组成，横梁的中间设有螺纹孔，竖臂的下端向内弯曲，所述螺杆连接在横梁的螺纹孔中，螺杆的下端固定有由直杆和凸头组成的阶梯形连接头，封口盘的中央设有安装孔，阶梯形连接头的凸头处于上述安装孔中，封口盘的上表面上设有卡在阶梯形连接头的直杆外围的2个半定位圈，由若干个螺钉将2个半定位圈固定在封口盘上，从而将螺杆与封口盘连接，封口盘内设有气道，气道的进气口设置在封口盘的圆周面上，气道的出气口设置在封口盘的底面上，封口盘的底面上设有将气道的出气口围在其中的密封圈。本实用新型能节省大量的安装时间，提高检测效率。
【IPC分类】G01M3-14
【公开号】CN204479249
【申请号】CN201520047008
【发明人】肖冠鹏, 朱东洋, 陶叶锋
【申请人】常州东芝变压器有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月22日