一种检具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测技术领域，特别是指一种检具结构。
【背景技术】
[0002]目前检具是检测冲压件精度、外观质量的依靠，而如何使检具放件稳定，检测充分便捷，准确，是一个检具必备的要求。
[0003]检具设计中容易出现放件时一些检测块与制件干涉现象，通常我们会将检测块设在成可旋转的，放件时，旋转放下，但这种方式使用久了容易造成检测结果不稳定或检测块损伤现象。如何实现检测块可调、稳定，精准是克服检具设计中出现放件时一些检测块与制件干涉现象关键点。
[0004]对于中大型件存在较多检测块，每检测一个制件都需要人为对检测机构进行开闭，检测人员劳动强度大，检测机构的关闭时机也存在认为误差因素。
[0005]如图1所示，现检测机构包括有检测块01、旋转臂02、把手03、安装支架04及旋转轴05。现检测机构的检测块设计为可旋转结构，在放置制件时，将检测块旋转放下，当制件放好后再将检测块旋转回检测位置，拧紧螺栓后进行制件的检测。
[0006]具体的检测块旋转是通过把手实现旋转臂上的检测块绕旋转轴旋转，实现检测块开闭切换，通过检测块检测制件面差止口。
[0007]现技术的检测机构缺点是:
[0008]1、长时间的旋转使用过程，因人为使用力度不一及操作工野蛮操作，容易造成检测块损伤，影响检测结果。
[0009]2、当检测块距检具台面较高时，旋转臂较长，旋转及使用过程不方便，劳动强度大，存在安全隐患。
[0010]3、检测人员劳动强度大，检测机构的关闭性也存在人为误差因素。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的是提供一种检具改进技术方案，通过本技术方案能够避免在放置制件时的检测块与制件干涉现象，并且实现检测块可调、稳定，精准，并提高操作便捷性、安全性，同时降低检测人员的劳动强度。
[0012]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0013]—种检具结构，包括有检测机构、滑块、底板、气缸及检具底座；
[0014]所述气缸固定于所述检具底座上;所述检测机构固定于所述底板的上表面;所述滑块固定于所述底板的下表面；
[0015]所述滑块与所述气缸滑动连接。
[0016]所述气缸上设置有导轨;所述滑块上设置有与所述导轨配合的滑槽。
[0017]在所述检具底座上设置有第一限位和第二限位;所述第一限位和所述第二限位分设于所述底板的两侧。
[0018]在所述第一限位和所述第二限位上均设置有弹性缓冲层。
[0019]所述检测机构包括有检测块、安装板、L型安装座及支撑座;所述检测块安装于所述安装板上;所述安装板固定于所述L型安装座上;所述L型安装座固定于所述支撑座的上端;所述支撑座的下端设置有安装孔，通过所述安装孔与所述安装板固定连接。
[0020]所述L型安装座上设置有腰形孔。
[0021]所述气缸为条形气缸。
[0022]本实用新型的有益效果是:
[0023]本实用新型通过气缸与检测机构配合的结构，实现放件时一些检测块与制件干涉现象，通过导轨导向及限位、缓冲装置的设计可以实现检测块可调、稳定，精准，并提高操作便捷性、安全性，降低检测人员的劳动强度;同时，也确保冲压现场工装规范化，便于现场5S管理。
【附图说明】
[0024]图1为现技术检测机构示意图；
[0025]图2为本实用新型检具结构不意图；
[0026]图3为本实用新型去掉检测机构后的示意图；
[0027]图4为本实用新型检具工作状态不意图。
[0028]附图标记说明
[0029]01检测块，02旋转臂、03把手、04安装支架，05旋转轴，10检测块，11安装板，12L型安装座，13支撑座，14调整键，15气缸，16检具底座，17滑块，18第一限位，19第二限位，20底板，21弹性缓冲层，100检测机构，200待检测制件，300定位装置。
【具体实施方式】
[0030]以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
[0031]本实用新型提供一种检具结构，如图2至图4所示，包括有检测机构100、滑块17、底板20、气缸15及检具底座16。所述气缸固定于所述检具底座上，在所述气缸上设置有调整键14,便于气缸的固定安装;所述检测机构固定于所述底板的上表面;所述滑块固定于所述底板的下表面。所述滑块与所述气缸滑动连接。
[0032]所述检测机构100包括有检测块10、安装板11、L型安装座12及支撑座13;所述检测块通过螺栓安装于所述安装板上;所述安装板通过螺栓固定于所述L型安装座的一个面上；所述L型安装座的另一个面固定于所述支撑座的上端;在L型安装座与安装板连接的面设置有腰形孔，使得L型安装座与安装板之间具有X向微调，便于安装调试。所述支撑座的下端设置有安装孔，通过所述安装孔与所述安装板固定连接。整个检测机构部分通过螺栓紧固在滑块上，其中，所述气缸上设置有导轨;所述滑块上设置有与所述导轨配合的滑槽。
[0033]在所述检具底座上设置有第一限位18和第二限位19;所述第一限位和所述第二限位分设于所述底板的两侧。
[0034]在所述第一限位和所述第二限位上均设置有弹性缓冲层21。第一限位和第二限位配合底板实现检测机构放置等检测制件时回退状态和检测状态的限位。
[0035]检测过程:如图4所示，其中箭头方向表示放置待检测制件200和移出待检测制件，通过检测人员把待检测制件200放置在检具上，通过定位装置300实现待检测制件在检具上的定位，保证其在检测过程稳定，然后通过条形气缸充气(行程按设计要求)，在本申请中，条形气缸是切换动力，通过气源控制进程，将整个检测机构部分沿X向驱动，通过第一限位的限位，为保证检测过程检测块稳定性，检测过程条形气缸充气状态，直至检测完成，然后条形气缸充气(行程按设计要求)接受回退指令，通过第二限位进行限位。
[0036]以上所述仅是实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种检具结构，其特征在于:包括有检测机构、滑块、底板、气缸及检具底座； 所述气缸固定于所述检具底座上;所述检测机构固定于所述底板的上表面;所述滑块固定于所述底板的下表面； 所述滑块与所述气缸滑动连接。2.根据权利要求1所述的检具结构，其特征在于:所述气缸上设置有导轨;所述滑块上设置有与所述导轨配合的滑槽。3.根据权利要求1所述的检具结构，其特征在于:在所述检具底座上设置有第一限位和第二限位;所述第一限位和所述第二限位分设于所述底板的两侧。4.根据权利要求3所述的检具结构，其特征在于:在所述第一限位和所述第二限位上均设置有弹性缓冲层。5.根据权利要求1所述的检具结构，其特征在于:所述检测机构包括有检测块、安装板、L型安装座及支撑座;所述检测块安装于所述安装板上;所述安装板固定于所述L型安装座上;所述L型安装座固定于所述支撑座的上端;所述支撑座的下端设置有安装孔，通过所述安装孔与所述安装板固定连接。6.根据权利要求5所述的检具结构，其特征在于:所述L型安装座上设置有腰形孔。7.根据权利要求1所述的检具结构，其特征在于:所述气缸为条形气缸。
【专利摘要】本实用新型涉及一种检具结构，包括有检测机构、滑块、底板、气缸及检具底座；所述气缸固定于所述检具底座上；所述检测机构固定于所述底板的上表面；所述滑块固定于所述底板的下表面；所述滑块与所述气缸滑动连接。本实用新型通过气缸与检测机构配合的结构，实现放件时一些检测块与制件干涉现象，通过导轨导向及限位、缓冲装置的设计可以实现检测块可调、稳定，精准，并提高操作便捷性、安全性，降低检测人员的劳动强度。
【IPC分类】G01D21/00
【公开号】CN205120151
【申请号】CN201520869098
【发明人】何鹏申, 井芊, 陈世涛, 黄涛, 刘春雨, 徐肖
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日