样品托架的自动摆动、倒样和进给机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种X荧光分析全自动熔样机，提出一种样品托架的摆动、倒样和进给机构。提出的一种样品托架的摆动、倒样和进给机构具有支撑板（24）；支撑板（24）上端面的左右两端分别设置有立板：左立板（7）、右立板（8）；左立板（7）、右立板（8）之间的上部设置有样品托架（13）；左立板（7）、右立板（8）的外侧分别设置有用以驱动样品托架摆动、倒样的摆动倒样机构；对应样品托架（13）设置有用以驱动其前后移动的进给机构。本实用新型实现了熔样机小型化、多样位操作，提高了其自动化程度和工作效率。
【专利说明】
样品托架的自动摆动、倒样和进给机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种X荧光分析全自动熔样机，主要涉及一种样品托架的摆动、倒样和进给机构。
【背景技术】
[0002]目前，现有的X荧光分析全自动熔样机体积较大，操作较为麻烦，自动化程度不高，而体积较小的熔样机工作效率较低，同时对操作人员的热辐射损害也较大。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种样品托架的摆动、倒样和进给机构。
[0004]本实用新型为完成上述发明目的采用以下技术方案；
[0005]一种样品托架的摆动、倒样和进给机构，样品托架的摆动、倒样和进给机构具有支撑板;所述支撑板上端面的左右两端分别设置有立板:左立板、右立板;所述左立板、右立板之间设置有样品托架，且所述的样品托架连接在左立板、右立板上端的转动轴上;所述左立板、右立板的外侧分别设置有用以驱动样品托架摆动、倒样的摆动倒样机构;所述支撑板的下方设置有固定底板，且所述固定底板的中心线垂直于所述支撑板的中心线;所述固定底板的两端分别连接有固定立板;对应所述的样品托架设置有用以驱动其前后移动的进给机构;所述的进给机构为由步进电机Π驱动的丝杠螺母机构;丝杠螺母机构的滚珠丝杠连接在步进电机π的输出端，并支撑在所述的固定立板上；与所述的滚珠丝杠配合的丝杠螺母固定在支撑板的底部;所述的样品托架为在丝杠螺母机构的作用下随支撑座前后移动的结构。
[0006]所述的左立板为可沿支撑板左右移动的结构；所述左立板的下部固定有直线滑块;所述的支撑板上固定有与所述的直线滑块配合的滑轨;对应所述的左立板还设置有用以使其复位的复位弹簧;所述弹簧的一端连接在所述的支撑板上，另一端与所述的直线滑块连接。
[0007]所述的摆动倒样机构包括有步进电机1、主动链轮、从动链轮和传动链条;所述的主动链轮连接在步进电机I的输出端，所述的从动链轮的输出端与连接在样品托架两端的转动轴连接。
[0008]所述固定底板上设置有用以对支撑板的前后移动进行限位的限位开关。
[0009]本实用新型提出的一种样品托架自动摆动、倒样和进给机构，使其可以多样位操作，提高其自动化程度和工作效率，同时减少对操作人员的热辐射。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1中A部分的放大图。
[0012]图中:1、步进电机I，2、主动链轮，3、传动链条，4、从动链轮，5、转动轴，6、摆动、倒样支撑机构，7、左立板，8、右立板，13、样品托架，14、步进电机Π，15、联轴器，16、固定底板，17、固定立板，18、滚珠丝杠，19、丝杠螺母，20、丝杠螺母固定块，21、通用直线滑块，22、光轴，23、小支撑板，24、支撑板，25、导轨，26、直线滑块，27、复位弹簧，28、进给限位开关，29、
摆动限位开关。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0014]如图1所示，一种样品托架的摆动、倒样和进给机构，样品托架的摆动、倒样和进给机构具有支撑板24;所述支撑板24上端面的左右两端分别设置有立板:左立板7、右立板8;所述左立板7、右立板8之间设置有样品托架13，且所述的样品托架13连接在左立板7、右立板8上端的转动轴5上;所述左立板7、右立板8的外侧分别设置有用以驱动样品托架摆动、倒样的摆动倒样机构;所述的摆动倒样机构包括有步进电机11、主动链轮2、从动链轮4和传动链条3;所述的主动链轮2连接在步进电机Il的输出端，所述的从动链轮4的输出端与连接在样品托架13两端的转动轴5连接;结合图2，所述的左立板7为可沿支撑板24左右移动的结构;所述左立板7的下部固定有直线滑块26;所述的支撑板24上固定有与所述的固定滑块配合的滑轨25;对应所述的左立，7还设置有用以使其复位的复位弹簧27;所述复位弹簧27的一端连接在所述的支撑板24上，另一端与所述的直线滑块上部固定连接的左摆动机构底板连接;所述支撑板24的下方设置有固定底板16，且所述固定底板16的中心线垂直于所述支撑板24的中心线;所述固定底板16的两端分别连接有固定立板17;对应所述的样品托架13设置有用以驱动其前后移动的进给机构;所述的进给机构为由步进电机Π 14驱动的丝杠螺母机构;丝杠螺母机构的滚珠丝杠18连接在步进电机Π 14的输出端，并支撑在所述的固定立板17上；与所述的滚珠丝杠18配合的丝杠螺母19固定在支撑板24的底部;所述的样品托架13为在丝杠螺母机构的作用下随支撑座前后移动的结构。
[0015]所述固定底板16上设置有用以对支撑板的前后移动进行限位的进给限位开关28。
[0016]本实用新型使用时，位于样品托架13左右两端的摆动、倒样机构动作，即步进电机2的输出端连接主动链轮2，并通过传动链条3、从动链轮4带动转动轴5转动，通过摆动限位开关29的信号控制带动并实现样品托架13的自动摆动和倒样功能;样品托架13在炉膛内受热膨胀使得整个左摆动机构通过导轨25和滑块26向左移动，托架13退出炉膛后冷却收缩，在复位弹簧27的牵引下通过导轨25和直线滑块26向右移动回复原位;进给步进电机Π 14的输出端通过联轴器15连接滚珠丝杠18，滚珠丝杠18通过螺纹结合带动滚珠丝杠螺母19、滚珠丝杠螺母19和螺母固定块20、小支撑板23及其两端通用直线滑块21固定结合为整体在光轴22的引导下前后运动，带动支撑板24和固定在其两端的左右摆动机构前后运动实现托架的进给(进出炉膛)运动。
【主权项】
1.一种样品托架的摆动、倒样和进给机构，其特征在于:样品托架的摆动、倒样和进给机构具有支撑板(24);所述支撑板(24)上端面的左右两端分别设置有立板:左立板(7)、右立板(8);所述左立板(7)、右立板(8)之间设置有样品托架(13)，且所述的样品托架(13)连接在左立板(7)、右立板(8)上端的转动轴(5)上;所述左立板(7)、右立板(8)的外侧分别设置有用以驱动样品托架摆动、倒样的摆动倒样机构;所述支撑板(24)的下方设置有固定底板(16)，且所述固定底板(16)的中心线垂直于所述支撑板(24)的中心线；所述固定底板(16)的两端分别连接有固定立板(17);对应所述的样品托架(13)设置有用以驱动其前后移动的进给机构;所述的进给机构为由步进电机Π (14)驱动的丝杠螺母机构;丝杠螺母机构的滚珠丝杠(18)连接在步进电机Π (14)的输出端，并支撑在所述的固定立板(17)上;与所述的滚珠丝杠(18)配合的丝杠螺母(19)固定在支撑板(24)的底部;所述的样品托架(13)为在丝杠螺母机构的作用下随支撑座前后移动的结构。2.如权利要求1所述的一种样品托架的摆动、倒样和进给机构，其特征在于:所述的左立板(7)为可沿支撑板(24)左右移动的结构;所述左立板(7)的下部固定有直线滑块(26);所述的支撑板(24)上固定有与所述的固定滑块配合的滑轨(25);对应所述的左立板(7)还设置有用以使其复位的复位弹簧(27);所述复位弹簧(27)的一端连接在所述的支撑板(14)上，另一端与所述的直线滑块(26)连接。3.如权利要求1所述的一种样品托架的摆动、倒样和进给机构，其特征在于:所述的摆动倒样机构包括有步进电机I (I)、主动链轮(2 )、从动链轮(4 )和传动链条(3 );所述的主动链轮(2 )连接在步进电机I (I)的输出端，所述的从动链轮(4)的输出端与连接在样品托架(13)两端的转动轴(5)连接。4.如权利要求1所述的一种样品托架的摆动、倒样和进给机构，其特征在于:所述固定底板(16)上设置有用以对支撑板的前后移动进行限位的进给限位开关(28)。
【文档编号】G01N23/223GK205484138SQ201620011429
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】杨洪首
【申请人】洛阳超耐实验设备有限公司