一种两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及检测比较容易的两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具，定位件内设有径向向内延伸且轴向长度与所检测的左、右圆锥滚子轴承的内圈之间的合理的轴向距离相对应的定位凸台，工具主体的连接体的左侧设有径向向外延伸的环状限位凸台，套筒可轴向滑动地套装于主体的连接体上，4个弹性件沿套筒周向间距地轴向排列、右端伸出套筒的右端面且可在外力推动下进入套筒内并改变其伸出套筒的右端面的轴向长度后仍然固定于套筒上，套筒的轴向长度与弹性件伸出其右端面的长度之和与定位件上的定位凸台的轴向长度相对应，压盖的盖套套装于工具主体的连接体的右端上，移动件可带动压盖轴向移动地与压盖的盖体和工具主体的连接体连接。
【专利说明】
一种两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具
技术领域
[0001]本实用新型涉及两个圆锥滚子轴承之间的轴向间距的检测工具。
【背景技术】
[0002]在很多设备之中，例如在变速箱之中通常都要轴向并列相互间距地安装两个圆锥滚子轴承。为保证两个圆锥滚子轴承能够正常工作，在安装完成后，需要检测两个圆锥滚子轴承的内圈之间的轴向距离并将该轴向距离调整在合理的范围之内。合理的轴向距离能够保证两个圆锥滚子轴承的使用寿命及较小的工作噪声。目前，对安装完成后两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测与调整，是采用游标卡尺或者千分尺等测量工具直接检测它们之间的轴向距离，再根据检测出来的轴向距离是否在符合要求的合理的范围之内，确定是否调整它们之间的轴向距离。受游标卡尺或者千分尺等检测工具的精度及人眼视力的限制，使采用游标卡尺或者千分尺等测量工具对两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测存在如下缺陷;检测比较困难，检测不够准确，并难以根据准确结果将它们之间的轴向距离调整至合理范围，从而可能导致它们的使用寿命不高、工作噪声较大、并导致安装了它们的设备可能不能正常工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测比较容易和准确两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具，包括工具主体、套筒、弹性件、压盖、移动件和定位件，其特征在于:所述定位件为两端开口的圆筒体，其内设有径向向内延伸的定位凸台，所述定位凸台的轴向长度与所检测的左圆锥滚子轴承的内圈与右圆锥滚子轴承的内圈之间的合理的轴向距离相对应，所述工具主体包括为圆柱体的连接体和由该连接体左侧径向向外延伸的环状限位凸台，所述套筒位于环状限位凸台的右侧并可沿主体的连接体轴向滑动地套装于连接体上，所述弹性件共有个，它们沿套筒周向间距地轴向排列、右端轴向地伸出套筒的右端面且可在外力推动下进入套筒内并改变其伸出套筒的右端面的轴向长度后仍然固定于套筒上，所述套筒的轴向长度与弹性件伸出其右端面的长度之和与定位件上的定位凸台的轴向长度相对应，所述压盖包括盖体和由该盖体轴向向内延伸且套装于工具主体的连接体的右端上的盖套，所述移动件可带动压盖轴向移动地分别与压盖的盖体和工具主体的连接体连接，且其轴线与压盖的盖体和工具主体的连接体的轴线重合。
[0005]优选地，所述弹性件为弹性销，所述套筒设有轴向排列的销孔，所述弹性销通过销孔右端轴向地伸出套筒的右端面且可在外力推动下进入套筒内并改变其伸出套筒的右端面的轴向长度后仍然固定地于套筒上。
[0006]优选地，所述移动件为螺栓，包括螺栓体和帽体，所述工具主体的连接体的右端设有螺孔，所述压盖的盖体上设有径向通孔，所述螺栓的帽体位于压盖的盖体的外部，其螺栓体的左端穿过压盖的盖体上的通孔与工具主体的连接体上的螺孔可带动压盖轴向移动地连接。
[0007]优选地，所述弹性件由弹簧钢制成。
[0008]优选地，所述弹性件由奥氏体不锈弹簧钢或者马氏体不锈弹簧钢制成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型包含如下有益效果。
[0010]由于本实用新型所述定位件为两端开口的圆筒体，其内设有径向向内延伸的定位凸台，所述定位凸台的轴向长度与所检测的左圆锥滚子轴承的内圈与右圆锥滚子轴承的内圈之间的合理的轴向距离相对应，所述工具主体包括为圆柱体的连接体和由该连接体左侧径向向外延伸的环状限位凸台，所述套筒位于环状限位凸台的右侧并可沿主体的连接体轴向滑动地套装于连接体上，所述弹性件共有个，它们沿套筒周向间距地轴向排列、右端轴向地伸出套筒的右端面且可在外力推动下进入套筒内并改变其伸出套筒的右端面的轴向长度后仍然固定于套筒上，所述套筒的轴向长度与弹性件伸出其右端面的长度之和与定位件上的定位凸台的轴向长度相对应，所述压盖包括盖体和由该盖体轴向向内延伸且套装于工具主体的连接体的右端上的盖套，所述移动件可带动压盖轴向移动地分别与压盖的盖体和工具主体的连接体连接，且其轴线与压盖的盖体和工具主体的连接体的轴线重合。因而，就能够按照如下步骤检测和调整两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离，使之符合要求；
[0011]首先，将左圆锥滚子轴承和右侧安装了弹性件的套筒安装于工具主体的连接体上，使左圆锥滚子轴承位于工具主体的连接体的环状限位凸台与定位件的定位凸台之间，并使左圆锥滚子轴承的内圈的左端面和外圈的右端面分别与连接体的环状限位凸台的右端面及定位件的定位凸台接触;接着，将右圆锥滚子轴承安装在工具主体的连接体上，并将压盖的盖套套装于工具主体的连接体上;再将移动件与压盖的盖体和工具主体的连接体相连接，并使套筒的左端面与左圆锥滚子轴承的内圈的右端面接触，使伸出于套筒右端面的弹性件的左端与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面接触，并使压盖的盖套的左端面与右圆锥滚子轴承的内圈的右端面接触;然后，转动移动件带动压盖向左移动，从而使压盖的盖套左端进一步抵住右圆锥滚子轴承的内圈的右端面，由右圆锥滚子轴承的内圈的左端面推动弹性件缓慢进入套筒内，使左圆锥滚子轴承内圈的右端面和右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离缓慢变小；同时，旋转定位件，记录此时旋转定位件的旋转扭矩，并根据该旋转扭矩的大小确定左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离是否符合要求，据此确定是否调整左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离。最后，在根据旋转扭矩的大小确定了左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离在合理范围之时，也就是在将套筒的轴向长度与弹性件伸出套筒的右端面部分长度之和调整至等于左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离在合理范围之时，将固定在一起的套筒与弹性件取下，并测量套筒的轴向长度与弹性件伸出套筒的右端面部分的长度之和，同时，根据该长度之和制成轴向长度与该长度之和相同的隔离件，再将该隔离件与左圆锥滚子轴承和右圆锥滚子轴承同时装配于相关设备之中。例如，同时装配于变速器中，并使左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承内圈的左端面分别与隔离件的左端面和右端面紧密贴合。这样，就保证了安装在变速器中的左圆锥滚子轴承的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承的内圈的左端面之间的轴向距离在合理的范围之内，即两个圆锥滚子轴承的轴向距离在合理的范围之内，从而保证它们能够提高使用寿命高、降低工作噪，并保证安装了它们的设备能够正常工作。由此可见，本发明对两个圆锥滚子轴承的轴向距离的检测比较容易和准确。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是工具主体的结构示意图；
[0014]图3是套筒的结构示意图；
[0015]图4是压盖4的结构示意图；
[0016]图5是移动件5的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]参见图1至图5，本实用新型的两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具，包括工具主体1、套筒2、弹性件3、压盖4、移动件5和定位件8。从图1至图5可见，所述定位件8为两端开口的圆筒体，其内设有径向向内延伸的定位凸台80，所述定位凸台80的轴向长度与所检测的左圆锥滚子轴承66的内圈与右圆锥滚子轴承7的内圈之间的合理的轴向距离相对应，所述工具主体I包括为圆柱体的连接体10和由该连接体10左侧径向向外延伸的环状限位凸台100，所述套筒2位于环状限位凸台100的右侧并可沿主体I的连接体10轴向滑动地套装于连接体10上，所述弹性件3共有4个，它们沿套筒2周向间距地轴向排列、右端轴向地伸出套筒2的右端面且可在外力推动下进入套筒2内并改变其伸出套筒2的右端面的轴向长度后仍然固定地于套筒2上，所述套筒2的轴向长度与弹性件3伸出其右端面的长度之和与定位件8上的定位凸台80的轴向长度相对应，所述压盖4包括盖体40和由该盖体40轴向向内延伸且套装于工具主体I的连接体10的右端上的盖套41，所述移动件5可带动压盖4轴向移动地分别与压盖4的盖体40和工具主体I的连接体10连接，且其轴线与压盖4的盖体40和工具主体I的连接体10的轴线重合。这样一来，因而，就能够按照如下步骤检测和调整两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离，使之符合要求；
[0019]首先，将左圆锥滚子轴承6和右侧安装了弹性件3的套筒2安装于工具主体I的连接体10上，使左圆锥滚子轴承6位于工具主体I的连接体10的环状限位凸台100与定位件8的定位凸台80之间，并使左圆锥滚子轴承6的内圈的左端面和外圈的右端面分别与连接体10的环状限位凸台100的右端面及定位件8的定位凸台80接触;接着，将右圆锥滚子轴承7安装在工具主体I的连接体10上，并将压盖4的盖套41套装于工具主体I的连接体10上;再将移动件5与压盖4的盖体40和工具主体I的连接体10相连接，并使套筒2的左端面与左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面接触，使伸出于套筒2的右端面的弹性件3的左端与右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面接触，并使压盖4的盖套41的左端面与右圆锥滚子轴承7的内圈的右端面接触；然后，转动移动件5带动压盖4向左移动，从而使压盖4的盖套41左端进一步抵住右圆锥滚子轴承7的内圈的右端面，由右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面推动弹性件3缓慢进入套筒2内，使左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面和右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面之间轴向距离缓慢变小；同时，旋转定位件8，记录此时旋转定位件8的旋转扭矩，并根据该旋转扭矩的大小确定左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7内圈的左端面之间的轴向距离是否符合要求，据此确定是否调整左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7内圈的左端面之间的轴向距离。最后，在根据旋转扭矩的大小确定了左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7内圈的左端面之间的轴向距离在合理范围之时，也就是在将套筒2的轴向长度与弹性件3伸出套筒2的右端面部分长度之和调整至等于左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面之间的轴向距离在合理范围之时，将固定在一起的套筒2与弹性件3取下，并测量套筒2的轴向长度与弹性件3伸出套筒2的右端面部分的长度之和，同时，根据该长度之和制成轴向长度与该长度之和相同的隔离件，再将该隔离件与左圆锥滚子轴承6和右圆锥滚子轴承7同时装配于相关设备之中。例如，同时装配于变速器中，并使左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面分别与隔离件的左端面和右端面紧密贴合。这样，就保证了安装在变速器中的左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面之间轴向距离在合理的范围之内，即两个圆锥滚子轴承的轴向距离在合理的范围之内，从而保证它们能够提高使用寿命高、降低工作噪，并保证安装了它们的设备能够正常工作。由此可见，本发明对两个圆锥滚子轴承的轴向距离的检测比较容易和准确。
[0020]从图1可见，所述弹性件3为弹性销，所述套筒2设有轴向排列的销孔20，所述弹性销通过销孔、右端轴向地伸出套筒2的右端面且可在外力推动下进入套筒2内并改变其伸出套筒2的右端面的轴向长度后仍然固定地于套筒2上。这使得弹性件3的结构比较简单、能够比较容易地在外力推动下进入套筒2内并改变其伸出套筒2的右端面的轴向长度后仍然较好地固定地于套筒2上。
[0021]从图1、图4和图5可见，所述移动件5为螺栓，包括螺栓体50和帽体51，所述工具主体I的连接体10的右端设有螺孔101，所述压盖4的盖体40上设有径向通孔400，所述螺栓的帽体51位于压盖4的盖体40的外部，其螺栓体50的左端穿过压盖4的盖体40上的通孔400与工具主体I的连接体1上的螺孔101可带动压盖4轴向移动地连接。这使得移动件5的结构比较简单且左、右端比较容易地与压盖4的盖体40和工具主体I的连接体10相连接，并能够通过转动移动件5而带动压盖4整体轴向移动。
[0022]所述弹性件3由弹簧钢制成。这使得弹性件3弹性件3为弹性销时，具有较好的弹性，能够通过销孔右端轴向地伸出套筒2的右端面且可在外力推动下轴向移动后仍然能够较好地固定于套筒2上，能够在将套筒2的轴向长度与弹性件3伸出套筒2的右端面部分长度之和调整至等于左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面之间的轴向距离在合理范围之时，将固定在一起的套筒2与弹性件3取下后，保证套筒2的轴向长度与弹性件3伸出套筒2的右端面部分长度之和不会发生变化，仍然等于左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面之间的在合理范围的轴向距离。
[0023]所述弹性件3由奥氏体不锈弹簧钢或者马氏体不锈弹簧钢制成。这使得弹性件3弹性件3为弹性销时，具有更好的弹性，能够通过销孔右端轴向地伸出套筒2的右端面且可在外力推动下轴向移动后仍然能够更好地固定于套筒2上，能够在将套筒2的轴向长度与弹性件3伸出套筒2的右端面部分长度之和调整至等于左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面之间的轴向距离在合理范围之时，将固定在一起的套筒2与弹性件3取下后，保证套筒2的轴向长度与弹性件3伸出套筒2的右端面部分长度之和不会发生变化，仍然等于左圆锥滚子轴承6的内圈的右端面与右圆锥滚子轴承7的内圈的左端面之间的在合理范围的轴向距离。
【主权项】
1.一种两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具，包括工具主体(I)、套筒(2)、弹性件(3)、压盖(4)、移动件(5)和定位件(8)，其特征在于:所述定位件(8)为两端开口的圆筒体，其内设有径向向内延伸的定位凸台(80)，所述定位凸台(80)的轴向长度与所检测的左圆锥滚子轴承(6)的内圈与右圆锥滚子轴承(7)的内圈之间的合理的轴向距离相对应，所述工具主体(I)包括为圆柱体的连接体(10)和由该连接体(10)左侧径向向外延伸的环状限位凸台(100)，所述套筒(2)位于环状限位凸台(100)的右侧并可沿主体(I)的连接体(10)轴向滑动地套装于连接体(10)上，所述弹性件(3)共有4个，它们沿套筒(2)周向间距地轴向排列、右端轴向地伸出套筒(2)的右端面且可在外力推动下进入套筒(2)内并改变其伸出套筒(2)的右端面的轴向长度后仍然固定地于套筒(2)上，所述套筒(2)的轴向长度与弹性件(3)伸出其右端面的长度之和与定位件(8)上的定位凸台(80)的轴向长度相对应，所述压盖(4)包括盖体(40)和由该盖体(40)轴向向内延伸且套装于工具主体(I)的连接体(10)的右端上的盖套(41)，所述移动件(5)可带动压盖(4)轴向移动地分别与压盖(4)的盖体(40)和工具主体(I)的连接体(10)连接，且其轴线与压盖(4)的盖体(40)和工具主体(I)的连接体(10)的轴线重合。2.根据权利要求1所述的两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具，其特征在于:所述弹性件(3)为弹性销，所述套筒(2)设有轴向排列的销孔(20)，所述弹性销通过销孔右端轴向地伸出套筒(2)的右端面且可在外力推动下进入套筒(2)内并改变其伸出套筒(2)的右端面的轴向长度后仍然固定地于套筒(2)上。3.根据权利要求1所述的两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具，其特征在于:所述移动件(5)为螺栓，包括螺栓体(50)和帽体(51)，所述工具主体(I)的连接体(10)的右端设有螺孔(101)，所述压盖(4)的盖体(40)上设有径向通孔(400)，所述螺栓的帽体(51)位于压盖(4)的盖体(40)的外部，其螺栓体(50)的左端穿过压盖(4)的盖体(40)上的通孔(400)与工具主体(I)的连接体(10)上的螺孔(101)可带动压盖(4)轴向移动地连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具，其特征在于:所述弹性件(3)由弹簧钢制成。5.根据权利要求4所述的两个圆锥滚子轴承之间的轴向距离的检测工具，其特征在于:所述弹性件(3)由奥氏体不锈弹簧钢或者马氏体不锈弹簧钢制成。
【文档编号】G01B5/14GK205607307SQ201520992922
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】任振阳, 罗明轩, 王业刚
【申请人】重庆望江工业有限公司