一种干熄焦氮气参数抗扰动控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种干熄焦氮气参数抗扰动控制装置，是由一台电脑HMI，两组CPU处理软件，六组PLC可编程控制模块，一台气体分析仪，一台配电器及一台计量信号屏组成。该控制装置通过增设一组PLC可编程控制模块，从而改变了CPU的网络组态，使氮气信号经过气体分析仪处理后送入配电器，由计量信号屏输送到增加的PLC模块中，再通过CPU运算分析，所得数据精确，抗干扰性强，预报准确无误。应用它，能处理模拟量数据，消除氮气波动，避免由于氮气泄露引发爆炸等一系列事故的发生，确保干熄焦生产安全稳定运行。
【专利说明】一种干熄焦氮气参数抗扰动控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电气设备控制领域，具体涉及一种关于干熄焦氮气参数抗扰动控制装置。
【背景技术】
[0002]现有的炼焦厂干熄焦氮气参数抗扰动控制系统是由两组中央处理器(CPU)处理软件，五组可编程序逻辑控制器(PLC)及一台气体分析仪构成。设计氮气含量为6%，时间误差为±0.5秒,只要氮气含量> 6%便立即报警停机。由于该控制系统中只有一台气体分析仪，分析数据未经处理直接引入电脑，在人机操作界面显示出。原设计控制系统为开关量模块，无法处理模拟量信号，存在数据处理不准确，控制性差，抗干扰性也差等缺点，由此导致氮气波动明显，误报停机现象时有发生。一旦发生爆炸，氮气泄露，会给操作人员带来极大的人身伤害；而停机则意味着停产，将直接影响干熄焦生产的正常进行，给企业造成不可估量的经济损失。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型通过采取增设可编程控制模块、配电器和计量信号屏等技术措施，提高氮气参数抗干扰能力，从而提供一种氮气波动平稳，分析数据精确，预报准确无误的干熄焦氮气参数抗扰动控制装置。
[0004]为此，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种干熄焦氮气参数抗扰动控制装置，包括CPU及气体分析仪；其特征是，增加一组PLC、一台配电器、一台计量信号屏和人机界面，配电器前端连接气体分析仪，后端连接计量信号屏，计量信号屏连接PLC ；PLC通过CPU与人机界面连接。
[0006]所述一组PLC包括电源模块,通讯分站模块一个，电流模拟量模块一个。
[0007]本实用新型由于在控制系统中增加一组PLC，改变了 CPU的网络组态，使氮气信号经过气体分析仪处理后送入配电器，由计量信号屏输送到增加的PLC中，再通过CPU运算分析，所得数据精确，抗干扰性强，预报准确无误。应用本实用新型，能处理模拟量数据，消除氮气波动，避免由于氮气泄露引发爆炸等一系列事故的发生，确保干熄焦生产安全稳定运行，为企业赢得可观的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是一种干熄焦氮气参数抗扰动控制装置结构框图。
[0009]图中:HMI为人机界面，CPU为中央处理器，PLC为可编程序逻辑控制器。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本实用新型加以详细描述:
[0011]一种干熄焦氮气参数抗扰动控制装置，如附图所示，是由一台电脑HMI，两组CPU，六组PLC，一台气体分析仪，一台配电器及一台计量信号屏构成；增加的一组PLC与原来的五组PLC并列连接，增加的一组PLC包括CPS11420电源模块两个，CRA93200通讯分站模块一个，AR103010电流模拟量模块一个。将配电器和计量信号屏连接在气体分析仪与增加的PLC之间。在电脑人机界面HMI中，使用“西亚特”软件，增加氮气信号显示窗口。
[0012]该控制系统中通过增加一组PLC模拟量模块，改变了 CPU的网络组态，即由5组PLC模块增至6组，并设计好地址与容量，对采集的氮气信号编程。氮气信号经过气体分析仪送出后，通过配电器将氮气含量信号转换为4-20MA电信号，由计量信号屏送到新增PLC模块中的AR103010电流模拟量模块中，再通过CPU运算分析。在CPU程序中，可以通过模块控制，在模块内写出时间程序，假如设计报警时间为2S，瞬间的误动作信号就被过滤消除，并通过红色报警提示操作人员，字体闪烁显示误动作，从而达到准确报警的目的。
【权利要求】
1.一种干熄焦氮气参数抗扰动控制装置，包括CPU及气体分析仪；其特征是，增加一组PLC、一台配电器、一台计量信号屏和人机界面，配电器前端连接气体分析仪，后端连接计量信号屏，计量信号屏连接PLC ；PLC通过CPU与人机界面HMI连接。
2.根据权利要求1所述的干熄焦氮气参数抗扰动控制装置，其特征是，所述一组PLC包括电源模块，通讯分站模块一个，电流模拟量模块一个。
【文档编号】G05B19/418GK203376616SQ201320339343
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月12日 优先权日:2013年6月12日
【发明者】陈鹏, 洪耀明 申请人:鞍钢股份有限公司