板材覆膜烫印三合一数控装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种板材覆膜烫印三合一数控装置，在机架(8)前侧面连接装配的警示灯(19)、电器控制箱(20)、边轮调整机构(21)，在机架(8)的箱体内连接装配的气动控制元(4)，在机架(8)的上方的从左到右依次设有板材压棍输送机构(1)，可调整边棍底板(2)，烘道(3)，覆膜烫印压棍机构(5)，覆膜机构(7)，导向板(9)，编码器测速胶棍(10)，膜走向调整棍(11)，可调涨紧棍(12)，覆膜、烫印膜料盘(13)，上胶棍传动机构(15)，透明移动式防尘罩(14)；本实用新型将板材覆膜正面和背面烫印实现了三合一，采用测速胶棍带动测速编码器，使板材前进速度与膜的上胶速度达到同步，并在数控的基础上增加了膜料盘与胶水将用完之前发出警示信号，避免了值守人员不能及时在适当之时发现而影响生产的情况，提高了智能化程度。
【专利说明】板材覆膜烫印三合一数控装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材覆膜烫印设备，具体地说是一种板材覆膜烫印三合一数控装置。
【背景技术】
[0002]在PVC扣板制造行业，在扣板挤出成形线上烫印各种彩色图案是基本工艺之一，是转印的一种方式，但转印膜去掉后彩色图案在常温下固化，并且表面没有覆盖透明涂层，所以在光线作用下易退色，所以应用较少，较多采用印花工艺，在扣板坯料上通过印刷线先印上彩色图案再覆涂上光油然后再经过紫外线固化，质量较稳定，但操作工艺较复杂。近年来出现了将处理好的定型膜直接覆在扣板表面，提高了产品质量，受到用户的欢迎，但新工艺带来新要求，因定型膜较转印膜厚，而且两侧拼缝处要将膜折进去，由此而来就出现了相应的覆膜单机设备，随着技术的进步，在线烫印工序上增加了覆膜功能，实现了二合一，但覆膜工艺对膜的上胶速度与扣板的前进速度要求一至，否则出现速度差时就会出现问题，扣板前进速度快膜被拉伸会影响到图案的拼接，相反会出现不平整，所以在上胶棍驱动采用了变频电机，用调频器人工调整，但扣板的挤出成形速度受配料混合程度、温度、挤塑机驱动电机受电网电压的波动都会影响到挤出速度，所以人工调频不能使二速度匹配，另外扣板的生产环境都比较差，粉尘污染较重，在烫印产品表面手摸会感到磨砂的感觉，需要进一步的改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种板材覆膜烫印三合一数控装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种板材覆膜烫印三合一数控装置，包括机架8，在机架8的箱体内连接装配的气动控制元4，在机架8的上方的从左到右依次设有板材压棍输送机构I，可调整边棍底板2，烘道3，覆膜烫印压棍机构5，覆膜机构7，导向板9，编码器测速胶棍10，膜走向调整棍11，可调涨紧棍12，覆膜、烫印膜料盘13，上胶棍传动机构15，透明移动式防尘罩14，其特征在于:在机架8前侧面连接装配的警示灯19、电器控制箱20、边轮调整机构21，警示灯19与机架8连接固定在一起，电器控制箱20与机架8连接固定在一起，边轮调整机构21与机架8连接固定在一起，所述的边轮调整机构21由调整套21a、丝杆21b、固定座21c、外套管21d、导套21e、边轮固定杆21f构成，在丝杆21b的一端联接调整套21a和固定座21c，在丝杆21b的另一端联接导套21e，在固定座21c和导套21e上套装外套管21d，在机架8的上方设有烘道3，烘道3与机架8连接装配在一起，所述的烘道3由加热板3a、隔热层3b、绝缘板3c、外壳3d构成，在机架8的箱体内设有下烫印机构6，所述的下烫印机构6由下胶棍传动装置16、下烫印膜料盘17、下烫印调整机构18构成，在机架8的右上方的覆膜机构7、导向板9、编码器测速胶棍10、膜走向调整棍11、可调涨紧棍12、覆膜、烫印膜料盘13、上胶棍传动机构15的外围设有透明移动式防尘罩14，透明移动式防尘罩14与轨道22连接装配在一起。
[0005]本实用新型的有益效果是:由于采用上述构造，本数控装置将板材覆膜正面和背面烫印实现了三合一，采用测速胶棍带动测速编码器，使扣板板材前进速度与膜的上胶速度达到同步，并在数控的基础上增加了膜料盘与胶水将用完之前发出警示信号，避免了值守人员不能及时在适当之时发现而影响生产的情况，提高了本数控装置的智能化程度，本数控装置在初步覆膜后增设了烘道，因覆膜的定型膜厚度是转印膜的几倍，在折边处厚度增加其张力也增加，通过烘烤膜得在一定程度软化而消除折边处的张力，通过后再用边轮平整而提高了外观质量，同时覆膜的结合层能加速固化，增设了移动式防尘罩，能有效地减少粉尘对上胶膜面的污染，从而提高了产品质量，本实用新型结合实际情况多次改进设计而成，具有下列特点覆膜烫印，特别是下烫印，而且在规格调整时通过手轮即可整体移动；2.增加了胶水及膜卷将用完前警示功能，3.与同类产品(用变频调速)不同的用步进电机带动上下二上胶棍，通过测速胶棍得到扣板前移速度数据而达到上胶与之匹配同步，避免了速度不同步而出现覆膜面出现不平整和膜带被拉断的缺陷；4.边轮的压紧力大小大多采用手感式调整，而本机采用上了机械微调机构。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的板材覆膜烫印三合一数控装置的主视示意图；
[0007]图2是本实用新型的板材覆膜烫印三合一数控装置的左视示意图；
[0008]图3是本实用新型的板材覆膜烫印三合一数控装置的俯视示意图；
[0009]图4是本实用新型的板材覆膜烫印三合一数控装置的边轮调整机构的构造示意图。
[0010]附图标记:1.板材压棍输送机构，2.可调整边棍底板，3.烘道，3a.加热板，3b.隔热层，3c.绝缘板，3d.外壳，4.气动控制元，5.覆膜烫印压棍机构，6.下烫印机构，7.覆膜机构，8.机架，9.导向板，10.编码器测速胶棍，11.膜走向调整棍，12.可调涨紧棍，13.覆膜、烫印膜料盘，14.透明移动式防尘罩，15.上胶棍传动机构，16.下胶棍传动装置，17.下烫印膜料盘，18.下烫印调整机构，19.警示灯，20.电器控制箱，21.边轮调整机构，21a.调整套，21b.丝杆，21c.固定座，21d.外套管，21e.导套，21f.边轮固定杆21f，22.轨道。
【具体实施方式】
[0011]说明书附图是本实用新型实施的优选方式，下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0012]如图1、2、3所示，本实用新型的一种板材覆膜烫印三合一数控装置，在机架8的上方的从左到右依次设有板材压棍输送机构1，可调整边棍底板2，烘道3，覆膜烫印压棍机构5，覆膜机构7，导向板9，编码器测速胶棍10，膜走向调整棍11，可调涨紧棍12，覆膜、烫印膜料盘13，上胶棍传动机构15，透明移动式防尘罩14，烘道3与机架8连接装配在一起，所述的烘道3由加热板3a、隔热层3b、绝缘板3c、外壳3d构成，在机架8的箱体内设有下烫印机构6，下烫印机构6由下胶棍传动装置16、下烫印膜料盘17、下烫印调整机构18构成，在机架8的右上方的覆膜机构7，导向板9，编码器测速胶棍10，膜走向调整棍11，可调涨紧棍12，覆膜、烫印膜料盘13，上胶棍传动机构15的外围设有透明移动式防尘罩14，透明移动式防尘罩14与轨道22连接装配在一起。在机架8前侧面连接装配的警示灯19、电器控制箱20、边轮调整机构21，在机架8的箱体内连接装配的气动控制元4，在机架8前侧面连接装配的警示灯19、电器控制箱20、边轮调整机构21，警示灯19与机架8连接固定在一起，电器控制箱20与机架8连接固定在一起，边轮调整机构21与机架8连接固定在一起。
[0013]如图4所示，边轮调整机构21由调整套21a、丝杆21b、固定座21c、外套管21d、导套21e、边轮固定杆21f构成，在丝杆21b的一端联接调整套21a和固定座21c，在丝杆21b的另一端联接导套21e，在固定座21c和导套21e上套装外套管21d。
[0014]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种板材覆膜烫印三合一数控装置，包括机架(8)，在机架(8)的箱体内连接装配的气动控制元(4)，在机架(8)的上方的从左到右依次设有板材压棍输送机构(I)，可调整边棍底板(2)，烘道(3)，覆膜烫印压棍机构(5)，覆膜机构(7)，导向板(9)，编码器测速胶棍(10)，膜走向调整棍(11)，可调涨紧棍(12)，覆膜、烫印膜料盘(13)，上胶棍传动机构(15)，透明移动式防尘罩(14)，其特征在于:在机架(8)前侧面连接装配的警示灯(19)、电器控制箱(20)、边轮调整机构(21)，警示灯(19)与机架(8)连接固定在一起，电器控制箱(20)与机架(8)连接固定在一起，边轮调整机构(21)与机架(8)连接固定在一起，所述的边轮调整机构(21)由调整套(21a)、丝杆(21b)、固定座(21c)、外套管(21d)、导套(21e)、边轮固定杆(21f)构成，在丝杆(21b)的一端联接调整套(21a)和固定座(21c)，在丝杆(21b)的另一端联接导套(21e)，在固定座(21c)和导套(21e)上套装外套管(21d)，在机架(8)的上方设有烘道(3)，烘道(3)与机架(8)连接装配在一起，所述的烘道(3)由加热板(3a)、隔热层(3b)、绝缘板(3c)、外壳(3d)构成，在机架(8)的箱体内设有下烫印机构￠)，所述的下烫印机构(6)由下胶棍传动装置(16)、下烫印膜料盘(17)、下烫印调整机构(18)构成，在机架(8)的右上方的覆膜机构(7)、导向板(9)、编码器测速胶棍(10)、膜走向调整棍(11)、可调涨紧棍(12)、覆膜、烫印膜料盘(13)、上胶棍传动机构(15)的外围设有透明移动式防尘罩(14)，透明移动式防尘罩(14)与轨道(22)连接装配在一起。
【文档编号】G05B19/414GK204009506SQ201420492764
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】安培德 申请人:安培德, 刘建国, 戴德明