一种真空箱节能控制装置的制作方法

本实用新型涉及管材制造领域，尤其涉及一种塑料管材生产过程中用于控制真空箱真空度的控制装置，具体地，是一种真空箱节能控制装置。

背景技术：

目前，现有市场上的真空箱设备的真空度控制情况是这样的：与真空箱连接的真空泵为常开状态且满负荷运转，如果真空箱的真空度负压过大，则打开与外部空气连通的阀门来减小负压，并通过人工手动调节达到所需负压，并使阀门的开启大小与真空泵的抽取真空强度平衡。这种现有技术中常见的真空度控制情况，由于真空泵一种处于满负荷运转状态，极大地造成了资源的浪费。

因此，一种真空箱节能控制装置，既可以避免现有技术中无法避免的资源浪费的问题，又可以通过合理有效的控制，实现装置的合理配置，延长装置的使用寿命，是本领域迫切需要的。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空箱节能控制装置，通过合理选择必要的部件以及优化连接及结构设计，使得所述真空箱节能控制装置通过控制箱即时地控制真空泵的工作，从而实现了能源有效利用，避免了能源及资源的浪费，极大提高了装置中各个设备的使用寿命，尤其是真空泵的使用寿命；更重要的是，所述真空箱节能控制装置结构简单、使用便捷、并可以根据需要添加必要部件，以实现更好地控制效果。

本实用新型的技术方案为一种真空箱节能控制装置，包括真空泵、控制箱、检测探头；所述控制箱的箱体上设有显示器、开关按钮，所述显示器包括显示设定值和实际真空值的显示屏以及调节设定值的输入按钮，所述箱体内部装设有处理器；所述真空泵连接所述真空箱的真空管道，所述检测探头装设在所述真空箱上并连接所述显示器，所述处理器分别连接所述真空泵、所述显示器、所述开关按钮。

进一步地，所述真空箱节能控制装置还包括装设在所述真空箱上的手动调压阀。为了避免不可预知的意外的发生以及所述真空箱节能控制装置可能出现的失控的控制或者是人为问题，优选地，所述真空箱上装设有手动调压阀。

进一步地，所述控制箱的箱体上还设有紧急关闭所述真空泵的紧停按钮，以避免意外情况的发生。

进一步地，所述控制箱上设有开关所述箱体的开关件。所述开关件的设置便于开启所述箱体，能够及时检修及清洁箱体内的部件。

优选地，所述箱体的后盖可以向外打开，其设有所述开关件，所述开关件的主体为L形件，所述L形件的第一条边从所述箱体内部穿过所述后盖上的孔洞，并可以绕所述孔洞旋转，第二条边通过所述第一条边的旋转控制所述后盖的开关。

优选地，所述L形件的第一条边上还设有便于操作的把手。与所述后盖相邻的侧面上设有孔洞，用于所述第二条边的进去。

进一步地，所述显示器和/或所述处理器和/或检测探头和/或真空泵至少设有两个，以便于紧急控制和/或多处控制。

本实用新型相对于现有技术，增设了处理器、显示器、各类必要的开关并设计了其与相关必要部件的连接关系，从而实现了对真空箱内部的真空度的有效即时地控制。

附图说明

图1为本实用新型所述真空箱节能控制装置的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述真空箱节能控制装置的一个实施例的控制箱部分结构示意图。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型提供了一种真空箱节能控制装置，包括真空泵2、控制箱1、检测探头3；所述控制箱的箱体11上设有显示器12、开关按钮13，所述显示器12包括显示设定值和实际真空值的显示屏121以及调节设定值的输入按钮122，所述箱体11内部装设有处理器14；所述真空泵2连接所述真空箱4的真空管道41，所述检测探头3装设在所述真空箱4上并连接所述显示器12，所述处理器14分别连接所述真空泵2、所述显示器12、所述开关按钮13。

在其中一个实施例中，一种真空箱节能控制装置，包括真空泵2、控制箱1、检测探头3；所述控制箱的箱体11上设有显示器12、开关按钮13，所述显示器12包括显示设定值和实际真空值的显示屏121以及调节设定值的输入按钮122，所述箱体11内部装设有处理器14；所述真空泵2连接所述真空箱4的真空管道41，所述检测探头3装设在所述真空箱4上并连接所述显示器12，所述处理器14分别连接所述真空泵2、所述显示器12、所述开关按钮13；所述真空箱节能控制装置还包括装设在所述真空箱上的手动调压阀5。为了避免不可预知的意外的发生以及所述真空箱节能控制装置可能出现的失控的控制或者是人为问题，优选地，所述真空箱上装设有手动调压阀5。

在一个实施例中，一种真空箱节能控制装置，包括真空泵2、控制箱1、检测探头3；所述控制箱的箱体11上设有显示器12、开关按钮13，所述显示器12包括显示设定值和实际真空值的显示屏121以及调节设定值的输入按钮122，所述箱体11内部装设有处理器14；所述真空泵2连接所述真空箱4的真空管道41，所述检测探头3装设在所述真空箱4上并连接所述显示器12，所述处理器14分别连接所述真空泵2、所述显示器12、所述开关按钮13；所述控制箱1的箱体11上还设有紧急关闭所述真空泵的紧停按钮15，以避免意外情况的发生。

在一个实施例中，一种真空箱节能控制装置，包括真空泵2、控制箱1、检测探头3；所述控制箱的箱体11上设有显示器12、开关按钮13，所述显示器12包括显示设定值和实际真空值的显示屏121以及调节设定值的输入按钮122，所述箱体11内部装设有处理器14；所述真空泵2连接所述真空箱4的真空管道41，所述检测探头3装设在所述真空箱4上并连接所述显示器12，所述处理器14分别连接所述真空泵2、所述显示器12、所述开关按钮13；所述控制箱1上设有开关所述箱体11的开关件111。所述开关件111的设置便于开启所述箱体11，能够及时检修及清洁箱体11内的部件。

进一步地，所述箱体11的后盖112可以向外打开，其设有所述开关件111，所述开关件111的主体为L形件，所述L形件的第一条边从所述箱体内部穿过所述后盖112上的孔洞，并可以绕所述孔洞旋转，第二条边通过所述第一条边的旋转控制所述后盖112的开关。

更进一步地，优选地，所述L形件的第一条边上还设有便于操作的把手。与所述后盖112相邻的侧面上设有孔洞113，用于所述第二条边的进去。

在一个实施例中，一种真空箱节能控制装置，包括真空泵2、控制箱1、检测探头3；所述控制箱的箱体11上设有显示器12、开关按钮13，所述显示器12包括显示设定值和实际真空值的显示屏121以及调节设定值的输入按钮122，所述箱体11内部装设有处理器14；所述真空泵2连接所述真空箱4的真空管道41，所述检测探头3装设在所述真空箱4上并连接所述显示器12，所述处理器14分别连接所述真空泵2、所述显示器12、所述开关按钮13；所述显示器12和/或所述处理器14和/或检测探头3和/或真空泵2至少设有两个，以便于紧急控制和/或多处控制。

在具体应用中，将手动调节阀5、检测探头3装设在真空箱4上，真空泵2连接真空箱4的真空管道41；接通电源，所述显示器12的显示屏121亮起，通过输入按钮122调节设定值；打开开关按钮13，真空泵2开始工作，检测探头3即时检测真空箱4中的压力，并显示在显示屏12上，处理器14通过对比设定值与实际真空值的大小，及时调整真空泵2的工作强度。具体地，当实际真空值小于设定值时，即真空箱4中的真空负压未达到设定值，则处理器14通过控制真空泵2，提高真空泵2的转速；对应地，当实际真空值大于设定值时，即真空箱4中的真空负压超过设定值，则处理器14通过控制真空泵2，降低真空泵2的转速。

进一步地，当遇到特殊情况，可以通过人工调节手动调压阀5，降低真空箱4中的真空负压。有时还可能遇到紧急情况，这时候可以通过按下紧停按钮15来避免意外情况的发生。

进一步地，可能会遇到紧急切换和/或多处控制的情况，此时，装设有多个显示器12和/或多个处理器14和/或多个真空泵2和/或多个检测探头3的真空箱节能控制装置就显得尤为重要，因此，将多个上述所述各种部件集合为一体，成为一种新的真空箱节能控制装置，是必要的。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。