专利名称：触控显示装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关于本发明关于一种触控显示装置。
背景技术：
图1为一习知 触控显示装置100的示意图。如图1所示，一外挂式触控面板104 贴合至一显示面板102上，且触控显示装置100的显示面板驱动IC (IXD驱动器)与触控面板驱动IC(触控面板控制器)两者分开，所以需要两片软性电路板(FPC)，第一软性电路板 106连结IXD驱动器与系统主板110的信号，且第二软性电路板108连结触控面板104的走线与触控面板控制器，再连结至第一软性电路板106。图2为另一习知触控显示装置200 的示意图。如图2所示，一内嵌式触控面板204直接整合至一显示面板202的表面，且显示面板驱动IC(LCD驱动器)与触控面板驱动IC(触控面板控制器)两者分开，所以同样需要两片软性电路板，第一软性电路板206连结LCD驱动器与系统主板210的信号，第二软性电路板208连结触控面板204的走线与系统主板210的信号线。因此，如上述的习知触控显示装置设计，均需接合两片软性电路板、彼此分离的显示面板驱动IC及触控面板驱动IC，导致制程良率降低且提高制造成本。故亟需一种可将显示面板驱动IC与触控面板驱动IC整合为一颗驱动IC的走线连接设计，以降低杂讯并减少连接面积。
发明内容
本发明提供一种可降低杂讯并减少连接面积的触控显示装置。依本发明一实施例的设计，一种触控显示装置包含一显示面板、一触控面板、一驱动单元及一软性电路板。触控面板设置于显示面板上，驱动单元设置显示面板上且提供驱动信号以驱动显示面板及触控面板。软性电路板用以将显示面板经由一连接器连接至一系统主板。依本发明另一实施例的设计，一种触控显示装置包含一显示面板、一触控面板、一驱动单元及一第一软性电路板及一第二软性电路板。驱动单元设置于显示面板上并提供驱动信号以驱动显示面板及触控面板。第一软性电路板电连接驱动单元且用以将显示面板经由一第一连接器连接至一系统主板。第二软性电路板用以将触控面板连接至第一软性电路板。依本发明另一实施例的设计，一种触控显示装置包含一显示面板、一保护镜、一触控面板、一驱动单元及一第一软性电路板及一第二软性电路板。保护镜设置于显示面板的一侧，且触控面板形成于保护镜上。驱动单元设置于显示面板上且提供驱动信号以驱动显示面板及触控面板。第一软性电路板用以将显示面板经由一连接器连接至一系统主板，且第二软性电路板用以将触控面板连接至显示面板。于一实施例中，驱动单元包含具一第一功能的至少一第一焊垫区块，及具一第二功能的至少一第二焊垫区块，第一功能与第二功能相异，且第一焊垫区块与第二焊垫区块于驱动单元上的分布位置或焊垫排列方式不同。于一实施例中，驱动单元包含具一第一功能的至少一第一焊垫区块，及具一第二功能的至少一第二焊垫区块，第一功能与第二功能相异，第一焊垫区块包含多个第一焊垫， 第二焊垫区块包含多个第二焊垫，该些第一焊垫的排列间距相异于该第一焊垫区块与该第二焊垫区块的距离，且该些第二焊垫的排列间距相异于该第一焊垫区块与该第二焊垫区块的距 离。于一实施例中，驱动单元包含具一第一功能的至少一第一焊垫区块，及具一第二功能的至少一第二焊垫区块，第一功能与第二功能相异，第一焊垫区块包含多个第一焊垫， 第二焊垫区块包含多个第二焊垫，且第一焊垫区块与第二焊垫区块的距离、该些第一焊垫的排列间距、及该些第二焊垫的排列间距三者彼此不同。本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。 为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合所附图式，作详细说明如下。
图1为一习知触控显示装置的示意图；图2为另一习知触控显示装置的示意图；图3A为依本发明一实施例的触控显示装置示意图，图3B为图3A的局部剖面示意图；图4A为依本发明另一实施例的触控显示装置示意图，图4B为图4A的局部剖面示意图；图5A为依本发明另一实施例的触控显示装置示意图，图5B为图5A的局部剖面示意图；图6A为依本发明另一实施例的触控显示装置示意图，图6B为图6A的局部剖面示意图；图7至图10为依本发明不同实施例的不同功能性焊垫区块的分布示意图。主要元件符号说明10、20、30、40 触控显示装置12 显示面板14 触控面板16 驱动单元18 软性电路板18a 第一软性电路板18b 第二软性电路板18c 第三软性电路板22 连接器22a 第一连接器22b 第二连接器24 系统主板
26 RASD 电路28外引脚28a第一外引脚28b第二外引脚28c第三外引脚28d第四外引脚32源极通道34触控面板控制器34a第一触控面板控制器34b第二触控面板控制器36银胶38焊垫42保护镜44栅极通道48承载玻璃100触控显示装置102显示面板104触控面板106第一软性电路板108第二软性电路板110系统主板200习知触控显示装置202显示面板204触控面板206第一软性电路板208第二软性电路板210系统主板G1、G3间距G2距离Xl-Xm, Yl-Yn 信号线DP驱动信号焊垫GP栅极焊垫区块SP源极焊垫区块TP触控焊垫区块
具体实施例方式图3A为依本发明一实施例的触控显示装置10示意图，图3B为图3A的局部剖面示意图。如图3A所示，触控显示装置10具有一显示面板12、一触控面板14、一驱动单元16 及一软性电路板18。触控面板14设置于显示面板12上，驱动单元16设置于显示面板12上，用以提供驱动信号以驱动显示面板12及触控面板14。软性电路板18将显示面板12连接至一连接器22，再经由连接器22连接至一系统主板24。于本实施例中，显示面板12的栅极驱动器(图示的RASD电路26)系内嵌在一底玻璃上，驱动单元16例如为一具有触控功能的单颗驱动IC (driver IC with touch function)。驱动单元16具有源极通道(source channel) 32、触控面板控制器(TP controller) 34及闸驱动器的控制线，以提供驱动信号来驱动显示面板12及触控面板14。如图3B所示，触控面板14内嵌在显示面板12内，触控面板14的信号线利用外引脚(OLB) 28、银胶36连接至显示面板12的底玻璃的焊垫38，且焊垫38内连接驱动单元16。另外，一保护镜(cover lens)42覆盖于触控面板14上方。 于本实施例中，触控面板12的信号线直接在底玻璃上与具有触控功能的驱动单元16作连接，因此软性电路板(FPC)只需要1片，连接器也只需要一组，IC也只需要1颗， 故可大幅节省制造成本并提升良率，且可降低杂讯并减少连接面积。图4A为依本发明另一实施例的触控显示装置20示意图，图4B为图4A的局部剖面示意图。如图4A及图4B所示，触控显示装置20具有一显示面板12、一触控面板14、一驱动单元16、一第一软性电路板18a及一第二软性电路板18b。驱动单元16设置于显示面板 12上，用于提供驱动信号以驱动显示面板12及触控面板14。第一软性电路板18a将显示面板12连接至第一连接器22a，再经由第一连接器22a连接至一系统主板24。触控面板14 的信号线Xl-XnuYl-Yn利用触控面板14的第一外引脚28a、第二软性电路板18b及第二连接器22b连接至第一软性电路板18a，再利用第一软性电路板18a的走线经由显示面板12 的第二外引脚28b连接至驱动单元16。另外，一保护镜(cover lens) 42覆盖于触控面板14 上方，且触控面板14可形成于一承载玻璃48上。于本实施例中，驱动单元16例如为一具有触控功能的单颗驱动IC(driverIC with touch function) 0驱动单元16具有源极通道 (source channel) 32、栅极通道(gate channel) 44及触控面板控制器(TP controller) 34, 以提供驱动信号以驱动显示面板12及触控面板14，其中栅极通道44可分为两部分，左边栅极通道44例如驱动奇数条栅极线，右边栅极通道44例如驱动偶数条栅极线。图5A为依本发明另一实施例的触控显示装置30示意图，图5B为图5A的局部剖面示意图。如图5A及图5B所示，触控显示装置30具有一显示面板12、一触控面板14、一驱动单元16、一第一软性电路板18a及一第二软性电路板18b。一保护镜42设置于显示面板12的一侧，且触控面板14形成于保护镜42上，驱动单元16设置于显示面板12上，用以提供驱动信号来驱动显示面板12及触控面板14。第一软性电路板18a将显示面板12连接至连接器22，再经由连接器22连接至一系统主板24。触控面板14的信号线利用触控面板14的第一外引脚28a、第二软性电路板18b连接至显示面板12的第二外引脚28b，再经由第二外引脚28b连接至驱动单元16的触控面板控制器34。于本实施例中，驱动单元16 例如为一具有触控功能的单颗驱动IC (driver ICwith touch function)。驱动单元16具有源极通道32、栅极通道44及触控面板控制器34，以提供驱动信号以驱动显示面板12及触控面板14，其中栅极通道44分为两部分，左边栅极通道44例如驱动奇数条栅极线，右边栅极通道44例如驱动偶数条栅极线。图6A及图6B的触控显示装置40与图5A及图5B的触控显示装置30类似，差别在于触控显示装置40的驱动单元16具有一第一触控面板控制器34a及一第二触控面板控制器34b，触控面板14的一半信号线利用触控面板14的第一外引脚28a、第二软性电路板18b连接至显示面板12的第二外引脚28b，再经由第二外引脚28b连接至驱动单元16的第一触控面板控制器34a ；触控面板14的另一半信号线利用触控面板14的第三外引脚28c、 第三软性电路板18c连接至显示面板12的第四外引脚28d，再经由第四外引脚28d连接至驱动单元16的第二触控面板控制器34b。再者，于上述各个实施例中，触控面板14与显示面板12的走线架构可互换，同样可获得降低杂讯并减少连接面积的效果。另外，因本发明的驱动单元16同时具有面板驱动及触控控制的功能，如下说明区别驱动单元16中的源极焊垫区块(source pad block) SP、栅极焊垫区块(gate pad block) GP、触控焊垫区块(touch pad block)TP、及驱动信号焊垫区块(driver control signal pad block) DP 的万式。
如图7所示，源极焊垫区块SP及栅极焊垫区块GP在驱动单元16的长边上，触控焊垫区块TP在驱动单元16左右两侧的短边上，且触控焊垫区块TP、源极焊垫区块SP及栅极焊垫区块GP中的多个焊垫均可排列为一道横列。因此，源极焊垫区块SP、栅极焊垫区块 GP及触控焊垫区块TP可利用于驱动单元16上的分布位置不同而区分出其功能性。如图8所示，源极焊垫区块SP或栅极焊垫区块GP在驱动单元16的长边上，触控焊垫区块TP在驱动单元16的长边的左边、右边或左右两边上，且触控焊垫区块TP、源极焊垫区块SP及栅极焊垫区块GP中的多个焊垫均可交错排列为两道横列。于本实施例中，当触控焊垫区块TP中的焊垫间距(pitch)为Gl，源极焊垫区块SP (栅极焊垫区块GP)中的焊垫的间距为G3，且触控焊垫区块TP与源极焊垫区块SP (栅极焊垫区块GP)的距离为G2，则可设计为Gl乒G2且G3乒G2、或者设计为Gl乒G2乒G3，如此可藉由焊垫间距及区块距离的不同而区分出其功能性。如图9所示，源极焊垫区块SP在驱动单元16的长边上，触控焊垫区块TP在驱动单元16的长边的左边、右边或左右两边上，触控焊垫区块TP中的焊垫排列为一道横列，源极焊垫区块SP(栅极焊垫区块GP)中的焊垫交错排列为两道横列，因此利用焊垫的不同排列方式可区分不同区块的功能性。如图10所示，驱动信号焊垫区块DP在驱动单元16的长边上，触控焊垫区块TP在驱动单元16的长边的左边、右边或左右两边上，触控焊垫区块TP、驱动信号焊垫区块DP、源极焊垫区块SP、栅极焊垫区块GP中的焊垫均交错排列为两道横列。于本实施例中，当触控焊垫区块TP中的焊垫间距(pitch)为G1，驱动信号焊垫区块DP中的焊垫间距为G3，且驱动信号焊垫区块DP与触控焊垫区块TP的距离为G2，则可设计为Gl兴G2且G3兴G2、或者设计为Gl兴G2兴G3，如此可藉由焊垫间距及区块距离的不同而区分出其功能性。于上述各个实施例中，焊垫区块中的焊垫排列方式、排列位置皆可相互替换。另夕卜，于上述各个实施例中触控面板14仅为例示的用而不限定，任何触控元件仅需能提供触碰感测效果即可应用于本发明的各个实施例。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求所界定者为准。另外，本发明的任一实施例或申请专利范围不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本发明的权利范围。
权利要求
1.一种触控显示装置，其特征在于，所述的显示装置包含 一显示面板；一触控面板，设置于所述的显示面板上；一驱动单元，设置于所述的显示面板上，所述的驱动单元提供驱动信号以驱动所述的显示面板及所述的触控面板；及一软性电路板，用以将所述的显示面板连接至一系统主板。
2.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述的显示面板包含一底玻璃及形成于所述的底玻璃上的一间驱动器及一焊垫，且所述的驱动单元包含一源极通道、一触控面板控制器及所述的间驱动器的控制线，所述的触控面板的信号线经由一外引脚连接至所述的焊垫，且所述的焊垫内连接所述的驱动单元。
3.—种触控显示装置，其特征在于，所述的显示装置包含 一显示面板；一触控面板；一驱动单元，设置于所述的显示面板上，所述的驱动单元提供驱动信号以驱动所述的显示面板及所述的触控面板；一第一软性电路板，所述的第一软性电路板电连接所述的驱动单元且用以将所述的显示面板连接至一系统主板；及一第二软性电路板，用以将所述的触控面板连接至所述的第一软性电路板。
4.如权利要求3所述的触控显示装置，其特征在于，所述的驱动单元包含一源极通道、 一栅极通道及一触控面板控制器。
5.如权利要求3所述的触控显示装置，其特征在于，所述的显示面板经由一第一连接器连接至一系统主板，所述的触控面板具有一第一外引脚，所述的显示面板具有一第二外引脚，所述的触控面板的信号线经由所述的第一外引脚、所述的第二软性电路板及一第二连接器连接至所述的第一软性电路板，且所述的第一软性电路板的走线经由所述的第二外引脚连接至所述的驱动单元。
6.一种触控显示装置，其特征在于，所述的装置包含 一显示面板；一保护镜，设置于所述的显示面板的一侧； 一触控元件，形成于所述的保护镜上；一驱动单元，设置于所述的显示面板上，所述的驱动单元提供驱动信号以驱动所述的显示面板及所述的触控元件；一第一软性电路板，用以将所述的显示面板连接至一系统主板；及一第二软性电路板，用以将所述的触控元件连接至所述的显示面板。
7.如权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述的驱动单元包含一源极通道、 一栅极通道及一触控元件控制器。
8.如权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述的触控元件具有一第一外引脚，所述的显示面板具有一第二外引脚，所述的第二软性电路板连接所述的第一外引脚及所述的第二外引脚，且所述的触控元件的信号线经由所述的第一外引脚、所述的第二软性电路板、及所述的第二外引脚连接至所述的驱动单元。
9.如权利要求8所述的触控显示装置，其特征在于，所述的触控面板更包含一第三外引脚，所述的显示面板更包含一第四外引脚，且所述的触控显示装置更包含一第三软性电路板连接所述的第三外引脚及所述的第四外引脚，所述的触控面板的一部分信号线经由所述的第一外引脚、所述的第二软性电路板、及所述的第二外引脚连接至所述的驱动单元，且所述的触控面板的另一部分信号线经由所述的第三外引脚、所述的第三软性电路板、及所述的第四外引脚连接至所述的驱动单元。
10.如权利要求1、3或6所述的触控显示装置，其特征在于，所述的驱动单元包含具一第一功能的至少一第一焊垫区块，及具一第二功能的至少一第二焊垫区块，所述的第一功能与所述的第二功能相异，且所述的第一焊垫区块与所述的第二焊垫区块于所述的驱动单元上的分布位置或焊垫排列方式不同。
11.如权利要求1、3或6所述的触控显示装置，其特征在于，所述的驱动单元包含具一第一功能的至少一第一焊垫区块，及具一第二功能的至少一第二焊垫区块，所述的第一功能与所述的第二功能相异，所述的第一焊垫区块包含多个第一焊垫，所述的第二焊垫区块包含多个第二焊垫，所述的第一焊垫的排列间距相异于所述的第一焊垫区块与所述的第二焊垫区块的距离，且所述的第二焊垫的排列间距相异于所述的第一焊垫区块与所述的第二焊垫区块的距离。
12.如权利要求1、3或6所述的触控显示装置，其特征在于，所述的驱动单元包含具一第一功能的至少一第一焊垫区块，及具一第二功能的至少一第二焊垫区块，所述的第一功能与所述的第二功能相异，所述的第一焊垫区块包含多个第一焊垫，所述的第二焊垫区块包含多个第二焊垫，且所述的第一焊垫区块与所述的第二焊垫区块的距离、所述的第一焊垫的排列间距、及所述的第二焊垫的排列间距三者彼此不同。
全文摘要
本发明公开了一种触控显示装置包含一显示面板、一触控面板、一驱动单元及一软性电路板。触控面板设置于显示面板上，驱动单元设置显示面板上且提供驱动信号以驱动显示面板及触控面板。软性电路板用以将显示面板经由一连接器连接至一系统主板。
文档编号G06F3/041GK102214030SQ201010163578
公开日2011年10月12日 申请日期2010年4月12日 优先权日2010年4月12日
发明者刘锦璋, 张廷宇, 王文俊, 赖志章 申请人:胜华科技股份有限公司