一种电池负极片加工用极片剪切装置的制作方法

本实用新型涉及电池加工辅助装置领域，具体是涉及一种电池负极片加工用极片剪切装置。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，电池负极片在加工时需要用到剪切装置，而传统的剪切装置没有设置自动计数功能，需要人工进行统计计数，计数结果缺乏准确性且增加了人们的劳动量，因此需要一种电池负极片加工用极片剪切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池负极片加工用极片剪切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电池负极片加工用极片剪切装置，包括机架、底板和加强架，所述机架端部侧面设置有所述底板，所述底板上面设置有所述加强架，所述加强架上面设置有工作台，所述机架另一端部侧面设置有固定块，所述固定块下面设置有液压泵，所述液压泵端部设置有液压推杆，所述液压推杆内部设置有感应计数器，所述液压推杆下面设置有导向块，所述导向块下面设置有剪切刀具，所述机架侧面中部设置有滑轨，所述机架另一侧面设置有控制主机，所述控制主机表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将装置放置在指定的工作位置，将待剪切的电池负极片放置在所述工作台上，之后通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述液压泵，所述液压泵工作，带动所述液压推杆动作，所述液压推杆带动所述导向块在所述滑轨内动作，所述导向块带动所述剪切刀具动作对所述工作台上的电池负极片进行剪切，当需要使用计数功能时，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递给所控制主机，所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述感应计数器，所述感应计数器工作，能够根据液压推杆到达最大行程时的停顿信息来进行计数，并将数量信息通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将数量信息通过导线传递给所述显示屏，并在上面实时显示，供使用者观察统计。

为了进一步提高剪切装置的使用功能，所述底板通过螺钉固定在所述机架端部侧面，所述加强架通过螺钉固定在所述底板上，所述工作台通过螺钉固定在所述加强架上。

为了进一步提高剪切装置的使用功能，所述固定块通过螺钉固定在所述机架另一端部侧面，所述液压泵通过螺栓固定在所述固定块下面，所述液压推杆与所述液压泵机械连接。

为了进一步提高剪切装置的使用功能，所述感应计数器通过卡槽固定在所述液压推杆内部，所述导向块通过螺纹固定在所述液压推杆端部，所述剪切刀具通过螺钉固定在所述导向块下面。

为了进一步提高剪切装置的使用功能，所述滑轨通过螺钉固定在所述机架侧面，所述控制主机通过螺钉固定在所述机架另一侧面，所述显示屏胶接在所述控制主机表面，所述控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机表面。

为了进一步提高剪切装置的使用功能，所述控制主机与所述液压泵、所述感应计数器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。

有益效果在于：本装置设置有感应计数器，能够感应液压推杆到达最大行程时的停顿信息来进行计数，对已经剪切的电池负极片数量进行统计，并实时显示在显示屏上，供使用者观察统计，代替了传统的人工计数的方法，增加了计数结果的准确性且减少了劳动成本，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种电池负极片加工用极片剪切装置的正视图；

图2是本实用新型一种电池负极片加工用极片剪切装置的侧视图；

图3是本实用新型一种电池负极片加工用极片剪切装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、滑轨；3、导向块；4、剪切刀具；5、固定块；6、液压泵；7、液压推杆；8、控制主机；9、显示屏；10、控制键盘；11、工作台；12、加强架；13、底板；14、感应计数器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种电池负极片加工用极片剪切装置，包括机架1、底板13和加强架12，机架1端部侧面设置有底板13，底板13用来安装固定加强架12，底板13上面设置有加强架12，加强架12用来对装置进行加强，加强架 12上面设置有工作台11，工作台11用来放置待剪切的电池负极片，机架1另一端部侧面设置有固定块5，固定块5用来安装固定液压泵6，固定块5下面设置有液压泵6，液压泵6用来带动液压推杆7动作，液压泵6端部设置有液压推杆7，液压推杆7用来带动导向块3动作，液压推杆7内部设置有感应计数器 14，感应计数器14用来根据液压推杆7到达最大行程时的停顿信息来进行计数，液压推杆7下面设置有导向块3，导向块3用来导向带动剪切刀具4具动作，导向块3下面设置有剪切刀具4具，剪切刀具4具用来对电池负极片进行剪切，机架1侧面中部设置有滑轨2，滑轨2用来方便导向块3动作，机架1另一侧面设置有控制主机8，控制主机8是装置的控制中心，控制主机8表面设置有显示屏9，显示屏9用来显示已剪切完成的电池负极片的数量信息，显示屏9旁侧设置有控制键盘10，控制键盘10用来发送工作指令。

上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将装置放置在指定的工作位置，将待剪切的电池负极片放置在工作台11上，之后通过控制键盘10发送工作指令，工作指令通过导线传递给控制主机8，控制主机8将工作指令通过导线传递给液压泵6，液压泵6工作，带动液压推杆7动作，液压推杆7带动导向块3在滑轨2内动作，导向块3带动剪切刀具4具动作对工作台11上的电池负极片进行剪切，当需要使用计数功能时，使用者通过控制键盘10发送工作指令，工作指令通过导线传递给所控制主机8，控制主机8将工作指令通过导线传递给感应计数器14，感应计数器14工作，能够根据液压推杆7到达最大行程时的停顿信息来进行计数，并将数量信息通过导线传递给控制主机8，控制主机8将数量信息通过导线传递给显示屏9，并在上面实时显示，供使用者观察统计。

为了进一步提高剪切装置的使用功能，底板13通过螺钉固定在机架1端部侧面，加强架12通过螺钉固定在底板13上，工作台11通过螺钉固定在加强架 12上，固定块5通过螺钉固定在机架1另一端部侧面，液压泵6通过螺栓固定在固定块5下面，液压推杆7与液压泵6机械连接，感应计数器14通过卡槽固定在液压推杆7内部，导向块3通过螺纹固定在液压推杆7端部，剪切刀具通过螺钉固定在导向块3下面，滑轨2通过螺钉固定在机架1侧面，控制主机8 通过螺钉固定在机架1另一侧面，显示屏9胶接在控制主机8表面，控制键盘 10通过卡槽固定在控制主机8表面，控制主机8与液压泵6、感应计数器14、显示屏9和控制键盘10通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。