玻璃基板的黑色边框强化结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明有关于一种玻璃基板的黑色边框结构，尤其是一种玻璃基板的黑色边框强化结构，其主要是在一玻璃触控面板或一荧幕表面玻璃的侧缘形成有一结构支撑部，用以支撑固定该玻璃基板的黑色边框。
【背景技术】
[0002]传统电容式触控面板主要选择采用双层玻璃或树脂的上透明基板及下透明基板所构成，并在相对应的上透明基板及下透明基板的表面各布设有透明的触控线路，其中上透明基板属于X轴触控线路，下透明基板则属于Y轴触控线路，且X轴触控线路及Y轴触控线路互呈垂直而设置，另在上透明基板及下透明基板周缘各布设有黑色边框，用于遮蔽导电线路，从而使得使用者欲手指或带电物体碰触触控面板表面时，即可透过侦测碰触点的电容质的变化而通过转换碰触点的X、Y轴的座标后输出至荧幕上显示。
[0003]但随着消费市场上对于电子产品的外观要求更为轻薄的需求，在减少一片透明基板的使用，透过在单一玻璃基板上直接构成X轴、Y轴触控线路及黑色边框的工艺的单片玻璃触控面板则因为可以大幅地降低触控面板成品的厚度，减少电子产品组装的空间，进而可满足将电子产品的外观予以轻薄化的设计，以符合市场上的需求，近年来则受到电子制造厂商或品牌厂商的青睐而大幅引进使用。
[0004]然而，在现有的单片玻璃触控面板的加工过程中，仍存在有许多的问题，例如在玻璃基板完成触控线路及黑色边框布设、裁切、磨边、钻孔..等各项前置程序步骤后，会进行玻璃基板侧边蚀刻强化的程序。在进行此蚀刻作业时，一般都会在玻璃基板上下表面处分别各事先贴合一贴合膜，贴合膜则是具抗强酸碱的作用，以便于可以将玻璃基板置入具腐蚀性溶液中，对玻璃基板的侧缘进行蚀刻，借以透过化学性的蚀刻方式以去除毛边及细微裂纹。
[0005]虽前述蚀刻方式相较于物理性的研磨方式更具有极佳的效果，但经蚀刻后的玻璃基板侧缘往往会造成黑色边框边缘的一部分因玻璃基板侧缘有部分镂空存在一凹陷部而裸露，且该黑色边框在对应于该凹陷部处形成一悬空区段。此状况使得黑色边框在结构上形成变形、支撑不足、无法有效维持水平位置等问题，可能会在后续的撕膜作业时，使得黑色边框随着下贴合膜而变形、剥离、或在日后产品化加工及使用日久之后，即产生黑色边框剥离的问题。
[0006]除了目前广泛采用的玻璃触控面板具有上列的结构缺失之外，一般荧幕表面玻璃也具有上列的结构缺失。
【发明内容】
[0007]由此，鉴于前述公知触控面板在制造上可能产生的缺失，本发明的一个目的即是提供一种玻璃触控面板的黑色边框强化结构，以作为玻璃触控面板黑色边框的支撑稳定作用。
[0008]本发明的另一目的即是提供一种荧幕表面玻璃的黑色边框强化结构，以作为荧幕表面玻璃的黑色边框的支撑稳定作用。
[0009]为此，本发明提供了一种玻璃基板的黑色边框强化结构，其包括:
[0010]一玻璃基板，所述玻璃基板具有一操作面及一线路布设面，在所述线路布设面布设有一触控线路，所述玻璃基板作为一玻璃触控面板；
[0011]一黑色边框，所述黑色边框形成在所述玻璃基板的所述线路布设面，且所述黑色边框的外侧缘对齐所述玻璃基板的一侧缘，所述玻璃基板的所述侧缘经过蚀刻后，在所述玻璃基板的所述侧缘存在一凹陷部，使所述黑色边框在对应于所述凹陷部处形成一悬空区段；
[0012]一结构支撑部填实于所述凹陷部，所述结构支撑部将所述黑色边框的所述悬空区段予以支撑定位在玻璃基板的所述线路布设面。
[0013]如上所述的玻璃基板的黑色边框强化结构，该结构支撑部由压克力胶、硅胶、胶或热固胶制成。
[0014]如上所述的玻璃基板的黑色边框强化结构，该玻璃基板由透明玻璃及透明塑胶材料其中之一制成。
[0015]如上所述的玻璃基板的黑色边框强化结构，该玻璃基板的该操作面还贴合有一上贴合膜。
[0016]如上所述的玻璃基板的黑色边框强化结构，该玻璃基板的该线路布设面还贴合有一下贴合膜。
[0017]本发明还提供一种玻璃基板的黑色边框强化结构，其包括:
[0018]—玻璃基板，所述玻璃基板具有一第一表面及一第二表面，所述玻璃基板作为一荧幕表面玻璃；
[0019]一黑色边框，所述黑色边框形成在所述玻璃基板的所述第二表面，且所述黑色边框的外侧缘对齐所述玻璃基板的一侧缘，所述玻璃基板的所述侧缘经过蚀刻后，在所述玻璃基板的所述侧缘存在一凹陷部，使所述黑色边框在对应于所述凹陷部处形成一悬空区段；
[0020]一结构支撑部填实于所述凹陷部，所述结构支撑部将所述黑色边框的所述悬空区段予以支撑定位在所述玻璃基板的所述第二表面。
[0021]综上所述，本发明在一玻璃基板的侧缘形成有一结构支撑部，该结构支撑部填实于该玻璃基板的该侧缘与该黑色边框间的凹陷部，以将该黑色边框的悬空区段予以支撑定位。该玻璃基板可为一玻璃触控面板或一突幕表面玻璃。
[0022]透过本发明的结构支撑部，可以有效避免玻璃触控面板或荧幕表面玻璃的黑色边框产生变形、剥离、损毁的可能性。此外，在完成蚀刻作业而欲将上贴合膜及下贴合膜撕除时，由于结构支撑部填实于该玻璃基板的该侧缘与该黑色边框间的凹陷部，故使得黑色边框的悬空区段可受到稳定的支撑及粘着定位。
【附图说明】
[0023]图1显示本发明第一实施例应用于玻璃触控面板的立体图。
[0024]图2显示图1中A-A断面的剖视图。
[0025]图3显示本发明第一实施例中，在玻璃基板的操作面及线路布设面分别贴合一上贴合膜及一下贴合膜的剖面示意图。
[0026]图4显示本发明第一实施例中，玻璃基板的侧缘在经过蚀刻后的剖面示意图。
[0027]图5显示本发明第一实施例中，在玻璃基板的侧缘形成一结构支撑部的剖面示意图。
[0028]图6显示图5中的上贴合膜及下贴合膜分别由玻璃基板的操作面及线路布设面撕除后的剖面示意图。
[0029]图7显示本发明第二实施例应用于荧幕表面玻璃的立体图。
[0030]图8显示图7中B-B断面的剖视图。
[0031]图9显示本发明第二实施例中，在玻璃基板的第一表面及第二表面分别贴合一上贴合膜及一下贴合膜的剖面示意图。
[0032]图10显示本发明第二实施例中，玻璃基板的侧缘在经过蚀刻后的剖面示意图。
[0033]图11显示本发明第二实施例中，在玻璃基板的侧缘形成一结构支撑部的剖面示意图。
[0034]图12显示图11中的上贴合膜及下贴合膜分别由玻璃基板的第一表面及第二表面撕除后的剖面示意图。
[0035]附图标号说明:
[0036]100玻璃触控面板
[0037]200荧幕表面玻璃
[0038]I 玻璃基板
[0039]11操作面
[0040]12线路布设面
[0041]13 侧缘
[0042]14 第一表面
[0043]15第二表面
[0044]2 触控线路
[0045]3 黑色边框
[0046]31悬空区段
[0047]4 上贴合膜
[0048]5 下贴合膜
[0049]6 凹陷部
[0050]7 结构支撑部
【具体实施方式】
[0051]本发明所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及图式作进一步的说明。
[0052]请参阅图1，其显示本发明第一实施例应用于玻璃触控面板100的立体图。图2显示图1A-A断面的剖视图。本发明首先制备一玻璃基板1，在该玻璃基板