专利名称：盘片真空贴合批次作业装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是与盘片的制造有关，更详而言之，乃是指一种盘片真空贴合批次作业装置。
背景技术：
按，传统的光盘片贴合方式，通常是单片作业的方式，即，一次处理一片光盘片，从入料时分别将上片及下片上胶，并移载至一贴合转盘上，利用该转盘的移载而经过一真空贴合机将该上、下片予以真空贴合，并再以紫外线照射使其胶固，形成成品光盘。
前述的已知方式在制造速度上较慢，尚有改进的空间。
实用新型内容本实用新型即是为了改善前述现有技术的缺点，以一次二片盘片的方式进行制造，并配合适当的运输组件及运转方式，达到快速生产盘片的效果。
本实用新型的主要目的即在提供一种盘片真空贴合批次作业装置，其可一次进行二片盘片的贴合动作，进而加快制造速度。
为了达成前述目的，依据本实用新型所提供的一种盘片真空贴合批次作业装置，其特征在于，主要是于一机台上设置多个作业子机，以完成盘片真空贴合的批次作业，该等作业子机是由下列组成一第一运输组件以及一第二运输组件；该第一运输组件具有一旋转轴，以及设于该旋转轴上相夹预定角度的三承臂，该三承臂的末端具有一用以承接盘片的承载部；该第二运输组件具有一旋转轴，以及设于该旋转轴上彼此相夹预定角度的二承臂，该二承臂的末端具有一用以承接盘片的承载部；二用以对盘片上胶的点胶机，分别设于该第一、第二运输组件的承载部的移动路径上；一用以将盘片翻面的翻面机，位于该第一运输组件的承载部的移动路径上；一贴合转盘，设于该第一、第二运输组件旁，该贴合转盘上具有偶数的置盘槽，且二对置盘槽位于该第一、第二运输组件的承载部的移动路径上；二真空贴合机，设于该贴合转盘旁，对应于二置盘槽；一第三运输组件，具有一旋转轴，以及设于该旋转轴上的至少一承臂，该承臂的末端具有一承载部，用以承接盘片，该贴合转盘上的一对置盘槽位于该第三运输组件的承载部的移动路径上；一紫外线照射转盘，设于该第三运输组件旁，该紫外线照射转盘具有若干置盘槽，该紫外线照射转盘上的一对置盘槽位于该第三运输组件的承载部的移动路径上；
一紫外线照射机，设于该紫外线照射转盘旁，且对应于该紫外线照射转盘上的一置盘槽；由此，利用该等运输组件来达到双盘片批次移载的效果，于紫外线照射胶固后即完成成品。
其中还包含有一暂存交换机，具有可彼此交换位置的二承载部，用以承接盘片，其中一承载部位于该第一运输组件的承载部的移动路径上，该翻面机设于该暂存交换机旁，且位于该暂存交换机的另一承载部。
其中该第一运输组件的旋转轴是依逆时钟方向旋转，该第二运输组件的旋转轴是依顺时钟方向旋转。
其中还包含有一第四运输组件以及一检查机；该第四运输组件设于该紫外线照射转盘旁，具有一旋转轴，以及设于该旋转轴上相夹预定角度的二承臂，该二承臂的末端具有一承载部，用以承接盘片，该紫外线照射转盘的一置盘槽位于该承载部的移动路径上；该检查机位于该承载部的移动路径上。
其中还包含有一成品转盘以及一坏品堆叠座；该成品转盘具有若干置盘槽，其中一置盘槽以及该坏品堆叠座位于该第四运输组件的承载部的移动路径上。
为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，以下结合三较佳实施例并配合附图说明如后，其中图1是本实用新型第一较佳实施例的配置示意图；
图2是本实用新型第一较佳实施例的第二动作图；图3是本实用新型第一较佳实施例的第三动作图；图4是本实用新型第一较佳实施例的第四动作图；图5是本实用新型第一较佳实施例的第五动作图；图6是本实用新型第一较佳实施例的第六动作图；图7是本实用新型第一较佳实施例的第七动作图；图8是本实用新型第一较佳实施例的第八动作图；图9是本实用新型第一较佳实施例的第九动作图；图10是本实用新型第一较佳实施例的第十动作图；图11是本实用新型第二较佳实施例的配置示意图；图12是本实用新型第三较佳实施例的配置示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型第一较佳实施例所提供的一种盘片真空贴合批次作业装置10，主要是于一机台11上设置多个作业子机20，以完成盘片真空贴合的批次作业，该等作业子机20由一第一运输组件21、一第二运输组件26、二点胶机31、一暂存交换机36、一翻面机38、一贴合转盘41、二真空贴合机46、一第三运输组件51、一紫外线照射转盘56、以及一紫外线照射机58所组成，其中该第一运输组件21具有一旋转轴22，以及设于该旋转轴22上相夹预定角度的三承臂23a、23b、23c，该三承臂23a、23b、23c的末端具有一承载部24；该第二运输组件26具有具有一旋转轴27，以及设于该旋转轴27上彼此相夹预定角度的二承臂28a、28b，该二承臂28a、28b的末端具有一承载部29；该第一、第二运输组件21、26用以承接盘片的原片(分为上片及下片)并旋转预定角度，其中，该第一运输组件21的旋转轴22是依逆时钟方向旋转，该第二运输组件26的旋转轴27是依顺时钟方向旋转；该二点胶机31，分别设于该第一、第二运输组件21、26的承载部24的移动路径上，用以对盘片的原片上胶；该暂存交换机36，具有可彼此交换位置的二承载部37a、37b，用以承接盘片的原片，其中该第一承载部37a位于该第一运输组件21的承载部24的移动路径上；该翻面机38，设于该暂存交换机36旁，且位于该暂存交换机36的第二承载部37b，用以将盘片翻面；该贴合转盘41，设于该第一、第二运输组件21、26旁，该贴合转盘41上具有偶数的置盘槽42，且二对置盘槽42位于该第一、第二运输组件21、26的承载部24、29的移动路径上，其中，每一置盘槽42具有一分隔治具43可承载用来贴合的原片上片及原片下片并使其上下分隔，该分隔治具43为已知构件，且非本案的申请重点，容不赘述；该二真空贴合机46，设于该贴合转盘41旁，对应于二置盘槽42该第三运输组件51，具有一旋转轴52，以及设于该旋转轴52上相夹预定角度的二承臂53，该二承臂53的末端具有一承载部54，用以承接贴合后的盘片，该贴合转盘41上的一对置盘槽42位于该第三运输组件51的承载部54的移动路径上；该紫外线照射转盘56，设于该第三运输组件51旁，该紫外线照射转盘56具有若干置盘槽57，该紫外线照射转盘56上的一对置盘槽57位于该第三运输组件51的承载部54的移动路径上；该紫外线照射机58，设于该紫外线照射转盘56旁，且对应于该紫外线照射转盘56上的一置盘槽57；由此，利用该等运输组件21、26、51来达到每次双盘片批次移载贴合的效果，于紫外线照射胶固后即完成盘片成品。
本实用新型的动作状态如下所述第一动作图1显示该第一、第二运输组件21、26位于第一位置，用来制造盘片的原片上片及下片是陆续分别入料，其中，第一上片97a是置于第一运输组件21的第一承臂23a的承载部24，第一下片98a则置于第二运输组件26的第一承臂28a的承载部29；第二动作图2显示该第一、第二运输组件21、26旋摆至第二位置，此时，第一上片97a及第一下片98a即被置于该二点胶机31上胶；第三动作图3显示该第一、第二运输组件21、26旋摆回到第一位置，此时，该第一运输组件21的第二承臂23b的承载部24即承载第一上片97a，第二上片97b则入料至该第一承臂23a的承载部24上；该第二运输组件26的第二承臂28b的承载部29即承载第一下片98a，第二下片98b则入料至该第一承臂28a的承载部29上；
第四动作图4显示该第一、第二运输组件21、26旋摆至第二位置，此时，第一上片97a即移至该暂存交换机36的第一承载部37a，第一下片98a则移至该贴合转盘41的一置盘槽42b上，第二上片97b及第二下片98b则分别移至该二点胶机31上胶；第五动作图5显示该第一、第二运输组件21、26旋摆至第一位置，且该暂存交换机36的第一承载部37a与第二承载部37b的位置交换，此时，该第一上片97a即移至该翻面机38的位置进行翻面，该第一运输组件21的第二承臂23b的承载部24即承载该第二上片97b，第三上片97c则入料至该第一承臂23a的承载部24上；该第二运输组件26的第二承臂28b的承载部29即承载第二下片98b，第三下片98c则入料至该第一承臂28a的承载部29上；第六动作图6显示该第一运输组件21旋摆至第二二位置且该第二运输组件26旋摆至第三位置，此时，第二上片97b即移至该暂存交换机36的第二承载部37b，第二下片98b则移至该贴合转盘41的一置盘槽42a上，其中，该第二运输组件26在由第一位置旋摆至第三位置过程中，会在第二位置暂停，此时，第三上片97c及第三下片98c即分别移至该二点胶机31上胶；第七动作图7显示该第一、第二运输组件21、26旋摆至第一位置，该暂存交换机36的第一承载部37a与第二承载部37b的位置交换，此时，该第一运输组件21的第三承臂23c的承载部24即承载该第一上片97a，第二上片97b即移至该翻面机38的位置进行翻面，该第一运输组件21的第二承臂23b的承载部24即承载第三上片97c，第四上片97d则入料至该第一承臂23a的承载部24上；该第二运输组件26的第二承臂28b的承载部29即承载第三下片98c，第四下片98d则入料至该第一承臂28a的承载部29上，该贴合转盘41是转动预定角度，使该二置盘槽42a、42b位于该第一运输组件21的承载部24的移动路径上；第八动作图8显示该第一、第二运输组件21、26旋摆至第二位置，此时，第一上片97a即移至该置盘槽42a，而位于第一下片98a的上方，受该分隔治具43的作用而上下相隔预定距离，第三上片97c即移至该暂存交换机36的第一承载部37a，第三下片98c则移至该贴合转盘41的一置盘槽42c上，第四上片97d及第四下片98d则分别移至该二点胶机31上胶；第九动作图9显示该第一、第二运输组件21、26旋摆至第一位置，且该暂存交换机36的第一承载部37a与第二承载部37b的位置交换，此时，该第一运输组件21的第三承臂23c的承载部24即承载第二上片97b，第三上片97c即移至该翻面机38的位置进行翻面，该第一运输组件21的第二承臂23b的承载部24即承载第四上片97d，第五上片97e则入料至该第一承臂23a的承载部24上；该第二运输组件26的第二承臂28b的承载部29即承载第四下片98d，第五下片98e则入料至该第一承臂28a的承载部29上；第十动作图10显示该第一、第二运输组件21、26旋摆至第三位置的状态，此时，第二上片97b即移至该置盘槽42b，而位于第二下片98b的上方，受该分隔治具43的作用而上下相隔预定距离，第四下片98d则移至该贴合转盘41的一置盘槽42c上；其中，该第一、第二运输组件21、26在由第一位置旋摆至第三位置过程中，会在第二位置暂停，第四上片97d移至该暂存交换机36的第二承载部37b，第五上片97e与第五下片98e即分别移至该二点胶机31上胶。
在完成前述的动作后，第一及第二上下片97a、97b、98a、98b即置于该贴合转盘41的二置盘槽42a、42b中，如此，持续重覆第七动作至第十动作，可依序两片两片地置放于贴合转盘上，而每到第七动作时，该贴合转盘41即旋转预定角度，使该二上片及其下方的下片位于该二真空贴合机46的位置，进行真空贴合而形成二盘片。而贴合完成的二盘片，在该贴合转盘41转动后，即移离该二真空贴合机46的位置而可受该第三运输组件51移载至该紫外线照射转盘56上的置盘槽57，该紫外线照射转盘56即依序转动使贴合后的盘片依序移入该紫外线照射机58进行照射，于胶固后即完成成品盘片。
请再参阅图11，本实用新型第二较佳实施例所提供的一种盘片真空贴合批次作业装置60，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于，更包含有一第四运输组件61以及一检查机66；该第四运输组件61设于该紫外线照射转盘56’旁，具有一旋转轴62，以及设于该旋转轴62上相夹预定角度的三承臂63，该三承臂63的末端具有一承载部64，用以承接盘片，且该紫外线照射转盘56’的一置盘槽57’位于该承载部64的移动路径上；该检查机66位于该承载部64的移动路径上，用以检查贴合后的盘片是否为良品；
本第二实施例于动作时，是由该第四运输组件61的承载部64将该紫外线照射转盘56’上照射后胶固完成的盘片移载至该检查机66进行检查；由此，本第二实施例可进一步对贴合后的盘片进行检查。
请再参阅图12，本实用新型第三较佳实施例所提供的一种盘片真空贴合批次作业装置70，主要概同于前揭第二实施例，不同之处在于，更包含有一成品转盘71以及一坏品堆叠座76；该成品转盘71具有若干置盘槽72，其中一置盘槽72以及该坏品堆叠座76位于该第四运输组件61”的承载部64”的移动路径上；本第三实施例于动作时，是由该第四运输组件61”的承载部64”将检查机66”内检查后的盘片依其检查结果置于该成品转盘71或坏品堆叠座76上；由此，本第三实施例可将检查后的良/坏品予以区别置放。
经由上述的结构，本实用新型可产生如下优点由各个作业子机的搭配，可顺畅的每次以二盘片的速度来生产，速度较现有者更快。
前述实施例中的第一、第二运输组件的动作是以旋摆方式举例，然并非唯一动作方式，其他例如旋转方式，亦可达到相同的效果，本案的运输组件并不以旋摆方式为限制。
综上所述，本实用新型所提供的盘片真空贴合批次作业装置，其具有前述优于现有者的各项优点，实用性及进步性自己毋庸置疑，故依法申请专利。
权利要求1.一种盘片真空贴合批次作业装置，其特征在于，主要是于一机台上设置多个作业子机，以完成盘片真空贴合的批次作业，该等作业子机是由下列组成一第一运输组件以及一第二运输组件；该第一运输组件具有一旋转轴，以及设于该旋转轴上相夹预定角度的三承臂，该三承臂的末端具有一用以承接盘片的承载部；该第二运输组件具有一旋转轴，以及设于该旋转轴上彼此相夹预定角度的二承臂，该二承臂的末端具有一用以承接盘片的承载部；二用以对盘片上胶的点胶机，分别设于该第一、第二运输组件的承载部的移动路径上；一用以将盘片翻面的翻面机，位于该第一运输组件的承载部的移动路径上；一贴合转盘，设于该第一、第二运输组件旁，该贴合转盘上具有偶数的置盘槽，且二对置盘槽位于该第一、第二运输组件的承载部的移动路径上；二真空贴合机，设于该贴合转盘旁，对应于二置盘槽；一第三运输组件，具有一旋转轴，以及设于该旋转轴上的至少一承臂，该承臂的末端具有一承载部，用以承接盘片，该贴合转盘上的一对置盘槽位于该第三运输组件的承载部的移动路径上；一紫外线照射转盘，设于该第三运输组件旁，该紫外线照射转盘具有若干置盘槽，该紫外线照射转盘上的一对置盘槽位于该第三运输组件的承载部的移动路径上；一紫外线照射机，设于该紫外线照射转盘旁，且对应于该紫外线照射转盘上的一置盘槽；由此，利用该等运输组件来达到双盘片批次移载的效果，于紫外线照射胶固后即完成成品。
2.依据权利要求1所述的盘片真空贴合批次作业装置，其特征在于，其中还包含有一暂存交换机，具有可彼此交换位置的二承载部，用以承接盘片，其中一承载部位于该第一运输组件的承载部的移动路径上，该翻面机设于该暂存交换机旁，且位于该暂存交换机的另一承载部。
3.依据权利要求1所述的盘片真空贴合批次作业装置，其特征在于，其中该第一运输组件的旋转轴是依逆时钟方向旋转，该第二运输组件的旋转轴是依顺时钟方向旋转。
4.依据权利要求1所述的盘片真空贴合批次作业装置，其特征在于，其中还包含有一第四运输组件以及一检查机；该第四运输组件设于该紫外线照射转盘旁，具有一旋转轴，以及设于该旋转轴上相夹预定角度的二承臂，该二承臂的末端具有一承载部，用以承接盘片，该紫外线照射转盘的一置盘槽位于该承载部的移动路径上；该检查机位于该承载部的移动路径上。
5.依据权利要求4所述的盘片真空贴合批次作业装置，其特征在于，其中还包含有一成品转盘以及一坏品堆叠座；该成品转盘具有若干置盘槽，其中一置盘槽以及该坏品堆叠座位于该第四运输组件的承载部的移动路径上。
专利摘要本实用新型是有关于一种盘片真空贴合批次作业装置，主要是于一机台上设置多个作业子机，以完成盘片真空贴合的批次作业，该等作业子机是由下列组成一第一、第二、第三运输组件；二点胶机；一翻面机；一暂存交换机；一贴合转盘；二真空贴合机；一紫外线照射转盘；以及一紫外线照射机；由前述的各作业子机的适当配置以及运作时序的控制，得以批次作业的方式两片两片的生产盘片，达到快速生产的效果。
文档编号G11B7/26GK2742530SQ200420065569
公开日2005年11月23日 申请日期2004年6月7日 优先权日2004年6月7日
发明者李建文 申请人:七益科技国际股份有限公司