专利名称：包含太阳能电池的电子装置的显示器的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及包含太阳能电池的电子装置的显示器，例如，诸如手表、电子计算器、无线电、充电器的电子装置，尤其是手表。
背景技术：
参考图26，将详细描述含有太阳能电池305的手表结构的一个普通例子。图26(a)是从上方看过去的正视图，表明表壳内部情况，图26(b)是截面图，表明表壳的内部情况。
正如图26所示，当光从外界入射到手表的太阳能显示板301上时，光透过太阳能显示板301到达太阳能电池305。而太阳能电池305是这样一种机构，将光能量转变为电能量，电能量被充电到设置在模块307内的电池或电容器(称为二次电池)中并能够存储电能，同时管理模块307，使得固定于中心轴308的分针310和时针309移动。在这种情况中，太阳能显示板301被定位在分针310和时针309与太阳能电池305之间。此外，模块307表示手表中的驱动部分。
近年来，太阳能电池的功率产生效率已经得到增强，模块的功耗已经被降低。再有，电池性能已经得到改善。因此，即使太阳能电池的外形比以往小得多，也能够驱动分针和时针。
另一方面，根据手表设计的多样化，对于表壳的外形越来越需要自由度。将中间框架306定位在太阳能电池305和模块307的外侧，从而相对于手表外形的设计能够增大自由度。
正如图26(a)和26(b)所示，太阳能电池305和模块307通过中间框架306固定于外壳(未示出)。此外，分针310和时针309被接合到从模块307延伸的中心轴308上并通过从模块307施加的驱动力而旋转。再有，提供太阳能显示板301，覆盖太阳能电池305和中间框架306。
中间框架306设置有一个挂钩机构，以便固定太阳能电池305紧固于其上的模块307，图中未示出。当模块307被配合到中间框架306中时，太阳能电池305和模块307被固定于中间框架306并被容纳在外壳内，因而固定在其中。
太阳能电池305具有两种类型的基板，即由玻璃或树脂形成的基板。对这两种基板，太阳能电池本身厚度很小。此外，存在这种可能性，由玻璃形成的基板在组装期间或之后通过诸如冲击的应力而被削薄。由树脂形成的基板在接合期间会因其应力而变形。因此，对于外壳的固定方法，太阳能电池305与中间框架306不固定，但是模块307与中间框架306固定。在由树脂形成的基板的情况中，在太阳能电池305的下表面上可以设置一个金属板，以增强刚性和电连接的可靠性。
此外，在太阳能显示板301变为与太阳能电池305接触的情况中，由于裂纹或类似缺点，太阳能电池305的功率产生效率会降低。因此，中间框架306还具有防止功率产生降低的功能。当太阳能显示板302重叠在太阳能电池305上时，中间框架306从太阳能电池305的上表面向上略微凸起，使得中间框架306变为比太阳能电池305更早地与太阳能显示板301接触。
此外，在有太阳能电池305固定于其上的模块307被装入到中间框架306中时，装入工作易于进行，如果太阳能电池305的外形与所示的模块307的外形一致，能够提高生产率。正如以上详细描述的，手表部件中的中间框架是一个起重要作用的构件。
正如图26(a)所示，太阳能电池305与中间框架306之间的边界线通常需要一个表组装工作的空隙，通过3太阳能显示板301看到该空隙是黑的。此外，考虑到铸模的难易度、成本、冲击吸收等因素通常使用塑料材料作中间框架306，中间框架306是通过注模而制备的，以对应于各种外壳。因此，由于注模，在中间框架306的上表面上形成一个304铸口痕迹304，通过太阳能显示板301也能看到该铸口痕迹304。此外，在将太阳能电池划分为一些元件以维持预定电压和电流的情况中，光的折射率随电池部分与划分线部分之间材料的不同而变化，从太阳能显示板301也能看到太阳能电池元件的划分线。
根据本发明发明人的知识，当太阳能显示板301是黑或蓝色时这种现象本身会很明显地存在。图26示出一个例子，其中太阳能电池元件划分线302为十字形，太阳能电池305与中间框架306之间的边界线303具有斜线部分与打点子部分之间的黑环的形状。
一种难以看出太阳能电池元件划分线的技术已在日本专利公布号Hei-38464中提出。
在日本专利公布号Hei 5-38464中，在太阳能显示板301与太阳能电池305之间仅设置一个色漫射板。然而，色漫射板具有对光进行漫射的功能。因此，太阳能电池305与中间框架之间的边界线303、通过中间框架的注模产生的铸口痕迹304、以及太阳能电池元件划分线302很难看到。结果，必然将它们看作是白色，以致于如上设置的太阳能显示板301的色调受影响。
根据由本发明者执行的实验，如果仅在太阳能显示板301与太阳能电池305之间设置色漫射板，黑的太阳能显示板看上去是灰色的，在设计方面这是不好的。此外，白色太阳能显示板本身具有漫射效应。因此，即使不采用色漫射板，也不存在这种现象，即通过太阳能显示板301看到太阳能电池305与中间框架306之间的边界线303、通过中间框架306的注模产生的铸口痕迹304、以及还有太阳能电池元件划分线302。因此，不必象日本专利公布号Hei 5-38464中那样提供色漫射板。
通常，通过太阳能显示板301给出各种不同设计。如果存在如上所述的边界线303、铸口痕迹304和太阳能电池元件划分线302可被看到的这种现象，手表的设计质量受到不利影响。更具体地说，在这种情况中，为了隐蔽上述现象，对于一部分太阳能显示板301或者其整个表面应当给出装饰或类似手段。因此，太阳能显示板301的设计受到限制，以致于降低对高品质手表的感觉。
在如上所述的对设计质量带来不利影响的三种现象中，通过给出一个由环氧树脂形成的保护层能够相当大地改善太阳能电池元件划分线302，在太阳能电池305的整个表面上SiO2粒子分布在其中。此外，存在这种可能性，当改变铸口位置也能够改善即在中间框架306的注模期间产生的铸口痕迹304。然而，对于手表组装工作而言不能避免太阳能电池305与中间框架306之间的边界线303，即空隙，这是最有害的，难以采取措施。
在由本发明发明人进行的实验中，引起黑或蓝色太阳能显示板的颜色变深，通过更深的颜色能够获得货物的高品质的感觉，此外，可以消除引起上述的通过太阳能显示板观察的这种缺点。然而，透射光本身不能完全到达太阳能电池，以致于功率产生效率被降低，手表的运转被停止。
此外，当中间框架的色调适合于太阳能电池的色调时，可以消除引起上述的通过太阳能显示板观察的这种缺点。然而，太阳能电池与中间框架之间的边界线被看到，以致于不能完全消除该缺点。此外，当将白色漆薄薄地施加到蓝太阳能显示板(蓝树脂被揉在其中)的太阳能电池一侧时，可以消除太阳能电池305与中间框架306之间的边界线303、通过中间框架306的注模产生的铸口痕迹304、以及还有太阳能电池元件划分线302通过太阳能显示板301被看到的这种现象。然而，太阳能显示板301的颜色深度被白色漆的漫射功能消除，以致于对单个太阳能显示板的高品质感觉消失。换句话说，漫射层的形成不能获得足够的效果。
在诸如表盘的显示板中，将各种颜色和图案施加到显示板的表面或背面或者二者上，以便于在某些情况下给出高品质的感觉(附加值)。例如，着色是通过在将成为显示板的材料表面上印刷或者从含有颜料的树脂制造显示板进行的。此外，在金属显示板的情况中，其表面上的图案是通过刻蚀、褪光处理或类似方法形成的。在显示板是由树脂形成的情况中，图案是通过将树脂注模到其中形成有图案的模具中形成的。
然而，上述的显示板在图案的深度、三维效应等方面是不能令人满意的。
考虑到这些情况，本发明的目的是提供一种电子装置的显示器，包括太阳能电池和将太阳能电池和模块固定于外壳的中间框架，其中，能够迫使必需且足够的光到达太阳能电池，能够给出高品质的感觉，此外，可以增大设计的可变性，其中装饰性能大，图案的深度和三维效果优良。
发明内容
本发明是为了解决上述传统技术的问题而作出的，以实现上述目的，提供一种包含太阳能电池的电子装置的显示器，其中在入射光的方向上在太阳能电池的正面一侧上设置一个透射光的圆偏振片。
在由线偏振片和相位差片构成的圆偏振片中，线偏振片和相位差片是按照在入射光的方向上的这一次序设置的。因此，能够阻挡被太阳能电池表面反射的光，太阳能电池与中间框架之间的边界线、通过中间框架的注模而产生的铸口痕迹、以及太阳能电池元件划分线通过圆偏振片能够看不到。
因此，太阳能显示板的色调不受影响。此外，不必通过条形图案或类似图案掩盖三个缺点。因此，能够增加太阳能显示板在设计上的变化。另外，能够使用深色的太阳能显示板，从而从直觉上能够获得高品质的感觉。通过印刷或类似的手段直接将诸如数字的标记提供给线偏振片，太阳能显示板的功能还能够给线偏振片本身。
此外，本发明的特征在于，圆偏振片的表面设置有太阳能显示板，太阳能显示板由具有图案的树脂基板、具有图案的无机基板或者装饰薄膜构件、或者其组合构成。
因此，装饰性特性很大，图案变得丰富，能够获得优良的三维效果。此外，通过两种或多种图案或者两种或多种材料的组合，有可能制造出具有比以往更美感觉的显示板。因此能够增加设计上的变化。
通过这种结构，可以提供一种包含太阳能电池的电子装置的显示器，能够维持必要且足够的太阳能电池的功率产生效率，给出高品质的感觉、以及增加设计上的变化。
附图简述
图1是表明根据本发明第一实施例的表壳内侧的截面图。
图2是表明根据本发明第二实施例的表壳内侧的截面图。
图3是表明根据本发明第三实施例的表壳内侧的截面图。
图4是表明根据本发明第四实施例的表壳内侧的截面图。
图5是表明根据本发明第五实施例的表壳内侧的截面图。
图6是表明根据本发明第六实施例的表壳内侧的截面图。
图7是表明根据本发明第七实施例的表壳内侧的截面图。
图8是表明根据本发明第八实施例的表壳内侧的截面图。
图9是表明根据本发明第九实施例的表壳内侧，图9(a)是表壳内侧的截面图，图9(b)是从上面看的表壳内侧的正面图。
图10是表明根据本发明第十实施例的表壳内侧的截面图。
图11是表明根据本发明第十一实施例的表壳内侧的截面图。
图12是表明根据本发明第十二实施例的表壳内侧的截面图。
图13是表明根据本发明第十三实施例的表壳内侧的截面图。
图14是表明根据本发明第十三实施例的太阳能显示板的部分放大截面图。
图15是一幅示意图，表明根据本发明制造有图案的树脂基板的方法的步骤。
图16是一幅示意图，表明根据本发明通过热压形成有图案的树脂基板的一种方法。
图17是一幅示意图，表明根据本发明通过热压形成有图案的树脂基板的另一方法。
图18是表明根据本发明第十四实施例的太阳能显示板的部分放大截面图。
图19是表明根据本发明第十五实施例的太阳能显示板的部分放大截面图。
图20是表明根据本发明第十六实施例的太阳能显示板的部分放大截面图。
图21是表明根据本发明第十七实施例的太阳能显示板的部分放大截面图。
图22是表明根据本发明第十八实施例的太阳能显示板的部分放大截面图。
图23是表明根据本发明第十九实施例的太阳能显示板的部分放大截面图。
图24是表明根据本发明第二十实施例的太阳能显示板的部分放大截面图。
图25是表明根据本发明第二十一实施例的太阳能显示板的部分放大截面图。
图26示出根据一个普通例子的表壳内侧的状态，图26(a)是正视图，表明从上方看过去的表壳的内侧，图26(b)是截面图，表明表壳的内侧。
图27是透视图，表明根据本发明的工作原理。
图28是曲线图，其中根据本发明从相位差板出射的光被分为x和y方向。
图29是XY表图，表明根据本发明从相位差板出射的光的振荡方向。
实现本发明的最佳方式以下将描述本发明的实施例。
参考图27至29，将描述圆偏振片的功能。
圆偏振片通常是通过用粘合剂层将由薄膜材料形成的线偏振片111粘合到由薄膜材料形成的1/4λ波片112而制备的。当然，只要圆偏振片具有圆偏振功能，可以采用其他结构。此外，线偏振片可以具有这样的结构，即吸收碘的聚乙稀醇薄膜在一个方向上被延伸，分子平行排列并用乙酰丁基纤维素夹在当中。此外，可以采用在一个方向上采集光的透镜或透镜组。由于能够抑制镜面反射，采用线偏振片来改善对比度或者减轻眼睛的疲劳。
线偏振片111分吸收类型和反射类型。吸收轴或反射轴正交于透射轴。当在各个方向上振荡的自然光入射在线偏振片111上，如图27所示，只有在与透射轴相同的振动方向上的光才能透射。在吸收类型中，入射在线偏振片111上的光在偏振片中被吸收。此外，反射类型具有反射从偏振片表面入射在线偏振片111上的光的功能。
如果未给出特别描述，通过利用吸收类型线偏振片和1/4λ波片作为线偏振片和相位差片，将描述根据本发明的实施例。
在一个方向上偏振的透射光以相对于相位差片45°的角度入射。在这种情况下，相位差片代表1/4λ波片112，将以45°入射的光分为x和y方向，为了方便起见，二者的最大幅度为1，正如图28所示。横坐标轴表示角度，纵坐标轴表示幅度，波长与相位之间的关系是这样的，即一个波长为360°。如果相位差片的延迟轴设定为y轴，相位差片的存在引起透过该相位差片的光仅在y方向上延迟1/4λ相位。
假定这样的情况，其中光通过1/4λ波片112超前3/4波长。光在x方向不延迟，而在y方向延迟1/4λ，正如从点划线所示的波形以实线所示。因此，在图28和29中获得点A(-1，0)。此外，当光进一步超前1/4λ时，以同样方式在图28和29中获得点B(0，1)。
当时间进一步消逝时，正如图29所示，光以同样方式从点C(1，0)前进到点D(0，-1)。因此，通过1/4λ波片112的光从线偏振光转变为圆偏振光，正如图27和29所示。
此圆偏振光被中间框架113和太阳能电池114的表面反射，翻转前进方向再次入射在1/4λ波片112上，正如图27所示。在与以上描述相同的方式，光被转换其振动平面在垂直于1/4λ波片112上入射方向的方向中的光，获得的光垂直于线偏振片111的透射轴。因此，光不能通过线偏振片111，从而反射光被阻挡。
线偏振片111和1/4λ波片112组合而构成一个圆偏振片。
在这种情况中，已经知道，如果存在具有不同折射率的边界表面，入射光在每个边界表面被反射掉约百分之几。在空气与玻璃的情况中，入射光被反射掉约4％。因此，边界表面的数目最好应当尽最大可能地减少。因而，线偏振片111和1/4λ波片112最好应当以紧密接触状态相叠合或者用粘合剂或粘合胶粘合。
虽然在图27中线偏振片111、1/4λ波片112和中间框架113是方形的，太阳能电池114是圆形的，根据设计要求可以采用各种其他形状。
(第一实施例)圆偏振的功能的说明已经完成，以下将参考图1详细描述第一实施例。
正如图1所示，具有太阳能电池的手表包括与模块14电连接的太阳能电池13、和固定于中心轴15的分针17和时针16。在指针16和17与太阳能电池13之间设置一个包括线偏振片11和1/4λ波片12的圆偏振片A。
采用这种结构，太阳能电池13的太阳能电池元件划分线通过由线偏振片11和1/4λ波片12构成的圆偏振片不能被看到。此外，由于消除了反射光，线偏振片11表面的颜色加深，从而能够获得物品高品质的感觉。
在本实施例中，通过印刷的方式将诸如数字的标记直接给线偏振片11，以提供如太阳能显示板的功能。
此外，由线偏振片11和1/4λ波片12构成的圆偏振片A应当具有相对于手表组装工作通过外壳(未示出)定位的平面方向。在以下实施例中，由于不影响效果，如果没有特别情况将省略对分针和时针的描述。
在与以下实施例相同的方式中，虽然为了便于描述，在附图中示出的各元件是彼此分开的，但是它们实际上是处于紧密接触状态中，例如，适当地处于用粘合剂、粘胶或类似材料粘合、粘接和焊剂的状态中。
(第二实施例)正如图2所示，在太阳能电池24和具有光透射比的太阳能显示板21之间设置一个包括线偏振片22和1/4λ波片23的圆偏振片A。
因此，太阳能电池24的太阳能电池元件划分线通过太阳能显示板21能够看不到，从而可增加太阳能显示板21设计上的变化。此外，太阳能显示板21的颜色加深，从而能够获得物品高品质的感觉。
在组装手表的工作中，首先，制备模块25，通过压铸或类似方法同时对太阳能显示板21、太阳能电池24、线偏振片22和1/4λ波片23的外形进行处理，以图2所示的结构将它们重叠在外壳(未示出)中，从而获得成品手表。于是，最好是，由太阳能显示板21、太阳能电池24、线偏振片22和1/4λ波片23构成的圆偏振片应当具有相同的外形。
(第三实施例)在本实施例中，图3示出一个手表的结构，其中具有太阳能电池33的模块34通过中间框架35被固定到外壳39中。
由线偏振片31和1/4λ波片32构成的圆偏振片A设置在固定于中心轴38的分针37和时针36与太阳能电池33之间的中间框架35上。
通过这种结构，太阳能电池33与中间框架35之间的边界线、通过中间框架35注模产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池33的太阳能电池元件划分线通过由线偏振片31和1/4λ波片32构成的圆偏振片A能够看不到。
此外，最好是，圆偏振片A应当设置成覆盖太阳能电池33和中间框架35，如图所示。
由于消除了反射光，线偏振片31表面的颜色加深，从而能够获得物品高品质的感觉。在本实施例中，通过印刷的方式将诸如数字的标记直接给线偏振片31，以提供象太阳能显示板的功能。此外，提供中间框架35。因此在设计方面能够获得手表的各种外形。在以下的实施例中，由于不影响效果，将省略对外壳的描述。
(第四实施例)在本实施例中，图4示出一种手表的结构，其中具有太阳能电池44的模块45通过中间框架46被固定到外壳(未示出)中。
在本实施例中，在中间框架46与太阳能显示板41之间提供一个由线偏振片42和1/4λ波片43构成的圆偏振片A。
采用这种结构，太阳能电池44与中间框架46之间的边界线、通过中间框架46注模产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池44的太阳能电池元件划分线通过太阳能显示板41能够看不到，从而能够增加太阳能显示板41设计上的变化。此外，太阳能显示板41的颜色加深，从而能够获得物品高品质的感觉。此外，提供中间框架46，因此，在设计方面能够获得各种手表外形。
此外，在本发明中，可以采用含有染料、颜料或类似物质的彩色显示板作为太阳能显示板41。因此，尽管在第三实施例中色调仅仅为黑色，但是显示板可以具有彩色。因此，在设计方面能够相当大地增强实际用途。
另外，最好是，在组装工作方面，由线偏振片42和1/4λ波片43构成的圆偏振片A、中间框架46和太阳能显示板41应当具有相同外形。
(第五实施例)在本实施例中，图5示出一种手表的结构，其中具有太阳能电池55的模块56通过中间框架57固定到外壳(图中未示出)中。
在本实施例中，采用线偏振片52、1/4λ波片53和1/2λ波片54叠合的圆偏振片B。圆偏振片B设置在中间框架57与太阳能显示板51之间。
采用这种结构，能够获得与第四实施例中相同的效果。已经知道，设置1/2λ波片54能够扩大阻挡光的波长区域以及能够获得宽带圆偏振片。以与1/4λ波片相同的方式，1/2λ波片包括一延迟轴，具有使以此方向入射的光延迟1/2λ的功能。
(第六实施例)正如图6所示，太阳能显示板61、线偏振片6 2和1/4λ波片63通过粘合层68被粘合在一起，然后加压和铸模。因此，制备出圆偏振片整体型太阳能显示板C。
圆偏振片整体型太阳能显示板C设置在太阳能电池64上，在其上表面上有一漫射层67。
还是在这种情况中，类似地，太阳能电池64与中间框架66之间的边界线、通过中间框架66的铸模所产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池64的太阳能电池元件划分线通过太阳能显示板61能够看不到。结果，能够增加太阳能显示板61在设计上的变化。此外，太阳能显示板61的颜色加深，从而能够获得物品高品质的感觉。另外，提供一个中间框架66。因此，在设计方面能够获得各种手表外形。
一般地，已经知道，对于具有不同折射率的每个边界表面，入射光被反射掉约百分之几。在空气与玻璃的情况中，入射光被反射掉约4％。因此，较佳地，边界表面的数目应当尽最大可能地减少。通过应用于本发明，当两种薄膜材料，即线偏振片62与1/4λ波片63被插入在太阳能显示板61与其上形成有漫射层67的太阳能电池64之间时，边界表面的数目通过薄膜的插入而增多，从而透射到太阳能电池64的光减少。
然而，当太阳能显示板61与线偏振片62、以及线偏振片62与1/4λ波片63分别通过一层粘合层68而粘合时，正如在本实施例那样，边界表面的数目从7减小到3。结果，与不提供粘合层68的情况相比，透射到太阳能电池63的光能够更多，功率产生效率能够更高。
此外，为了进行容放到外壳(图中未示出)中，需要进行外形处理，还需要进行穿透中心轴(图中未示出)的穿孔处理。如果用粘合层将三层粘合在一起，处理仅进行一次，因而能够简化步骤以及能够降低成本。另外，与分别对三层进行处理的情况相比，可以防止在将三层粘合时的偏移。因此，还提高设计的质量。
此外，对于根据本发明组装手表的工作，首先在太阳能电池64的表面上形成漫射层67，然后将其粘合到模块65上，然后配合到中间框架66中。与此同时，太阳能显示板61、线偏振片62和1/4λ波片63通过粘合层68被粘合在一起，然后通过压印或类似方法进行外形和穿孔处理。接下来，如图所示，将它们重叠在外壳(图中未示出)中，由此，获得成品手表。
在本实施例中，由于太阳能显示板61、线偏振片62和1/4λ波片63是通过粘合层68被粘合的，能够将它们处理为一个构件。由此，在各个实施例中能够最简便地进行组装手表的工作。
(第七实施例)正如图7所示，太阳能显示板71、线偏振片72、1/4λ波片73、太阳能电池74和中间框架76如图所示被叠合起来并用粘合层77粘合。
在这种情况中，以与第六实施例相同的方式，太阳能电池74与中间框架76之间的边界线、通过中间框架76的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池74的太阳能电池元件划分线通过太阳能显示板71能够看不到，因而能够增加太阳能显示板71在设计上的变化。
此外，太阳能显示板71的颜色加深，从而能够获得物品高品质的感觉。
另外，提供中间框架76，因此在设计方面能够获得手表的各种外形形状。
再有在本实施例中，以与第六实施例相同的方式，设置在太阳能显示板71与空气之间的边界表面的数目是1，透射比能够比第六实施例中的透射比更高，功率产生效率也能得到改善。
(第八实施例)在本实施例中，太阳能电池83比模块84的外形大，用于将模块84固定于外壳(图中未示出)的中间框架85的外形等于太阳能电池83的外形。
在本实施例中，太阳能电池83整个地覆盖中间框架85与模块84之间的边界线和通过中间框架85的注模而产生的铸口痕迹。因此，显示的质量不会被降低。通过插入线偏振片81和1/4λ波片，能够阻止太阳能电池83的太阳能电池元件划分线被看到。
(第九实施例)本实施例提供一种手表结构，其中太阳能电池94和模块95通过中间框架96固定于外壳(图中未示出)。
然而，由线偏振片92和1/4λ波片93构成的圆偏振片A设置在中间框架96之上。此外，在其上提供一个LCD面板91。
外形比太阳能电池94外形小的LCD面板91设置在圆偏振片A之上。因此，透过线偏振片92和1/4λ波片93的光到达太阳能电池94，将功率提供给LCD面板，通过太阳能电池94的电动势而显示时间。
此外在本实施例中，以与第七实施例相同的方式，能够使太阳能电池94与中间框架96之间的边界线、通过中间框架96的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池94的太阳能电池元件划分线看不到，从而能够增加设计上的变化以及获得物品高品质的感觉。
在本实施例中，LCD面板显示午后12时的时间。
(第十实施例)线偏振片具有吸收型和反射型。在本实施例中，采用反射型线偏振片，其反射轴正交于透射轴。
在圆偏振片是由反射型线偏振片和1/4λ波片构成被插入在太阳能显示板与太阳能电池之间的情况中，采用反射型线偏振片42’作为线偏振片，与在另一个实施例中一样，例如，如图10所示。在这种情况中，太阳能电池44与中间框架46之间的边界线、通过中间框架46的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池44的太阳能电池元件划分线通过太阳能显示板41也能够看不到。结果，能够以与第四实施例中相同的方式增加太阳能显示板41设计上的变化。
在蓝太阳能显示板的情况中，通过利用吸收型线偏振片降低亮度并使太阳能显示板的蓝色加深，通过利用反射型线偏振片真实地再现太阳能显示板的蓝色。此外，在黑太阳能显示板的情况中，通过利用吸收型线偏振片也降低亮度并获得高品质的感觉，通过利用反射型线偏振片使太阳能显示板的黑色亮度增大到接近于灰色。
如上所述，通过利用吸收型线偏振片在加深的方向上改变太阳能显示板的颜色，从直觉上获得高品质的感觉，而不管太阳能显示板的颜色。在垂直于线偏振片透射轴的方向上的振荡在线偏振片中被吸收或者从线偏振片表面被反射方面，吸收型不同于反射型。因此，它们对透射光执行相同的动作，具有与圆偏振片相同的功能。
(第十一实施例)如图11所示，在图4所示的结构中在太阳能显示板41与线偏振片42之间形成一个漫射层47。
通过这种结构，太阳能电池44与中间框架46之间的边界线、通过中间框架46的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池44的太阳能电池元件划分线能够比在第四实施例中的这些更加看不到，以致于能够增加太阳能显示板41的设计上的变化。
此外，太阳能显示板41的颜色加深，能够获得物品高品质的感觉。另外，提供中间框架。因此在设计方面能够获得手表的各种外形。
在本实施例中，当太阳能显示板41经受注模时，在模具中以前形成的凹面-凸面形状被传递到与太阳能显示板41的线偏振片42相对的表面上，从而形成一个漫射层。
正如在发明背景中所描述的，简单形成漫射层是不够的。通过一起利用圆偏振片，能够产生上述效果。
(第十二实施例)正如图12所示，在图4所示的结构中在线偏振片42与1/4λ波片43之间形成一漫射层48。
因此，太阳能电池44与中间框架46之间的边界线、通过中间框架46的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池44的太阳能电池元件划分线通过太阳能显示板41能够比在第四实施例中的这些更加看不到，以致于能够进一步增加太阳能显示板41的设计上的变化。
此外，太阳能显示板41的颜色加深，能够获得物品高品质的感觉。另外，提供中间框架。因此在设计方面能够获得手表的各种外形。
在本实施例中，将氧化物颗粒分散到线偏振片42与1/4λ波片43之间的粘合层中，从而形成漫射层。
(第十三实施例)正如图13所示，在根据本实施例的手表结构100中，太阳能电池102和模块104是通过中间框架106固定于外壳(未示出)的。
由线偏振片101和1/4λ波片103构成的圆偏振片A设置在中间框架106之上。此外，在其上设置一个太阳能显示板108。
正如图14所示，太阳能显示板108是由树脂基板110和在其上表面上形成的图案部分112构成的。
较佳地，树脂基板110应当由热塑性树脂形成，另外，树脂选自聚氯乙稀、丙稀树脂和聚碳酸酯。在本发明中，最好应当采用丙稀树脂或者聚碳酸酯。树脂基板110的厚度较佳地约为50至500μm，约80至200μm则更好。树脂基板110可以是透明的或者有色和半透明的。
通过将树脂注模到其上形成有图案的模具(以下将其称为“图案模具”)中的注模方法；利用图案模具通过热转印将图案转印到树脂基板的图案转印方法；或者利用雕刻、摩擦或类似的加工方法给树脂基板110施加图案。在本发明中，较佳地采用图案转印方法。
作为一种将图案提供给树脂基板110的方法，以下将描述图案转印方法。
正如图15(A)至15(C)所示，图案转印方法包括制造具有图案表面的电模具120以及针对树脂基板110热压在电模具120中铸模的图案表面122的步骤。
在制造具有图案表面的电模具120时，首先通过电铸模方法对具有图案的制品124的表面图案进行铸模。更具体地说，让具有图案的制品124经受电成型。在制品124不具有传导性的情况中，在制品124的表面上形成一金属膜126，使制品124具有传导性。
具有图案的物品124的例子包括布、纸、裂缝、谷粒、辉石、树叶、花瓣、贝壳、皮革、具有各种细微图案的人造物质(人造皮革、雕刻、雕镂)和类似物。较佳地，应当采用布、纸、裂缝、谷粒、辉石、树叶、雕刻和雕镂。
正如图15(A)所示，图案形成在物品124的表面上(在图15(A)中在表面上的凹凸部分)。在图2中，省略了物品124的背面。
为了给物品124的表面提供传导性，首先对物品124的表面进行清洁，然后在物品124的表面上形成金属膜126。金属膜126是通过例如真空蒸发、离子电镀、溅射、非电解电镀、银镜面反应或类似方法形成的。虽然金属膜126是由诸如银或金的金属或它们的合金形成的，其厚度未作特别限制，但是合适的厚度约为1至30μm，较佳地约为1至10μm。
在如上所述的物品124具有传导性的情况中，不必形成金属膜126。
接着，如果需要，让金属膜126的表面经受分离，当物品124具有传导性时，物品124的表面直接经受分离。分离可以通过注入亚硒酸进行在进行分离时，很容易去除电模具120。
正如图15(B)所示，接着，通过电铸模(电成型)将金属沉积在物品124的表面或者金属膜126的表面上，以形成电模具120。
作为电模具120的材料，较佳地可以使用诸如镍、铜或铁的金属或它们的合金。
电模具120的厚度为100至300μm，较佳地为100至250μm，更好地为100至200μm。如果电模具120的厚度设定在这个范围内，树脂基板110不会被变形，在热压过程期间能够很好地进行热转印。
对电铸模的条件未作特别限制，但是是从传统电铸模(电镀)条件适当选择的。将简要地描述通过利用镍金属获得厚度200μm的电模具120的电铸模条件。然而，这些条件应当不受这一条件的限制。
作为预处理，让具有图案或金属膜126的物品124的表面经受电解除脂、冲洗、酸性中性化、冲洗、分离(重铬酸钾)和冲洗的处理。
接着，利用镍电镀池(450克/升的氨基磺酸镍、40克/升的硼酸)在50℃的液体温度下在265AH(IA/dm2)下进行电成型。由此获得厚度200μm的电模具120。
正如图15(C)所示，接着，从物品124的表面或金属膜126的表面去除电模具120。由此获得具有所铸模图案表面的电模具120。如果需要将如此获得的电模具120切割成对应于期望的显示板的形状。
正如图16所示，接下来，铸模图案转移到树脂基板110上。
为了将图案转移到树脂基板110上，使电模具120的铸模图案表面与树脂基板110相对，在一对上下热压体130和132之间进行热压。
虽然热压的条件随树脂基板110的材料和厚度而变化，但是热压温度通常设定在树脂的熔化温度附近，具体地，约90至180℃是适合的。较佳地，在热压机器中在电模具一侧的温度应当设定在120至140℃，树脂基板的温度应当设定约为40至80℃。热压压力设定约为20至100kg/cm2是合适的。此外，较佳地，热压所需的时间应当设定约为10至180秒。
在树脂基板110的热压之前，进行预热，从而使热压所需的时间能够缩短，能够提高生产率。较佳地，预热温度应当设定约为40至80℃。如果进行这种预热处理，热压所需的时间能够缩短到约10至30秒。
此外，在热压期间可以将电模具120粘合到热压头上。因此，树脂基板110和电模具120在热压后能够彼此易于分离，从而能够提高生产率。
通过热压，电模具120的铸模图案被转移到树脂基板110上，去除电模具120。因此，能够获得具有图案的树脂基板110。
再有，通过将电模具120的图案表面同时或相继地热压到树脂基板110的两个表面上还可以制造在两个表面上都有图案的透明树脂膜。
在两个表面上同时进行热压的情况中，较佳地，电模具120应当固定于上下热压头上。此外，在两个表面上热压相继地进行的情况中，较佳地，热压应当在一个表面上进行，然后将树脂基板110翻转，在另一个表面上进行热压。
具有图案的树脂基板110是用如上所述的制造具有图案的树脂基板110的方法逐个地独立制造的。然而，也可以通过产生具体多个图案的电模具120、针对塑料膜热压该电模具120、产生具有多个图案的树脂基板110以及对每个图案切割显示板的形状而获得一种图案的树脂基板110。
将如此构成的具有一种图案的树脂基板110以紧密接触状态叠合在由线偏振片101和1/4λ波片103构成的圆偏振片A的上表面上。另一方面，通过利用例如粘合剂粘合、利用胶粘合、薄膜粘合、融化粘合、高频粘合或类似的手段而一体化。
在树脂基板110和圆偏振片A粘合之前或之后可以将图案转移到树脂基板110上。
通过热压将电模具120的铸模图案如此地转移到树脂基板110之后，利用热压也能够同时进行图案转移到树脂基板110上和与圆偏振片A的一体化，正如图17所示，而不是将树脂基板110叠合在由线偏振片101和1/4λ波片103构成的圆偏振片A的上表面上或者使树脂基板110与其一体化。
更具体地说，正如图17所示，由线偏振片101和1/4λ波片103构成的圆偏振片A、树脂基板110和电模具120按次序设置在一对上下热压体130和132之间。而后，通过热压一次将电模具120的图案122转移到树脂基板110的上表面上，树脂基板110通过热压体的加热与圆偏振片A接合并一体化。
在这种情况中，理想的是，应当将粘合剂置于树脂基板110与圆偏振片A之间，因为易于进行一体化，图中未示出。
通过这种方法，电模具120的图案122通过一次热压被转移到树脂基板110的上表面，通过热压体的加热树脂基板110与圆偏振片A一体化。因此，能够极大地提高工作效率。
采用这种结构，太阳能电池102与中间框架106之间的边界线、通过中间框架106的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池102的太阳能电池元件划分线能够比在第四实施例中的这些还要看不到。结果，能够进一步增大太阳能显示板在设计上的变化。
此外，布、纸、裂缝、谷粒、辉石、树叶、花瓣、贝壳、皮革以及为树脂基板110的图案部分112的各种细微图案被转移到太阳能显示板108的上表面上。因此，能够产生太阳能显示板108的高品质的感觉。此外，可以增加设计上的变化，其中装饰性特征更大，图案的深度和三维效果良好。因此能够产生高品质的感觉。此外，提供中间框架，因此在设计方面能够获得各种各样的手表外形。
(第十四实施例)如图18所示，在按照本实施例的手表结构140中，太阳能电池142和模块144以与第十三实施例中相同的方式通过中间框架146被固定于外壳(图中未示出)。
由线偏振片141和1/4λ波片143构成的圆偏振片A设置在中间框架146之上。此外，太阳能显示板148设置它们之上。
根据本实施例的太阳能显示板148包括具有图案的树脂基板150和装饰薄膜构件152。
由于有图案的树脂基板150的材料和制备方法与第十三实施例中的情况相同，省略对其详细描述。
装饰薄膜构件152并未作特定限制，而是可以是各种具有图案、颜色等的薄膜物品之一。装饰薄膜构件152的例子包括由天然材料形成的薄层物品，如布、纸、薄片贝壳或木材、陶瓷片、偏振膜、着色膜、电成型箔片、电沉积图象、蚀刻金属箔片(蚀刻图象)、印有全息图的薄膜(全息图象)或类似物。装饰薄膜构件152的厚度较佳地约为5至300μm，10至200μm更佳。
树脂基板150通过例如用粘合剂粘合、利用胶体接合、薄膜接合、融化接合、高频接合或类似方法被接合到装饰薄膜构件152上。
在这种情况中，包括树脂基板150和装饰薄膜构件152的太阳能显示板148的总厚度未作特别限制，而是较佳为60至800μm，更好地为300至500μm。
此外，根据本发明的显示板，理想地通过适当选择材料和厚度，光透射比(可见光范围或波长600nm)应当为10％或更高，较佳地为20％或更高，更好地为30％或更高。具有这种光透射比的显示板能够较佳地被用作太阳能充电驱动型手表的表盘，这种手表最近在市场上推广。这与以下实施例中的相同。
采用这种结构，太阳能电池142与中间框架146之间的边界线、通过中间框架146的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池142的太阳能电池元件划分线能够比第四实施例中的还看不到。结果，能够进一步增加太阳能显示板在设计上的变化。
此外，存在于太阳能显示板148上表面上的装饰，如布、纸、裂缝、谷粒、辉石、树叶、花瓣、贝壳、皮革以及为树脂基板150图案部分152的各种被转移细微图案，以及存在于它们之下的装饰，如由天然材料形成的薄膜物品，如装饰薄膜构件152、偏振膜、着色膜、电成型箔片或电沉积图象的布、纸、贝壳或木材，产生装饰特性。因此，能够实现具有三维效果和高品质感觉的设计。
因此，能够产生太阳能显示板148的高质量的感觉。另外，可以增加设计上的变化，其中装饰性很强，图案的深度和三维效果良好。因此，能够获得高品质的感觉。此外，提供中间框架，因此在设计方面能够获得各种手表外形。
(第十五实施例)正如图19所示，在根据本实施例的手表结构160中，太阳能电池162和模块164以与第十三实施例中相同的方式通过中间框架166被固定于外壳(图中未示出)。
由线偏振片161和1/4λ波片163构成的圆偏振片A设置在中间框架166之上，此外，太阳能显示板168设置它们之上。
根据本实施例的太阳能显示板168具有按次序设置的第一树脂基板170、装饰薄膜构件172和第二树脂基板174。
第一树脂基板170和第二树脂基板174由与根据第十三实施例显示板108的树脂基板110相同的材料形成。
在根据本实施例的太阳能显示板168中，不必在第一树脂基板170和第二树脂基板174上形成图案。然而，以与根据第十三实施例显示板108的树脂基板110相同的方式可以在它们中任何一个或者两个上形成图案。在这种情况中，可以采用与第十三实施例中所描述的相同方法来形成图案，较佳地，可以采用通过图案模具的手段利用热压的图案转移方法。
此外，装饰薄膜构件172与根据第十四实施例的装饰薄膜构件152相同。
此外，考虑到机械强度、分离特性和透射比，理想地，装饰薄膜构件172应当通过利用粘合剂粘合、利用胶体接合、薄膜接合、利用粘合剂的接合、熔化接合和高频接合而设置在第一树脂基板170与第二树脂基板174之间。
太阳能显示板168中的第一树脂基板170的厚度较佳地为50至500μm，更好地为80至200μm。装饰薄膜构件172的厚度较佳地为5至300μm，更好地为10至200μm。第二树脂基板174的厚度较佳地为50至500μm，更好地为80至200μm。
包括树脂基板170和174和装饰薄膜构件172在内的太阳能显示板168的总厚度未作特别限制，但是较佳地为110至1300μm，更好地为300至500μm。
采用这种结构，太阳能电池162与中间框架166之间的边界线、通过中间框架166的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池162的太阳能电池元件划分线能够比在第四实施例中的还看不到。结果，能够进一步增加太阳能显示板在设计上的变化。
此外，存在于太阳能显示板168上表面或下表面上的装饰，如布、纸、裂缝、谷粒、辉石、树叶、花瓣、贝壳、皮革以及为第一树脂基板170或第二树脂基板174的图案部分的各种被转移细微图案，以及存在于它们中间的装饰，例如由天然材料形成的薄膜物品，如装薄膜构件172、偏振膜、着色膜、电成型箔片或电沉积图象的布、纸、贝壳或木材，会产生装饰性。结果，能够实现具有三维效果和高品质感觉的设计。
因此，能够产生太阳能显示板168的高质量的感觉。另外，可以增加设计上的变化，其中装饰性很强，图案的深度和三维效果良好。因此，能够获得高品质的感觉。此外，提供中间框架，因此在设计方面能够获得各种手表外形。
(第十六实施例)正如图20所示，在根据本实施例的手表结构180中，太阳能电池182和模块184以与第十三实施例中相同的方式通过中间框架186被固定于外壳(图中未示出)。
由线偏振片181和1/4λ波片183构成的圆偏振片A设置在中间框架186之上，此外，太阳能显示板188设置它们之上。
根据本实施例的太阳能显示板188具有带图案的无机基板190和固定于该无机基板的装饰薄膜构件192。
无机基板190由玻璃、蓝宝石玻璃或陶瓷片形成，较佳地由玻璃或蓝宝石玻璃形成。无机基板190可以是透明的或者可以是有色的和半透明的。通过诸如雕刻或摩擦的加工、利用氢氟酸蚀刻、电成型方法和利用在第十三实施例中描述的热压的图案转印方法或类似方法在无机基板190上形成图案。此外，装饰薄膜构件192可以与根据第十四实施例的装饰薄膜构件192相同。
太阳能显示板188中的无机基板190的厚度较佳地为50至500μm，更好地为200至300μm。装饰薄膜构件192的厚度较佳地为5至300μm，更好地为10至200μm。
包括无机基板190和装饰薄膜构件192在内的太阳能显示板188的总厚度未作特别限制，但是较佳地为60至800μm，更好地为300至600μm。
在这种情况中，考虑到机械强度、分离特性和透射比，理想地，无机基板190和装饰薄膜构件192应当通过利用粘合剂的粘合、利用胶体的接合、薄膜接合、利用粘合剂的接合、熔化接合和高频接合中的一种而固定。
采用这种结构，太阳能电池182与中间框架186之间的边界线、通过中间框架186的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池182的太阳能电池元件划分线能够比在第四实施例中的还看不到。结果，能够进一步增加太阳能显示板188在设计上的变化。
此外，存在于太阳能显示板188上表面上的无机基板190的图案部分以及存在于它们之下的装饰，例如由天然材料形成的薄膜物品，如装饰薄膜构件192、偏振膜、着色膜、电成型箔片或电沉积图象的布、纸、贝壳或木材，会产生装饰性。因此，能够实现具有三维效果和高品质感觉的设计。
因此，能够产生太阳能显示板188的高质量的感觉。另外，可以增加设计上的变化，其中装饰性很强，图案的深度和三维效果良好。因此，能够获得高品质的感觉。此外，提供中间框架，因此在设计方面能够获得各种手表外形。
(第十七实施例)正如图21所示，在根据本实施例的手表结构200中，太阳能电池202和模块204以与第十三实施例中相同的方式通过中间框架206被固定于外壳(图中未示出)。
由线偏振片201和1/4λ波片203构成的圆偏振片A设置在中间框架206之上，此外，太阳能显示板208设置它们之上。
根据本实施例的太阳能显示板208是通过叠合无机基板210和树脂基板212构成的。
在这种情况中，无机基板210和树脂基板212的材料分别与根据第十六实施例的无机基板190和根据第十三实施例的树脂基板110的材料相同。在太阳能显示板208中，不一定要在无机基板210和树脂基板212上形成图案，可以在它们中任何一个或者二者上形成图案。具体而言，较佳地应当通过利用图案转印方法在树脂基板212上形成图案。
太阳能显示板208中的无机基板210的厚度较佳地为50至500μm，更好地为200至300μm。树脂基板212的厚度较佳地为50至500μm，更好地为100至200μm。
包括无机基板210和树脂基板212在内的太阳能显示板208的总厚度未作特别限制，但是较佳地为100至1000μm，更好地为300至600μm。
考虑到机械强度、分离特性和透射比，理想地，树脂基板212和无机基板210应当通过利用粘合剂的粘合、利用胶体的接合、薄膜接合、利用粘合剂的接合、熔化接合和高频接合中的一种而固定。
采用这种结构，太阳能电池202与中间框架206之间的边界线、通过中间框架206的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池202的太阳能电池元件划分线能够比在第四实施例中的还看不到。结果，能够进一步增加太阳能显示板208在设计上的变化。
此外，存在于太阳能显示板208的上表面上的无机基板210的图案部分以及存在于其之下并为树脂基板212的图案部分的装饰，如布、纸、裂缝、谷粒、辉石、树叶、花瓣、贝壳、皮革以及各种被转移细微图案，会产生装饰性。结果，能够实现具有三维效果和高品质感觉的设计。
因此，能够产生太阳能显示板208的高质量的感觉。另外，可以增加设计上的变化，其中装饰性很强，图案的深度和三维效果良好。因此，能够获得高品质的感觉。此外，提供中间框架，因此在设计方面能够获得各种手表外形。
(第十八实施例)正如图22所示，在根据本实施例的手表结构220中，太阳能电池222和模块224以与第十三实施例中相同的方式通过中间框架226被固定于外壳(图中未示出)。
由线偏振片221和1/4λ波片223构成的圆偏振片A设置在中间框架226之上，此外，太阳能显示板228设置它们之上。
根据本实施例的太阳能显示板228仅由无机基板230形成。
在这种情况中，理想地，无机基板230的材料应当与根据第十六实施例的无机基板190的材料相同，以及用颜料或染料着色。
此外，在太阳能显示板228中，不一定要在无机基板230上形成图案，但是较佳地在其上形成图案。
太阳能显示板228的总厚度未作特别限制，但是较佳地为100至1000μm，更好地为300至600μm。
采用这种结构，太阳能电池222与中间框架226之间的边界线、通过中间框架226的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池222的太阳能电池元件划分线能够比在第四实施例中的还看不到。结果，能够进一步增加太阳能显示板228在设计上的变化。
此外，存在于太阳能显示板228的上表面上的无机基板230的图案部分的装饰会产生装饰性，从而能够实现具有三维效果和高品质感觉的设计。
因此，能够产生太阳能显示板228的高质量的感觉。另外，可以增加设计上的变化，其中装饰性很强，图案的深度和三维效果良好。因此，能够获得高品质的感觉。此外，提供中间框架，因此在设计方面能够获得各种手表外形。
(第十九实施例)正如图23所示，在根据本实施例的手表结构240中，太阳能电池242和模块244以与第十三实施例中相同的方式通过中间框架246被固定于外壳(图中未示出)。
由线偏振片241和1/4λ波片243构成的圆偏振片A设置在中间框架246之上，此外，太阳能显示板248设置它们之上。
根据本实施例的太阳能显示板248是通过叠合第一无机基板250、装饰薄膜构件252和第二无机基板254而形成的。
第一无机基板250和第二无机基板254可以与根据第十六实施例的无机基板190相同。
在太阳能显示板248中，不一定要在第一无机基板250和第二无机基板254上形成图案，但是较佳地在它们中任何一个或者二者上形成图案。此外，装饰薄膜构件252可以与根据第十四实施例的装饰薄膜构件152相同。
太阳能显示板248中的第一无机基板250的厚度较佳地为50至500μm，更好地为200至300μm。装饰薄膜构件252的厚度较佳地为5至300μm，更好地为10至200μm。第二无机基板254的厚度较佳地为50至500μm，更好地为200至300μm。
包括无机基板250和254和装饰薄膜构件252在内的太阳能显示板248的总厚度未作特别限制，但是较佳地为110至1300μm，更好地为300至600μm。
考虑到机械强度、分离特性和透射比，理想地，装饰薄膜构件252应当通过利用粘合剂的粘合、利用胶体的接合、薄膜接合、利用粘合剂的接合、熔化接合和高频接合中的一种被固定在第一无机基板250与第二无机基板254之间。
采用这种结构，太阳能电池242与中间框架246之间的边界线、通过中间框架246的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池242的太阳能电池元件划分线能够比在第四实施例中的还看不到。结果，能够进一步增加太阳能显示板248在设计上的变化。
此外，存在于太阳能显示板248的上表面上和下表面上的无机基板250和254的图案部分的装饰以及存在于其中间的装饰，例如由天然材料形成的薄膜物品，如布、纸、贝壳或木材、偏振膜、着色膜、装饰薄膜构件252中的电成型箔片或电沉积图象，会产生装饰性。因此，能够实现具有三维效果和高品质感觉的设计。
因此，能够产生太阳能显示板248的高质量的感觉。另外，可以增加设计上的变化，其中装饰性很强，图案的深度和三维效果良好。因此，能够获得高品质的感觉。此外，提供中间框架，因此在设计方面能够获得各种手表外形。
(第二十实施例)正如图24所示，在根据本实施例的手表结构260中，太阳能电池262和模块264以与第十三实施例中相同的方式通过中间框架266被固定于外壳(图中未示出)。
由线偏振片261和1/4λ波片263构成的圆偏振片A设置在中间框架266之上，此外，太阳能显示板268设置它们之上。
根据本实施例的太阳能显示板268是通过按次序叠合树脂基板270、装饰薄膜构件272和无机基板274构成的。
在这种情况中，树脂基板270、装饰薄膜构件272和无机基板274可以分别与根据第十三实施例的树脂基板110、根据第十四实施例的装饰薄膜构件152以及根据第十六实施例的无机基板190相同。
此外，在树脂基板270和无机基板274上不一定要形成图案，但是理想地在它们中的任何一个或者二者上形成图案。
在这种情况中，分别可以使用一个或多个树脂基板、装饰薄膜构件和无机基板以及可以有三层或者多层。此外，树脂基板、装饰薄膜构件和无机基板的叠合次序未作特别限制。另外，可以采用两种或者多种树脂基板。同样，可以分别使用两种或多种装饰薄膜构件和无机基板。
由于太阳能显示板268具有以下的较佳层结构，包括图24中所示的结构(1)树脂基板/装饰薄膜构件/树脂基板/无机基板，(2)树脂基板/装饰薄膜构件/无机基板/树脂基板，
(3)装饰薄膜构件/无机基板/树脂基板，以及(4)无机基板/装饰薄膜构件/无机基板/树脂基板。
在这种情况中，树脂基板的厚度较佳地为每层50至500μm，更好地为每层80至200μm。装饰薄膜构件的厚度较佳地为每层5至300μm，更好地为每层10至200μm。无机基板的厚度较佳地为每层50至500μm，更好地为每层200至300μm。
包括树脂基板、装饰薄膜构件和无机基板在内的太阳能显示板268的总厚度未作特别限制，但是较佳地为110至1300μm，更好地为300至600μm。
采用这种结构，太阳能电池262与中间框架266之间的边界线、通过中间框架266的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池262的太阳能电池元件划分线能够比在第四实施例中的还看不到。结果，能够进一步增加太阳能显示板268在设计上的变化。
此外，为树脂基板270的图案部分的装饰，如布、纸、裂缝、谷粒、辉石、树叶、花瓣、贝壳、皮革和各种被转印细微图案；无机基板274的图案部分的装饰和装饰薄膜构件272的装饰，如由天然材料形成的薄膜物品，例如布、纸、贝壳或木材、偏振膜、着色膜、电成型箔片或电沉积图象，会产生装饰性。因此，能够实现具有三维效果和高品质感觉的设计。
因此，能够产生太阳能显示板268的高质量的感觉。另外，可以增加设计上的变化，其中装饰性很强，图案的深度和三维效果良好。因此，能够获得高品质的感觉。此外，提供中间框架，因此在设计方面能够获得各种手表外形。
(第二十一实施例)正如图25所示，在根据本实施例的手表结构280中，太阳能电池282和模块284以与第十三实施例中相同的方式通过中间框架286被固定于外壳(图中未示出)。
由线偏振片281和1/4λ波片283构成的圆偏振片A设置在中间框架286之上，此外，太阳能显示板288设置它们之上。
根据本实施例的太阳能显示板288由金属板290构成。
金属板290具有通过诸如穿孔的加工方法在其中心部分形成的显示部分的窗口部分292，以及在其表面上形成图案294。
虽然金属板290未作特定限制，但是是金属，例如可以采用磷铜、钛、诸如SUS 304的不锈钢、诸如黄铜的铜合金、镍银或类似材料。
作为在金属板290的表面上形成图案的一种方法，可以采用利用图案模具通过压印形成图案的图案形成方法和利用雕刻、摩擦或类似手段的加工方法。
对于金属板290，也可以使用有图案的金属薄膜，它是通过光致抗蚀剂在金属基板上形成图案、用金属电镀该图案、形成图案金属薄膜层、将粘合剂涂覆在金属薄膜层的表面上以及去除金属基板而获得的。
考虑到机械强度、分离特性和透射比，理想地，金属板290应当通过利用胶体的接合、薄膜接合、利用粘合剂的接合或类似手段固定于圆偏振片A的上表面。
采用这种结构，太阳能电池282与中间框架286之间的边界线、通过中间框架286的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池282的太阳能电池元件划分线能够比在第四实施例中的还看不到，从而能够进一步增加太阳能显示板288在设计上的变化。
此外，存在于太阳能显示板288的上表面上的金属板290的装饰性能够实现具有三维效果和高品质感觉的设计。
因此，能够产生太阳能显示板288的高质量的感觉。另外，可以增加设计上的变化，其中装饰性很强，图案的深度和三维效果良好。因此，能够获得高品质的感觉。此外，提供中间框架，因此在设计方面能够获得各种手表外形。
在根据第十三至第二十一实施例的太阳能显示板与圆偏振片A之间还可以设置一个由诸如聚碳酸酯的透明树脂形成的辅助构件，以将圆偏振片A与太阳能显示板之间的部分调节到外壳的厚度，图中未示出。
此外，在根据本发明实施例的太阳能显示板的表面上，显示部分(手表的时间刻度)、制造商的名称、类型等可以通过印刷的方式被显示，或者能够提供通过电成型制备并用粘合剂固定的装饰构件(时间字母、标记或类似物)。
另外，虽然在上述实施例中仅仅给出了对手表的描述，但是本发明并不局限于此，而是能够获得相同效果，即对于具有太阳能电池的其他电子装置，例如电子计算器、无线电、电池充电器或类似装置通过利用本发明能够增加设计上的变化。因此可以作出各种变化，而不偏离本发明的精神。
本发明的效果根据本发明，将由线偏振片和至少一个相位差片构成的圆偏振片设置在将有太阳能电池的模块固定于外壳的中间框架与太阳能显示板之间。因此，太阳能电池与中间框架之间的边界线、通过中间框架的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池的太阳能电池元件划分线能够看不到。结果，能够增加太阳能显示板在设计上的变化。此外，太阳能显示板的颜色加深从而能够获得高品质的感觉。
再有，根据本发明，圆偏振片的表面上设置有由带图案的树脂基板、带图案的无机基板或者装饰薄膜构件或者其组合构成的太阳能显示板。因此，装饰性更强，图案变丰富，能够获得优良的三维效果。此外，通过两种或多种图案或者两种或多种材料的组合，可以制造出比以往感觉更美丽的显示板。因此能够增加设计变化。
权利要求
1.一种包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，在入射光的方向上在太阳能电池的正面上设置一个透射光的圆偏振片。
2.如权利要求1所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于进一步包括除太阳能电池以外的透射光的太阳能电池显示板、设置在太阳能电池和太阳能显示板之间的透射光的圆偏振片。
3.如权利要求2所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于太阳能电池、太阳能显示板和圆偏振片具有相同的外形。
4.一种包括太阳能电池和将具有该太阳能电池的模块固定于壳体的中间框架的电子装置的显示器，其特征在于，在入射光的方向上在中间框架和太阳能电池的正面上设置一个透射光的圆偏振片。
5.如权利要求4所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于进一步包括透射光的太阳能显示板，透射光的圆偏振片设置在太阳能显示板与中间框架之间。
6.如权利要求5所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于太阳能显示板、中间框架和圆偏振片具有相同的外形。
7.如权利要求1-6之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于圆偏振片包括线偏振片和相位差片。
8.如权利要求7所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于圆偏振片在平面方向上设置在外壳上。
9.如权利要求7所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，在太阳能显示板与线偏振片之间、线偏振片与相位差片之间、以及相位差片与太阳能电池或中间框架之间的任一边界上形成粘合层。
10.如权利要求7所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，在太阳能显示板与线偏振片之间、线偏振片与相位差片之间、以及相位差片与太阳能电池或中间框架之间的任一边界上形成漫射层。
11.如权利要求7所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，线偏振片透射一固定方向上的线偏振分量，而吸收与此方向正交的方向上的线偏振分量。
12.如权利要求7所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，线偏振片透射一固定方向上的线偏振分量，而反射与此方向正交的方向上的线偏振分量。
13.如权利要求9-12之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，相位差片是由1/4λ波片形成的或者由1/4λ波片和1/2λ波片形成的。
14.如权利要求13所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，圆偏振片在按照入射光方向的这一次序设置有线偏振片和1/4λ波片。
15.如权利要求14所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，圆偏振片设置在指针与太阳能电池之间。
16.如权利要求14所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，圆偏振片设置在液晶面板与太阳能电池之间。
17.如权利要求1-16之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，太阳能显示板包括有图案的树脂基板。
18.如权利要求17所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，太阳能显示板包括有图案的树脂基板和固定于该树脂基板的装饰薄膜构件。
19.如权利要求1-16之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，太阳能显示板具有第一树脂基板、装饰薄膜构件和设置在其上的第二树脂基板。
20.如权利要求1-16之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，太阳能显示板包括选自玻璃、蓝宝石玻璃和陶瓷片的有图案的无机基板。
21.如权利要求20所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，太阳能显示板包括选自玻璃、蓝宝石玻璃和陶瓷片的有图案的无机基板和固定于该无机基板的装饰薄膜构件。
22.如权利要求20所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，太阳能显示板设置有选自玻璃、蓝宝石玻璃和陶瓷片的无机基板和树脂基板。
23.如权利要求1-16之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，太阳能显示板设置有选自玻璃、蓝宝石玻璃和陶瓷片的第一无机基板、装饰薄膜构件、和选自玻璃、蓝宝石玻璃和陶瓷片的第二无机基板。
24.如权利要求1-16之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，太阳能显示板在三个或更多个层中使用树脂基板、装饰薄膜构件和选自玻璃、蓝宝石玻璃和陶瓷片的无机基板中的一个或多个。
25.如权利要求18、19、21、23和24之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，装饰薄膜构件是由诸如布、纸、贝壳或木材、陶瓷片、偏振膜、着色膜、电成型箔片、电沉积图象、蚀刻图象或全息图象形成的薄层制品。
26.如权利要求19和22-24之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，给树脂基板或无机基板提供图案。
27.如权利要求17-24之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，树脂基板或无机基板是透明的或者有色半透明基板。
28.如权利要求1至16之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器，其特征在于，太阳能显示板具有图案并包括开有窗口部分的金属板。
29.一种制造如权利要求17至25之一所述的包含太阳能电池的电子装置的显示器的方法，其特征在于，当利用图案模具通过热压用图案转印方法将图案转印时，树脂基板或无机基板通过热压与圆偏振片一体化地粘合在一起。
30.如权利要求29所述的制造电子装置的显示器的方法，其特征在于，树脂基板或无机基板用置于它们之间的粘合剂粘合于圆偏振片。
31.如权利要求29或30所述的制造电子装置的显示器的方法，其特征在于，图案模具的作用是利用电成型方法将制品铸模成有图案的。
全文摘要
在电子装置的显示器中,在太阳能显示板41与将具有太阳能电池44的模块45固定于外壳的中间框架46之间设置一个由线偏振片42和1/4λ波片43构成的圆偏振片。结果,中间框架46与太阳能电池44之间的边界线、通过中间框架46的注模而产生的铸口痕迹、以及还有太阳能电池44的太阳能电池元件划分线能够看不到。因此,能够增大太阳能显示板41在设计上的变化。此外,中间框架41的颜色加深,从而获得高品质的感觉,设置中间框架能够在设计方面提供各种各样的手表外形。
文档编号H01L31/048GK1343375SQ00804850
公开日2002年4月3日 申请日期2000年11月9日 优先权日1999年11月12日
发明者村上知己, 酒卷真一, 田中义哉, 山口克行 申请人:西铁城钟表股份有限公司