专利名称：线缆连接器组合的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线缆连接器组合，尤指一种涉及线缆连接器组合之遮蔽壳体与外模套间的组配结构。
背景技术：
目前，公知的线缆连接器组合制造方式有两种，一种是将线缆与电连接器结合部分置于模具内并注入塑料而一体成型，其大都用于制作体积较小的线缆连接器组合，另一种则采用两个单独注塑成型的外盖体相互配对扣合在一起，而将线缆与电连接器的结合部分包覆于其中。其中第一种方法的现有技术是将线缆与电连接器电性连接后，于电连接器后侧一体成型一塑料内模套，以使线缆与电连接器固结一体，然后再于该内模套外一体成型一外模套而得线缆连接器组合。
然而，上述现有技术的线缆连接器组合，其外模套与电连接器之间并无任何的结合构件，在长时间拉动线缆情况下，则有可能使包覆在线缆与电连接器外侧的外模套有松脱外翻的现象产生，尤其是外模套的前端缘处，甚至使线缆连接器组合的线缆与电连接器相脱离。
实用新型内容为了解决上述现有技术中外模套容易有松脱外翻的现象产生，本实用新型提供一种在不改变线缆连接器组合的外观下，令成形后的外模套与遮蔽壳体间相互连结固定，从而使外模套不致发生松脱或外翻的情形。
为达到上述目的，本实用新型的线缆连接器组合，包括电连接器、安装于电连接器后侧并与电连接器电性连接的线缆及包覆成型于线缆与电连接器外表面的外模套，而电连接器主要是由绝缘本体、系列装设于绝缘本体上的接触端子及包覆于绝缘本体外侧缘处的遮蔽壳体等构件所组成。该遮蔽壳体的任一外侧表面上冲设有多个固持孔，并于固持孔相应处形成有屏蔽片，而且这些固持孔是位于外模套包覆范围内。这样，在外模套包覆成型于电连接器与线缆外表面处时，其塑料熔液也会同时流入至遮蔽壳体上的固持孔中与绝缘本体连结成型。
通过本实用新型的实施，可令成形后的外模套与遮蔽壳体间相互连结固定，增强电连接器的遮蔽壳体与外模套间的保持力，从而使二者组配稳固可靠，外模套不致发生松脱或外翻的情形。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型线缆连接器组合的外观分解图。
图2为本实用新型线缆连接器组合之电连接器的立体外观图。
图3为本实用新型线缆连接器组合的立体外观图。
图中，100.线缆连接器组合，10.电连接器，20.线缆，30.外模套，1.绝缘本体，11.端子通道，12.导引柱，121.槽道，13.卡合槽，14.卡合块，2.接触端子，21.接触部，22.焊接部，23.弹性部，3.锁扣片，4.印刷电路板，5.遮蔽壳体，51.上遮蔽壳体，511、521.侧板，512.嵌合孔，52.下遮蔽壳体，522.嵌合片，513、523.固持孔，514、524.屏蔽片，6.内模套。
具体实施方式
请参照图1所示，该线缆连接器组合100由电连接器10、线缆20及包覆成型于线缆20与电连接器10外表面的外模套30所组设而成；其中，线缆20安装于电连接器10后侧并与该电连接器10电性连接。
电连接器10包括有一绝缘本体1，绝缘本体1上设有系列从前侧处延伸至后侧处的端子通道11，该绝缘本体1前侧的两端则向前凸伸有导引柱12，于导引柱12内设有从前侧处延伸至后侧处的槽道121，而在绝缘本体1的两侧上下位置处分别设有卡合槽13及卡合块14。
另，该绝缘本体1上还设有系列接触端子2及一对锁扣片3。这些接触端子2是从后侧处的端子通道11嵌插入于绝缘本体1内。每一个接触端子2都是由位于前端的接触部21、位于后端的焊接部22，及位于接触部21与焊接部22间的弹性部23所构成。接触部21凸露出于绝缘本体1的前侧，以与对接电连接器(图中未示)相接触导通。该焊接部22则凸出于绝缘本体1的后侧，并与一印刷电路板4相互焊设导通。两锁扣片3亦分别从绝缘本体1后侧处的槽道121嵌插入内，并使锁扣片3前端亦从导引柱12前侧的槽道121凸出于外，以与对接电连接器相锁扣合，而锁扣片3的后端则嵌插在印刷电路板4上定位。
请续参照图1所示，本实施例中，该电连接器10在绝缘本体1的外侧缘处包覆有遮蔽壳体5，遮蔽壳体5由上遮蔽壳体51及下遮蔽壳体52所构成，在上遮蔽壳体51及下遮蔽壳体52的两侧处分别弯折设有侧板511、521，其中，下遮蔽壳体52的侧板521在对应于绝缘本体1上所设的卡合槽13位置处向内冲设有嵌合片522，而上遮蔽壳体51的侧板511在对应于绝缘本体1上所设的卡合块14位置处开设有嵌合孔512。
本实用新型的特征是在该上遮蔽壳体51及下遮蔽壳体52的任一外表面上冲设有多个固持孔513、523，同时于固持孔513、523相应处形成有屏蔽片514、524，并且这些固持孔都是位于外模套30包覆范围内。
请同时参照图1至图3所示，线缆连接器组合100组装时，首先将上述接触端子2的焊接部22焊设在印刷电路板4上并与线缆20电性导通，一对锁扣片3的后端亦嵌插定位在印刷电路板4，再将这些接触端子2及锁扣片3分别嵌插设在绝缘本体1的端子通道11及槽道121上，使接触端子2的接触部21及锁扣片3的前端分别从绝缘本体1前侧凸出于外，然后将上遮蔽壳体51及下遮蔽壳体52分别包覆在绝缘本体1上，使下遮蔽壳体52所冲设的嵌合片522嵌扣在绝缘本体1上所设的卡合槽13上，而绝缘本体1上所设的卡合块14则扣合在上遮蔽壳体51所设的嵌合孔512中。
此时，先在被遮蔽壳体5所包覆的印刷电路板4与线缆20之间包覆成型有内模套6，利用该内模套6的成型，以固持住线缆20。最后，于该遮蔽壳体5及线缆20的前侧位置处包覆成型有外模套30，以利用该外模套30使电连接器10与线缆20间有良好的保持力，使电连接器10与线缆20稳固的连接在一起；而在包覆成型时，塑料熔液除了会在遮蔽壳体5及线缆20的外表面处形成有外模套30之外，其塑料熔液亦会流入至遮蔽壳体5的固持孔513、523中形成固持，使外模套30与遮蔽壳体5相互夹持固定住，此即可大致完成一线缆连接器组合100的组装，如图3所示。
本实用新型中，因在遮蔽壳体5上设有固持孔513、523，故在外模套30包覆成型时，其塑料熔液亦会同时流入至遮蔽壳体5上的固持孔513、523中，使成形后的外模套30与遮蔽壳体5间相互连结固定，从而使外模套30不致发生松脱或外翻的情形。同时，在该固持孔513、523中仍保留有屏蔽片514、524，该屏蔽片514、524亦具有增加EMI遮蔽的效果。
权利要求1.一种线缆连接器组合，包含一电连接器，进一步包括一绝缘本体，系列装设于绝缘本体上的接触端子以及一包覆在绝缘本体外侧缘处的遮蔽壳体；一线缆，安装在电连接器的后侧，并与该电连接器电性连接；一外模套，包覆成型于上述线缆与电连接器的外表面处；其特征在于该遮蔽壳体的任一外侧表面上冲设有多个固持孔，并在各固持孔相应处形成有屏蔽片，而且这些固持孔都位于外模套的包覆范围内。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组合，其特征在于所述绝缘本体的两侧上下位置处分别设有卡合槽及卡合块，所述遮蔽壳体在对应于卡合槽的位置处冲设有嵌合片，而所述遮蔽壳体在对应于卡合块位置处则设有嵌合孔。
3.如权利要求1或2所述的线缆连接器组合，其特征在于所述遮蔽壳体进一步由上遮蔽壳体及下遮蔽壳体所构成，在上遮蔽壳体及下遮蔽壳体的两侧处分别弯折设有侧板。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组合，其特征在于所述各接触端子均由位于前端的接触部、位于后端的焊接部，及位于接触部与焊接部间的弹性部所构成，且接触部凸露出于绝缘本体的前侧，该焊接部则凸出于绝缘本体的后侧，并与一印刷电路板相互焊设导通。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组合，其特征在于所述电连接器还设有一对锁扣片安装于绝缘本体上。
专利摘要本实用新型公开了一种线缆连接器组合，其包括电连接器、安装于电连接器后侧并与电连接器电性连接的线缆以及包覆成型于线缆与电连接器外表面的外模套，而电连接器主要是由绝缘本体、系列装设于绝缘本体上的接触端子以及包覆于绝缘本体外侧缘处的遮蔽壳体等构件所组成。该遮蔽壳体的任一外侧表面上冲设有多个固持孔，并于固持孔相应处形成有屏蔽片，而且这些固持孔是位于外模套包覆范围内；这样，在外模套包覆成型时，其塑料熔液也会同时流入至遮蔽壳体上的固持孔中，故可令成形后的外模套与遮蔽壳体间相互连结固定，从而使外模套不致发生松脱或外翻的情形。
文档编号H01R13/502GK2724248SQ20042008376
公开日2005年9月7日 申请日期2004年9月2日 优先权日2004年9月2日
发明者黄仲信, 江淑满, 黄计权 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司