专利名称：蓄电池铜铅复合端柱的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电池端柱，尤其涉及一种蓄电池铜铅复合端柱。
背景技术：
传统的蓄电池端柱，采用铅锑合金端子，使用时锑容易被蓄电池内的
硫酸腐蚀，使用寿命很短， 一般只有3-6个月。
现有市场上的蓄电池端柱，大多为铜铅复合端柱，其包括铜端子和焊 接固定于铜端子一端的铅极柱，这种铜铅复合端柱，其铜端子与铅极柱之 间采用手工焊接的方式进行固定连接，手工焊接容易出现连接不可靠导致 铜端子机械强度较低，且大电流放电时铜端子容易松脱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜端子与铅极柱之间连接可靠，铜端子 机械强度较高的蓄电池铜铅复合端柱的改进结构。
本实用新型的技术方案是这样的蓄电池铜铅复合端柱的改进结构， 包括铜端子和铅极柱，上述铜端子和上述铅极柱的对应端铸焊连接在一起。
上述铅极柱与上述铜端子对应连接的一端一体铸造有与上述铜端子的 对应端相适配的连接板，上述铅极柱通过上述连接板与上述铜端子铸焊在 一起。
采用上述方案后，本实用新型的蓄电池铜铅复合柱的改进结构，采用 铸铅模具将铜端子与铅极柱铸焊连接在一起，本实用新型与现有技术相比, 使铜端子可靠地连接在铅极柱上，确保了铜端子铸焊成型后的机械强度， 经加倍标准的大电流测试合格。且本实用新型中， 一体铸造于纯铅极柱与铜端子对应连接的一端并与铜端子的对应端相适配的连接板加大了纯铅极 柱与铜端子的连接面的面积，进一步加强了铜端子与铅极柱之间的连接可 靠性。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型蓄电池铜铅复合端柱的改进结构，实施例一如图1所示， 包括铜端子1和纯铅极柱2,铜端子1先镀锡后镀银，纯铅极柱2设有纯铅 极柱本体21，纯铅极柱本体21与铜端子1对应连接的一端一体铸造有与铜 端子1的对应端相适配的纯铅连接板22,通过铸铅才莫具将镀锡后镀银的铜 端子1与纯铅连接板22铸焊成型连接在一起，从而将纯铅极柱2与铜端子 1铸焊连接在一起。
本实用新型蓄电池铜铅复合端柱的改进结构，实施例二如图2所示， 包括铜端子1和纯铅极柱本体21,铜端子1先镀锡后镀银，通过铸铅模具 将镀锡后镀银的铜端子1与纯铅极柱本体21铸焊成型，从而将纯铅极柱本 体21与铜端子1铸焊连接在一起。
本实用新型的蓄电池铜铅复合柱的改进结构，采用铸铅模具将铜端子 与纯铅极柱铸焊连接在一起，使铜端子可靠地连接在纯铅极柱上，确保了 铜端子铸焊成型后的机械强度，经加倍标准的大电流测试合格。 一体铸造 于纯铅极柱与铜端子对应连接的一端并与铜端子的对应端相适配的连接板 加大了纯铅极柱与铜端子的连接面的面积，进一 步加强了铜端子与铅极柱 之间的连接可靠性。
本实用新型的蓄电池铜铅复合柱的改进结构，与传统的铅锑合金端子 或手工焊接的铜铅复合端柱相比，产品质量较高，但制造成本却下降了。
权利要求1、蓄电池铜铅复合端柱的改进结构，包括铜端子和铅极柱，其特征在于上述铜端子和上述铅极柱的对应端铸焊连接在一起。
2、 根据权利要求1的蓄电池铜铅复合端柱的改进结构，其特征在于 上述铅极柱与上述铜端子对应连接的一端一体铸造有与上述铜端子的对应 端相适配的连接板，上述铅极柱通过上述连接板与上述铜端子铸焊在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种蓄电池铜铅复合柱的改进结构，包括铜端子和铅极柱，铜端子和铅极柱的对应端铸焊连接在一起。还可在铅极柱与铜端子对应连接的一端一体铸造有与铜端子的对应端相适配的连接板，铅极柱通过连接板与铜端子铸焊在一起。本实用新型采用铸铅模具将铜端子与铅极柱铸焊连接在一起，与现有技术相比，使铜端子可靠地连接在铅极柱上，确保了铜端子铸焊成型后的机械强度，经加倍标准的大电流测试合格。且本实用新型中，一体铸造于纯铅极柱与铜端子对应连接的一端并与铜端子的对应端相适配的连接板加大了纯铅极柱与铜端子的连接面的面积，进一步加强了铜端子与铅极柱之间的连接可靠性。
文档编号H01M2/30GK201171063SQ20072000914
公开日2008年12月24日 申请日期2007年12月20日 优先权日2007年12月20日
发明者柯志民 申请人:晋江华威电源有限公司