专利名称：高速扁线模具涂漆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包线生产设备，尤其是涉及一种用于漆包扁线涂漆的高速 扁线模具涂漆装置。
背景技术：
现有技术中，漆包扁线涂漆通常采用毛毡法涂漆，由于毛毡法模具涂漆装置在同 一涂漆池中只能用同一种绝缘漆，漆包扁线的多道涂漆都只能涂覆同一种绝缘漆，因此一 套毛毡法模具涂漆装置只能用于生产单一涂层的漆包扁线，无法在同一毛毡法模具涂漆装 置下完成复合涂层漆包扁线的生产；另外，现有的毛毡法模具涂漆装置在使用中，绝缘漆的 渗漏较严重，造成绝缘漆的大量浪费，相应也提高了漆包扁线的生产成本。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种高速扁线模具涂漆装置，可 在同一模具涂漆装置下完成复合涂层漆包扁线的生产，并且减少绝缘漆的渗漏，降低漆包 扁线的生产成本。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种高速扁线模具涂漆装置，其特征在于包括机架，多个相互独立的漆盒并列安 装在机架上，每个漆盒上方的机架上设有安装涂漆模具的模架；所述漆盒的一侧呈楔形，漆 盒的最低处设有回漆管，漆盒内设有倾斜的导漆槽，导漆槽的上端铰接在漆盒的上部，导漆 槽的下端活动连接调节杆；导漆槽的下方设有倾斜的固定挡板，固定挡板上设有供扁线通 过的过线槽；漆盒的斜楔面上设有槽口，槽口上滑动安装有活动挡板。进一步的所述调节杆通过螺纹连接调节套，所述调节套通过螺钉螺母安装在漆盒侧板上的 长孔中。所述机架包括两根安装杆，所述多个漆盒通过其侧板上的孔并列安装在安装杆上。所述导漆槽的横截面呈U形。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种高速扁线模具涂漆装置，结构简单、紧凑，工艺操作方便， 漆量调整方便；各漆盒相互独立，可根据工艺需要确定漆盒的配置数量，可向各漆盒供给并 使用不同的绝缘漆，并且每个漆盒内的导漆槽可调节供漆量，因而可在同一套涂漆模具下 完成复合涂层漆包扁线的涂漆，满足不同性能漆包线的特殊需求；利用固定挡板及活动挡 板挡住多余的绝缘漆，使绝缘漆不会滴漏在漆盒之外，减少绝缘漆的浪费，降低生产成本。
图1为本实用新型的主视图。[0013]图2为图1的剖视图。图3A为漆盒的主视图。图3B为图3A的俯视图。图4A为活动挡板的主视图。图4B为图4A的剖视图。图5A为固定挡板的主视图。图5B为图5A的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2、3A、3B所示，本实用新型包括机架1，多个相互独立的漆盒2并列安装在机架1上，漆盒2的数量可根据漆包扁线实际涂漆的需要设置，每个漆盒2上方的机架1上 设有安装涂漆模具12的模架3。漆盒2的一侧呈楔形，漆盒2的最低处设有回漆管4，漆盒 2内设有倾斜的导漆槽5，导漆槽5的横截面呈U形，导漆槽5的横截面也可为V形，导漆槽 5的上端通过销轴6铰接在漆盒2的上部，导漆槽5的下端活动连接调节杆7，调节杆7通 过螺纹连接调节套8，调节套8通过螺钉螺母安装在漆盒2侧板上的长孔201中，转动调节 杆7可使导漆槽5绕销轴6作转动，从而调整导漆槽5的倾斜角度，调节套8改变在长孔 201中的位置，可改变调节杆7的位置。导漆槽5的下方设有倾斜的固定挡板9，固定挡板 9上设有供扁线11通过的过线槽901 (如图2、5A、5B)，漆盒2的斜楔面上设有槽口 202，槽 口 202上滑动安装有活动挡板10，活动挡板10滑动安装在滑槽中，活动挡板10上设有线槽 1001 (如图4A、4B)，当活动挡板10盖在槽口 202上时，扁线11从线槽1001与槽口 202之 间的缝隙中穿过。在本实施例中，机架1包括两根安装杆101，多个漆盒2通过其侧板上的 孔203并列安装在安装杆101上，多个漆盒2通过螺钉固定安装在机架1的固定横梁102 上。在开始涂绝缘漆前，取下盖在槽口 202上的活动挡板10，将扁线11穿入漆盒2的 槽口 202及固定挡板9的过线槽901，将活动挡板10插入并盖住漆盒2槽口 202，然后将涂 漆模具12固定在扁线11上，即可开始涂绝缘漆；当清洗过的扁线由A向进入模具涂漆装置 时，绝缘漆由供漆管道流入导漆槽5内，并且顺着C向流至扁线11上，由调节杆7调节导漆 槽5的倾斜角度来调整漆量，扁线带漆后行至模架3的涂漆模具12，由涂漆模具12精确控 制漆膜的厚度，然后经B向进入烘炉烘烤。涂漆后多余的油漆一部分经固定挡板9回流至 回漆管4，另外一部分由活动挡板10回流至回漆管4，这样保证绝缘漆不会滴漏到漆盒2外 面。
权利要求一种高速扁线模具涂漆装置，其特征在于包括机架，多个相互独立的漆盒并列安装在机架上，每个漆盒上方的机架上设有安装涂漆模具的模架；所述漆盒的一侧呈楔形，漆盒的最低处设有回漆管，漆盒内设有倾斜的导漆槽，导漆槽的上端铰接在漆盒的上部，导漆槽的下端活动连接调节杆；导漆槽的下方设有倾斜的固定挡板，固定挡板上设有供扁线通过的过线槽；漆盒的斜楔面上设有槽口，槽口上滑动安装有活动挡板。
2.按照权利要求1所述的高速扁线模具涂漆装置，其特征在于所述调节杆通过螺纹 连接调节套，所述调节套通过螺钉螺母安装在漆盒侧板上的长孔中。
3.按照权利要求1所述的高速扁线模具涂漆装置，其特征在于所述机架包括两根安 装杆，所述多个漆盒通过其侧板上的孔并列安装在安装杆上。
4.按照权利要求1所述的高速扁线模具涂漆装置，其特征在于所述导漆槽的横截面 呈U形。
专利摘要本实用新型涉及一种高速扁线模具涂漆装置，其特征在于包括机架，多个相互独立的漆盒并列安装在机架上，每个漆盒上方的机架上设有安装涂漆模具的模架；所述漆盒的最低处设有回漆管，漆盒内设有倾斜的导漆槽，导漆槽的下端活动连接调节杆；导漆槽的下方设有倾斜的固定挡板；漆盒的斜楔面上设有槽口，槽口上滑动安装有活动挡板。本实用新型结构简单、紧凑；各漆盒相互独立，可根据工艺需要确定漆盒的配置数量，可向各漆盒供给并使用不同的绝缘漆，可在同一套涂漆模具下完成复合涂层漆包扁线的涂漆；利用固定挡板及活动挡板挡住多余的绝缘漆，使绝缘漆不会滴漏在漆盒之外，减少绝缘漆的浪费，降低生产成本。
文档编号H01B13/16GK201562496SQ20092018024
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者滕建国 申请人:无锡西玛梅达电工有限公司