一种锂电池及其制造方法

文档序号:6957881阅读:155来源:国知局
专利名称:一种锂电池及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种锂电池技术,特别涉及一种带保护电路的可直接使用的通用型号锂电池及其制造方法。
背景技术
锂离子电池,以其特有的性能优势已在便携式数码设备如笔记本电脑、摄像机、数码相机、移动通讯中得到普遍应用,但因锂离子电芯的安全特性决定,在使用锂离子电芯时必须在外部连接保护电路。因此,现有的锂电池还不能像AAAA、AAA、AA、A、SC、C、D、N、F等型号碱性或其他类型电池更为方便、广泛的使用。

发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种直接带保护电路的锂电池及其制造方法,该锂离子电池壳可直接使用与更换。为实现上述本发明的第一发明目的,本发明所采用技术方案如下一种锂电池,包括锂电池本体、以及封装所述锂电池本体的外壳,在所述外壳内还设有一保护电路板,所述保护电路板与所述锂电池本体的正极与负极电连接以保护所述锂电池。所述锂电池,其外壳包括桶状塑胶壳体、以及塑胶盖板,所述塑胶壳体与塑胶盖板相互扣合将所述锂电池本体封装在其中。所述锂电池,其锂电池本体包括电池极片卷芯、电芯负极极片镍带、电芯正极极片镍带、负极镍带、正极铝带、电池正极、电池负极、以及负极镍带引线;所述电池极片卷芯与电芯负极极片镍带、负极镍带、负极镍带引线、以及电池负极串联在一起引出该锂电池的负极输出;所述电池极片卷芯与电芯正极极片镍带、正极铝带、电池正极串联在一起引出该锂电池的正极输出。为实现上述本发明的第二发明目的,本发明所采用技术方案如下一种锂电池的制造方法,包括如下步骤(1)、利用注塑机生产出所述桶状塑胶壳体与塑胶盖板;(2)、将所述电芯极片卷芯置入所述塑胶壳体的桶体内;(3)、通过超声焊接或电阻焊接方式,将所述电芯极片卷芯的电芯负极极片镍带与塑胶盖板中镶嵌的负极镍带焊接,并将所述电芯极片卷芯的电芯正极极片镍带与塑胶盖板中镶嵌的正极铝带焊接;(4)、将所述塑胶盖板镶入所述塑胶壳体中;(5)、将所述塑胶盖板与所述塑胶壳体通过激光焊接在一起;(6)、对该锂电池进行注液、封口、充电;以及(7)、连接并固定所述保护电路板。本发明利用特定的结构、以及工艺将保护电路板与锂电池封装在一起,使得本发
3明同时具有了电池保护电路的功能,进而使得本发明使用更加方便。当然,也可扩大锂电池的运用领域。


此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中图1为本发明的结构示意图。图中 1、保护电路板 2、电池正极3、负极镍带 4、电芯负极极片镍带5、正极铝带6、塑胶电芯盖板7、电芯正极极片镍带 8、塑胶壳体9、电池极片卷芯10、负极镍带引线11、电池负极
具体实施例方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。实施例1 本实施例公开了一种锂电池,包括锂电池本体、以及封装所述锂电池本体的外壳, 在所述外壳内还设有一保护电路板,所述保护电路板与所述锂电池本体的正极与负极电连接以保护所述锂电池。如图1所示,所述外壳包括桶状塑胶壳体8、以及塑胶盖板6,所述塑胶壳体8与塑胶盖板6相互扣合将所述锂电池本体封装在其中。如图1所示,所述锂电池本体包括电池极片卷芯9、电芯负极极片镍带4、电芯正极极片镍带7、负极镍带3、正极铝带5、电池正极2、电池负极11、以及负极镍带引线10;所述电池极片卷芯9与电芯负极极片镍带4、负极镍带3、负极镍带引线10、以及电池负极11串联在一起引出该锂电池的负极输出;所述电池极片卷芯9与电芯正极极片镍带7、正极铝带 5、电池正极2串联在一起引出该锂电池的正极输出。需要说明的是,本实施例仅仅示意性说明了一个带有保护电路板的通用型锂电池,本发明包含但不局限于4444^44^4^,5(,(,0,队?等通用型号结构,以塑胶注塑成形壳体,壳体预留顶置保护电路空间,并直接连接保护电路封装成型。该结构加工简单方便, 工艺成熟,加工成本低。实施例2 本实施例公开了一种与实施例1相对应的锂电池的制造方法,包括如下步骤(1)、利用注塑机生产出所述桶状塑胶壳体8与塑胶盖板9 ;(2)、将所述电芯极片卷芯9置入所述塑胶壳体8的桶体内;(3)、通过超声焊接或电阻焊接方式,将所述电芯极片卷芯9的电芯负极极片镍带 4与塑胶盖板9中镶嵌的负极镍带3焊接,并将所述电芯极片卷芯9的电芯正极极片镍带7与塑胶盖板9中镶嵌的正极铝带5焊接;、将所述塑胶盖板9镶入所述塑胶壳体8中;(5)、将所述塑胶盖板9与所述塑胶壳体8通过激光焊接在一起;(6)、对该锂电池进行注液、封口、充电;以及(7)、连接并固定所述保护电路板1。本发明利用以上特定的结构、以及工艺将保护电路板与锂电池封装在一起,使得本发明同时具有了电池保护电路的功能,进而使得本发明使用更加方便。当然,也可扩大锂电池的运用领域。以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种锂电池,包括锂电池本体、以及封装所述锂电池本体的外壳,其特征在于在所述外壳内还设有一保护电路板,所述保护电路板与所述锂电池本体的正极与负极电连接以保护所述锂电池。
2.根据权利要求1所述的锂电池,其特征在于所述外壳包括桶状塑胶壳体(8)、以及塑胶盖板(6),所述塑胶壳体(8)与塑胶盖板(6) 相互扣合将所述锂电池本体封装在其中。
3.根据权利要求1或2所述的锂电池,其特征在于所述锂电池本体包括电池极片卷芯(9)、电芯负极极片镍带G)、电芯正极极片镍带 (7)、负极镍带(3)、正极铝带(5)、电池正极(2)、电池负极(11)、以及负极镍带引线(10); 所述电池极片卷芯(9)与电芯负极极片镍带G)、负极镍带(3)、负极镍带引线(10)、以及电池负极(11)串联在一起引出该锂电池的负极输出;所述电池极片卷芯(9)与电芯正极极片镍带(7)、正极铝带(5)、电池正极O)串联在一起引出该锂电池的正极输出。
4.一种锂电池的制造方法,其特征在于包括如下步骤利用注塑机生产出所述桶状塑胶壳体(8)与塑胶盖板(9); 将所述电芯极片卷芯(9)置入所述塑胶壳体(8)的桶体内;通过超声焊接或电阻焊接方式,将所述电芯极片卷芯(9)的电芯负极极片镍带(4)与塑胶盖板(9)中镶嵌的负极镍带(3)焊接,并将所述电芯极片卷芯(9)的电芯正极极片镍带(7)与塑胶盖板(9)中镶嵌的正极铝带(5)焊接; 将所述塑胶盖板(9)镶入所述塑胶壳体(8)中; 将所述塑胶盖板(9)与所述塑胶壳体(8)通过激光焊接在一起; 对该锂电池进行注液、封口、充电;以及连接并固定所述保护电路板(1)。
全文摘要
本发明涉及一种锂电池技术,具体公开了一种锂电池及其制造方法。该锂电池,包括锂电池本体、以及封装所述锂电池本体的外壳,在所述外壳内还设有一保护电路板,所述保护电路板与所述锂电池本体的正极与负极电连接以保护所述锂电池。本发明利用特定的结构、以及工艺将保护电路板与锂电池封装在一起,使得本发明同时具有了电池保护电路的功能,进而使得本发明使用更加方便,当然也可扩大锂电池的运用领域。
文档编号H01M10/052GK102479971SQ20101057110
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者于湘勇, 林泳 申请人:深圳市斯盛能源科技有限公司
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