专利名称：一体成型连杆及支撑板结构装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及进行敲键操作的键开关装置，特别涉及装载在作为电子仪器的输入装置的键盘中的键开关装置。
背景技术：
在装配于笔记本电脑型或掌上型计算机等便携式电子装置中的薄型，即低高度型键盘中，要求进行击打操作的键开关装置的低高度化，并且提高其操 作性即手感好——一般情况下，能够在低高度型键盘中使用的键开关装置设有支撑板(例如，金属薄板或键盘的下部底板)，设置在支撑板上方的键帽，相互连动以在支撑板的上方朝升降方向导引支承键帽的一对塑料连杆部件，对应于键帽的升降运动开闭电路的触点部的开关机构。通过一对塑料连杆部件相互之间力的传递，形成确保键帽能够相对于支撑板、朝实质上垂直方向保持规定的姿态，同时进行升降运动的联动支撑结构。塑料连杆一般通过在塑料连杆的连杆臂中部附近形成孔轴配合来形成联动支撑结构。键开关装置的敲键操作特性会受到所述键帽的升降动作的行程量以及伴随升降动作中所谓敲键感觉的敲键操作特性的影响。现有笔记本型或掌上型计算机等便携式电子装置中普遍采用薄型塑料X支撑结构装置。参见图I、图2 (—个键帽的支撑结构装置的构成)此装置通过塑料内框连杆4上的塑料内框中枢轴5与塑料外框连杆8上的外框中枢孔铰接，塑料外框下铰轴9及塑料内框下滑轴7分别与金属支撑板15上的转动部13及滑动部14呈转动配合、滑动配合。塑料内框上铰轴10及塑料外框上滑轴6分别与键帽I上的键帽转动部2及键帽转动部3呈转动配合、滑动配合。形成塑料X支撑结构装置，并通过呈圆拱状动作部件——弹性体11将键帽I向上顶起。塑料连杆结构小、量大，对生产工艺的要求就比较的高。另外，塑料连杆的强度要求较高，所以基本上采用较贵的高强工程塑料来生产，且注塑效率相对冲压成型来说，要低得多。将大量的塑料连杆安装在支撑板上，也是一个比较麻烦的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是利用钣金加工产品的特性制作一种新型的按键配合结构。本发明的一种键结构装置包括键帽I、弹性体11、薄膜开关片12、支撑板15和连接键帽I及支撑板15的一对连杆支撑17，一个连杆支撑17的上啮合面18、下啮合面19分别和另一个连杆支撑17的下啮合面19、上啮合面18形成相互支撑的滑动配合，进而形成确保键帽I平行于支撑板15升降运动的联动支撑结构。其特征是连杆支撑(17)下端的半圆形配合部(25)左右两端的延伸轴上端分别设有一个限位板(26)，其中限位板(26)和支撑板连接部(21)的连接部侧板(21a)小间隙配
口 ο进一步的特征是所述连杆支撑(17)的半圆形配合部(25)外表面与支撑板连接部(21)的连接部支撑板(21b)滑动配合，半圆形配合部(25)的上端面与上限位面滑动配合。进一步的特征是所述连杆支撑(17)的加强折弯边(24)为圆弧形。进一步的特征是所述连杆支撑(17)的两连杆臂之间的横档上端成型有加强折弯边(24)。进一步的特征是所述连杆支撑(17)的加强折弯边(24)为圆弧形。进一步的特征是所述连杆支撑(17)的加强折弯边(24)为直线型。其特征是在支撑板(15)的板面上内部存在有两个对称排布的且完全封闭的近似“凹”形的孔。进一步的特征是所述支撑板(15)的支撑板连接部(21)位于“凹”字形孔的两侧，其中支撑板连接部(21)的连接部支撑板面(21b)位于连接部侧板(21a)和“凹”字形孔之 间；支撑板连接部(21)的连接部支撑板(2Ib)末端均设有保证连杆支撑(17)的半圆形配合部(25 )在支撑板连接部(21)内滑动的限位凸包(23 )。本发明的积极效果
本发明的一种新型的按键配合结构具有
在支撑板上直接取料成型连杆支撑，取消了塑料连杆的材料成本。采用冲压成型的方式，大幅度降低了构成联动支撑结构的连杆的生产能耗，大幅度提高了生产效率。采用钣金成型产品结构有更加光滑的表面配合，由此产生的转动部和滑动部更光滑，阻力更小；钣金成型的配合部精度更高，能够进一步提高按键的配合精度。在采用超低成本的一体化成型方案时，在连杆臂板面上成型配合部，成型更加的简单，成型精度也更高，另外，利用连杆臂板面上成型出来的圆弧和其它部件的配合部直接配合，更有利于节省空间，从而提高支撑板的强度。该按键的配合结构可广泛应用于计算机键盘、掌上型电脑、各类嵌入式键盘及进行敲键操作的键开关装置。
图I是一个按键的现有塑料连杆支撑结构装置的组成结构 图2是一个按键的现有塑料连杆支撑结构装置的连接关系 图3是本发明的一个按键结构的组成结构 图4是本发明的一体成型结构落料后的俯视 图5是图4的立体 图6是本发明的一体成型结构成型后的俯视 图7是图6的立体 图8是一体成型结构成型出的连杆支撑立体 图9是一体成型结构成型出的支撑板俯视 图10是图9的立体 图11是一体成型结构键帽的立体 图12是一体成型结构成型出的连杆支撑安装到支撑板连接部内的立体 图13是一体成型结构按键的剖视 图14是一体成型结构按键的另一剖视图。
具体实施例方式如图3 图14所示
其特征是连杆支撑(17)下端的半圆形配合部(25)左右两端的延伸轴上端分别设有一个限位板(26)，其中限位板(26)和支撑板连接部(21)的连接部侧板(21a)小间隙配合。进一步的特征是所述连杆支撑(17)的半圆形配合部(25)外表面与支撑板连接部(21)的连接部支撑板(21b)滑动配合，半圆形配合部(25)的上端面与上限位面滑动配合。进一步的特征是所述连杆支撑(17)的加强折弯边(24)为圆弧形。进一步的特征是所述连杆支撑(17)的两连杆臂之间的横档上端成型有加强折弯边(24)。进一步的特征是所述连杆支撑(17)的加强折弯边(24)为圆弧形。 进一步的特征是所述连杆支撑(17)的加强折弯边(24)为直线型。其特征是在支撑板(15)的板面上内部存在有两个对称排布的且完全封闭的近似“凹”形的孔。进一步的特征是所述支撑板(15)的支撑板连接部(21)位于“凹”字形孔的两侧，其中支撑板连接部(21)的连接部支撑板面(21b)位于连接部侧板(21a)和“凹”字形孔之间；支撑板连接部(21)的连接部支撑板(2Ib)末端均设有保证连杆支撑(17)的半圆形配合部(25 )在支撑板连接部(21)内滑动的限位凸包(23 )。实施例I
如图3所示，本发明的一种新型连杆支撑的按键包括键帽I、弹性体11、薄膜开关片12、支撑板15以及一对相互联动、连接并保持按键以特定姿态升降运动的连杆支撑。一个连杆支撑17的上啮合面18、下啮合面19分别和另一个连杆支撑17的下啮合面19、上啮合面18形成相互支撑的滑动配合，进而形成确保键帽I平行于支撑板15升降运动的联动支撑结构。连杆支撑17上端连接键帽1，下端连接支撑板15。弹性体11确保手在按下键帽I时有一定的手感，且能够使键帽I恢复到高位。在同一张板料上成型连杆支撑17和支撑板15。如图4、图5所示，以一个按键单元为例，在与支撑15大小、形状相似的板料上经冲压落料，形成连杆支撑17的连杆支撑板料17d和支撑板15的支撑板板料15d。两连杆支撑板料17d呈近似的“凹”型，对称排布在支撑板板料15d内部。连杆支撑板料17d和支撑板板料15d通过工艺连接筋22连接在一起。支撑板板料15d四周成型有加强筋。支撑板连接部21的连接部板料26d位于连杆支撑板料17d的两端。如图6、图7所示，经过冲压成型，以一个按键单元为例，在同一张板料上经冲压成型出了支撑板15和一对连杆支撑17。连杆支撑17与支撑板15通过工艺连接筋22连接在一起，且连杆支撑17在支撑板15内部成对称排列。支撑板连接部21的连接部支撑板21b均位于连杆支撑17和连接部侧板21a之间，且在连接部支撑板21b末端均成型有限位凸包23。如图8所示，一体成型出的连杆支撑17，连杆臂上端设有圆弧配合部20，其中圆弧配合部20是由连杆臂板面经冲压成型而成的。图中左边连杆臂上的圆弧配合部20上端连接连杆支撑17的上啮合面18，右边连杆臂上的圆弧配合部20上端连接连杆支撑17的下啮合面19。两连杆臂之间的横档上端成型有向上翘起的加强折弯边24，下端成型有半圆形的半圆形配合部25。半圆形配合部25分别向连杆臂外侧延伸出一段延伸轴，其中在延伸轴上分别设有限位挡板26。加强折弯边24可以是如图所示的圆弧形，也可以是直线型的。也可以在连杆支撑17上连接两连杆臂的横档上支撑成型横档加强筋来增强横档的强度。应确保两连杆臂上的圆弧配合部20同心。如图9、图10所示，一体成型的支撑板15。支撑板15的中部存在对称排布的近似“凹”型的孔。支撑板15上的支撑板连接部21位于“凹”型孔的两侧
如图11所示，本发明的一体成型结构的一种键帽I结构。键帽I上设有4个圆形凸台27、4个键帽上凹槽28。其中，键帽上凹槽24又分别设有一个限位凸台29。 应确保图中上下两端的圆形凸台27同心。如图12所示，两连杆支撑17安装在支撑板上。一个连杆支撑17的上啮合面18、下啮合面19分别和另一个连杆支撑17的下啮合面19、上啮合面18形成相互支撑的滑动配合，进而形成确保键帽I平行于支撑板15升降运动的联动支撑结构。连杆支撑17的半圆形配合部25和支撑板连接部21形成滑动配合，其中半圆形配合部25的外表面在连接部支撑板21b上滑动，半圆形配合部25的上端面在连接部侧板21a的上限位面上滑动。半圆形配合部25延伸轴上限位板26和连接部侧板21a小间隙配合，确保连杆支撑17在支撑板15上不会晃动。如图13、图14所示，连杆支撑17上端连接键帽1，下端连接支撑板15。圆弧配合部20的内表面、外表面分别和键帽I上的圆形凸台27、键帽上凹槽28形成转动配合。限位凸台29将圆弧配合部20的外表面配合，并确保圆弧配合部20和圆形凸台23形成转动配合。左边连杆支撑17的上啮合面18、下啮合面19分别和右边连杆的下啮合面19、上啮合面18形成相互支撑的滑动配合。进而形成确保键帽I平行于支撑板15升降运动的联动支撑结构。
权利要求
1.本发明的一种一体成型连杆及支撑板结构装置包括键帽(I)、弹性体(11)、薄膜开关片(12)、支撑板(15)、连接键帽(I)及支撑板(15)的一对连杆支撑(17)，一个连杆支撑(17)的上啮合面(18)、下啮合面(19)分别和另一个连杆支撑(17)的下啮合面(19)、上啮合面(18)形成相互支撑的滑动配合，进而形成确保键帽(I)平行于支撑板(15)升降运动的联动支撑结构，且连杆支撑(17)和支撑板(15)在同一张板料上一体冲压成型而成，其特征是连杆支撑(17)下端的半圆形配合部(25)左右两端的延伸轴上端分别设有一个限位板(26)，其中限位板(26)和支撑板连接部(21)的连接部侧板(2Ia)小间隙配合。
2.根据权利要求I所述的一体成型连杆及支撑板结构装置，其特征是所述连杆支撑(17)的半圆形配合部(25)外表面与支撑板连接部(21)的连接部支撑板(21b)滑动配合，半圆形配合部(25)的上端面与上限位面滑动配合。
3.根据权利要求I所述的一体成型连杆及支撑板结构装置，其特征是所述连杆支撑(17)的两连杆臂之间的横档上端成型有加强折弯边(24)。
4.根据权利要求3所述的一体成型连杆及支撑板结构装置，其特征是所述连杆支撑(17)的加强折弯边(24)为圆弧形。
5.根据权利要求3所述的一体成型连杆及支撑板结构装置，其特征是所述连杆支撑(17)的加强折弯边(24)为直线型。
6.本发明的一种一体成型连杆及支撑板结构装置包括键帽(I)、弹性体(11)、薄膜开关片(12)、支撑板(15)、连接键帽(I)及支撑板(15)的一对连杆支撑(17)，一个连杆支撑(17)的上啮合面(18)、下啮合面(19)分别和另一个连杆支撑(17)的下啮合面(19)、上啮合面(18)形成相互支撑的滑动配合，进而形成确保键帽(I)平行于支撑板(15)升降运动的联动支撑结构，且连杆支撑(17)和支撑板(15 )在同一张板料上一体冲压成型而成，其特征是在支撑板(15)的板面上有两个对称排布的且完全封闭的近似“凹”形的孔。
7.根据权利要求6所述的一体成型连杆及支撑板结构装置，其特征是所述支撑板(15)的支撑板连接部(21)位于“凹”字形孔的两侧，其中支撑板连接部(21)的连接部支撑板面(21b)位于连接部侧板(21a)和“凹”字形孔之间；支撑板连接部(21)的连接部支撑板(21b)末端均设有保证连杆支撑(17)的半圆形配合部(25)在支撑板连接部(21)内滑动的限位凸包(23)。
全文摘要
本发明公开了一种一体成型连杆及支撑板结构装置，包括键帽(1)、弹性体(11)、薄膜开关片(12)、支撑板(15)、连接键帽(1)及支撑板(15)的一对连杆支撑(17)，其特征是连杆支撑(17)下端的半圆形配合部(25)左右两端的延伸轴上端分别设有一个限位板(26)，其中限位板(26)和支撑板连接部(21)的连接部侧板(21a)小间隙配合；在支撑板(15)的板面上有两个对称排布的且完全封闭的近似“凹”形的孔。该一体成型连杆及支撑板结构装置有生产能耗低、生产成本低、生产效率高、表面精度和配合精度高、噪声低、连杆强度刚度高、使用寿命长等优点。
文档编号H01H13/20GK102956377SQ20111025513
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者陈 峰 申请人:陈 峰