专利名称：一种简易线材分度疏绕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线材的分度疏绕装置。
背景技术：
当电线电缆导体、金属丝屏蔽层等需要疏绕金属丝时，传统的分度方法是利用绞线机绞笼上的分线盘导轮将要疏绕的金属丝大体分开，由于绞线机绞笼上的分线盘离并线模距离大约300mm 1000mm，分好的金属丝进入并线模距离较长，受每根金属丝张力大小不同和扭绞应力的作用，金属丝进入并线模时分度发生了较大的变化，有的股线已经紧靠在一起，不可能实现金属丝的准确分度疏绕。
实用新型内容为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种结构合理、易于安装拆卸、能实现线材的准确分度疏绕的用于电线、电缆的疏绕装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种简易线材分度疏绕装置，包括模座、 紧固于模座上的并线模，所述并线模由并线模上半部和并线模下半部配合而成且中间沿轴向形成一纵孔，该并线模一端开口内侧沿径向设有一台阶形成轴承的安装位，所述轴承外圈通过并线模上、下半部压紧与并线模组合成一体，内圈安装分度盘。所述轴承为深沟球轴承，该轴承与分度盘为静配合。所述分度盘与并线模的距离为IOmm 50mm。所述分度盘上均勻分布有分度孔，分度孔采用镀硬铬处理或喷涂特殊高耐磨、高光洁度材料。所述并线模安装轴承的该端开口设有帽沿。所述简易线材分度疏绕装置的疏绕材料可以为金属丝或者非金属线材。本实用新型与现有技术比较，结构简单合理，易于安装拆卸，分度盘与并线模距离短，使疏绕的多根线材均勻的分布在相应的分度盘圆周上，分度盘随绞线机绞笼同步旋转使每一根疏绕线材准确处于设定位置上，且可根据疏绕线材的根数灵活安装不同孔数的分度盘。适用于电线电缆业制造架空输电导线中的扩径导线、中压交联聚乙烯电力电缆的金属丝疏绕屏蔽或有金属丝疏绕结构层的电缆等。
图1是本实用新型的剖面结构示意图；图2是本实用新型的截面结构示意图；图3是应用本实用新型绞制的导线的截面结构示意图。图中1-模座，2-并线模，21-并线模上半部，22-并线模下半部，3_纵孔，4_台阶， 5-轴承，6-分度盘，7-分度孔，8-帽沿，9-线材，10-载体，11-导线内层，12-导线邻外层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如附图1、2所示，一种简易线材分度疏绕装置，包括模座1、紧固于模座1上的并线模2，所述并线模2由并线模上半部21和并线模下半部22配合而成且中间沿轴向形成一纵孔3，该纵孔3用于容纳载体10 (电线、电缆导体或电缆芯等)并将载体10固定于并线模2 内。所述并线模2—端开口内侧沿径向设有一台阶4形成轴承5的安装位，所述轴承外圈通过并线模上、下半部压紧与并线模2组合成一体，内圈安装分度盘6。所述轴承5与分度盘6为静配合。所述分度盘6与并线模2的距离为IOmm 50mm。所述分度盘6中心设有圆孔，且绕圆孔在适当直径的圆周上均勻分布有分度孔7。 孔的数量与疏绕线材9的根数相等。为了使线材9在穿过分度孔7时不会拉毛，所述分度孔7采用镀硬铬处理或喷涂特殊高耐磨、高光洁度材料。所述并线模2安装轴承5的该端开口设有帽沿8，以在该装置工作时为并线模2提供轴向的约束，使并线模2紧固于模座1上。在本实施例中，所述轴承5为深沟球轴承。本实用新型工作时，使要疏绕线材9的载体10穿过分度盘6和轴承5的中心孔并深入并线模2的纵孔3中，将疏绕线材9依次穿过分度孔7，线头绕紧并扎紧在载体10上； 将并线模上半部21和并线模下半部22压紧轴承5和载体10，组合后的装置紧固在模座1 内；当绞线机启动时，绞线机绞笼带动分度盘6同步旋转，将线材9均勻分布在载体10的圆柱面上，实现线材9的精确分度疏绕。本实用新型可用于绞制电力电缆铜丝疏绕屏蔽层。GB/T12706规定，大截面 500mm2，26/35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆应在电缆绝缘屏蔽外疏绕铜丝屏蔽层。设计屏蔽铜丝根数为35根，铜丝间隔距离< 4mm。通过计算，每根铜丝在圆周上的分度为10. 28°， 根据这一间隔在分度盘6上钻能使疏绕铜丝顺利穿过的适当直径的分度孔7，分度孔7的光洁度应保证疏绕铜丝不会受到擦伤。使疏绕铜丝穿过分度孔7，将装有分度盘6的轴承5 压紧在并线模2内，并线模2固定在模座1上。可实现将疏绕铜丝等距离均勻分布在被施加的绝缘屏蔽上。本实用新型亦可用于绞制扩径型架空输电导线。传输线路导体的电晕放电电压与其直径的平方成反比，为了有效减少较空输电导线的电晕，在保持导体原有截面下扩大其导线直径，将既可保持导体的传输能力又可大大减小电晕的产生。该导线的典型结构如附图3所示。从图中可看出，导线内层11和导线邻外层12为疏绕结构，为使单根导线均勻分布在设计位置，绞制导线内层11时采用分度孔间隔为51.43°的分度盘，绞制导线邻外层 12时采用分度孔间隔为36°的分度盘，即可实现每根导线的精确定位。本简易线材分度疏绕装置的适用范围不限于电线电缆行业，疏绕材料可以为金属丝，也可以为非金属线材。上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种简易线材分度疏绕装置，包括模座(1)、紧固于模座(1)上的并线模O)，所述并线模O)由并线模上半部和并线模下半部02)配合而成且中间沿轴向形成一纵孔(3)，其特征在于该并线模(2) —端开口内侧沿径向设有一台阶(4)形成轴承(5)的安装位，所述轴承外圈通过并线模上、下半部压紧与并线模(2)组合成一体，内圈安装分度盘 (6)。
2.根据权利要求1所述的简易线材分度疏绕装置，其特征在于所述轴承(5)与分度盘(6)为静配合。
3.根据权利要求2所述的简易线材分度疏绕装置，其特征在于所述分度盘(6)与并线模(2)的距离为10_ 50_。
4.根据权利要求3所述的简易线材分度疏绕装置，其特征在于所述分度盘(6)上均勻分布有分度孔(7)。
5.根据权利要求4所述的简易线材分度疏绕装置，其特征在于所述分度孔(7)采用镀硬铬处理或喷涂耐磨、光洁度好的材料。
6.根据权利要求5所述的简易线材分度疏绕装置，其特征在于所述并线模(2)安装轴承(5)的该端开口设有帽沿(8)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的简易线材分度疏绕装置，其特征在于所述轴承 (5)为深沟球轴承。
8.根据权利要求7所述的简易线材分度疏绕装置，其特征在于所述简易线材分度疏绕装置的疏绕材料为金属丝或者非金属线材。
专利摘要一种简易线材分度疏绕装置，包括模座(1)、紧固于模座(1)上的并线模(2)，所述并线模(2)由并线模上半部(21)和并线模下半部(22)配合而成且中间沿轴向形成一纵孔(3)，该并线模(2)一端开口内侧沿径向设有一台阶(4)形成轴承(5)的安装位，所述轴承(5)为深沟球轴承，该轴承(5)内圈安装分度盘(6)。本实用新型能使每一根疏绕线材准确处于设定位置上，实现线材的准确分度疏绕，适用于电线电缆业制造架空输电导线中的扩径导线、中压交联聚乙烯电力电缆的金属丝疏绕屏蔽或有金属丝疏绕结构层的电缆等。
文档编号H01B13/02GK202153459SQ20112027193
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月23日 优先权日2011年7月23日
发明者张功伟, 蒋陆肆, 赵明祥 申请人:广东远光电缆实业有限公司